基本信息
- 申请号 CN00110980.4
- 公开号 CN1315214A
- 申请日 2000/03/31
- 公开日 2001/10/03
- 申请人 曲阜市实用新技术研究所
- 优先权日期
- 发明人 孔昭和
- 主分类号
- 申请人地址 273100山东省曲阜市北关大街北关油厂对面
- 分类号
- 专利代理机构
- 当前专利状态 发明专利申请公布
- 代理人
- 有效性 发明公开
- 法律状态 无
摘要
本发明公开了一种毛皮工艺品的制作方法,由毛皮包覆一定形状的胎模而成,毛皮为动物毛皮经浸泡→媒染→染色等工艺,所用胎模为中空硬质塑料,毛皮通过中介布、粘合剂包覆于胎模上。
该毛皮工艺品具有不易变形、仿真效果好、易于规范化生产等优点。
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该毛皮工艺品具有不易变形、仿真效果好、易于规范化生产等优点。
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权利要求书
1.一种毛皮工艺品,由毛皮包覆一定形状的胎模而成,其特征 在于所用毛皮为动物毛皮经浸泡→媒染→染色等工艺,所用胎模为 中空硬质塑料,毛皮通过中介布、粘合剂包覆于胎模上。
2.如权利要求1所述的毛皮工艺品,其特征在于所采用的工艺 流程如下: ①熟皮→浸泡→媒染→染色→凉干 ②胎模→贴中介布→贴毛皮→定型包装 毛皮的染色工艺及配方如下: ①浸泡:水温33~37摄氏度,时间10~12小时 ②媒染:浓硫酸5,红矾5,水100;温度35-39摄氏度,时间4小 时左右。
③染色:染料P30,试剂4G100,水100;温度36~40摄氏度,时 间3~4小时,最后加双氧水100,捞出毛皮凉干。
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2.如权利要求1所述的毛皮工艺品,其特征在于所采用的工艺 流程如下: ①熟皮→浸泡→媒染→染色→凉干 ②胎模→贴中介布→贴毛皮→定型包装 毛皮的染色工艺及配方如下: ①浸泡:水温33~37摄氏度,时间10~12小时 ②媒染:浓硫酸5,红矾5,水100;温度35-39摄氏度,时间4小 时左右。
③染色:染料P30,试剂4G100,水100;温度36~40摄氏度,时 间3~4小时,最后加双氧水100,捞出毛皮凉干。
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说明书
本发明涉及工艺品的生产方法,更具体地为毛皮工艺品的制作 方法。
毛皮工艺品在我国有悠久的制作历史,传统的制作方法是利用 毛皮下脚料,缝制一些小动物、小娃娃之类的小玩具,近些年来, 一些工艺厂也生产仿毛工艺品,但其造型都很粗糙、易变形、真实 感差,较难摆上大雅之堂,且不易形成规范化生产。
本发明的目的是提供一种克服上述工艺品缺点的、易于规范化 生产、不易变形、仿真效果好的天然动物毛皮工艺品。
本发明是通过如下方式实现的:该工艺品由毛皮包覆一定形状 的胎模而成,毛皮为动物毛皮经浸泡→媒染→染色等工艺,所用胎 模为中空硬质塑料,毛皮通过中介布、粘合剂包覆于胎模上。
所采用的工艺流程如下: ①熟皮→浸泡→媒染→染色→凉干 ②胎模→贴中介布→贴毛皮→定型包装 毛皮的染色工艺及配方如下: ①浸泡:水温33~37摄氏度,时间10~12小时 ②媒染:浓硫酸5,红矾5,水100;温度35-39摄氏度,时间4小 时左右。
③染色:染料P30,试剂4G100,水100;温度36~40摄氏度,时 间3~4小时,最后加双氧水100,捞出毛皮凉干。
由于本发明采用了上述设计,使得该毛皮工艺品不易变形、仿 真效果好,且易于规范化生产。
下面结合实例对本发明做进一步说明,以制作仿真动物工艺品 为例,工艺如下:塑料胎模→贴中介布→贴毛皮→包蹄甲→包腿皮 →包尾巴→按眼、牙、鼻、胡须→整型→吹风→包装。
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毛皮工艺品在我国有悠久的制作历史,传统的制作方法是利用 毛皮下脚料,缝制一些小动物、小娃娃之类的小玩具,近些年来, 一些工艺厂也生产仿毛工艺品,但其造型都很粗糙、易变形、真实 感差,较难摆上大雅之堂,且不易形成规范化生产。
本发明的目的是提供一种克服上述工艺品缺点的、易于规范化 生产、不易变形、仿真效果好的天然动物毛皮工艺品。
本发明是通过如下方式实现的:该工艺品由毛皮包覆一定形状 的胎模而成,毛皮为动物毛皮经浸泡→媒染→染色等工艺,所用胎 模为中空硬质塑料,毛皮通过中介布、粘合剂包覆于胎模上。
所采用的工艺流程如下: ①熟皮→浸泡→媒染→染色→凉干 ②胎模→贴中介布→贴毛皮→定型包装 毛皮的染色工艺及配方如下: ①浸泡:水温33~37摄氏度,时间10~12小时 ②媒染:浓硫酸5,红矾5,水100;温度35-39摄氏度,时间4小 时左右。
③染色:染料P30,试剂4G100,水100;温度36~40摄氏度,时 间3~4小时,最后加双氧水100,捞出毛皮凉干。
由于本发明采用了上述设计,使得该毛皮工艺品不易变形、仿 真效果好,且易于规范化生产。
下面结合实例对本发明做进一步说明,以制作仿真动物工艺品 为例,工艺如下:塑料胎模→贴中介布→贴毛皮→包蹄甲→包腿皮 →包尾巴→按眼、牙、鼻、胡须→整型→吹风→包装。
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