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水果酒蒸馏设备及其蒸馏技术

基本信息

  • 申请号 CN00111014.4 
  • 公开号 CN1113959C 
  • 申请日 2000/04/14 
  • 公开日 2003/07/09 
  • 申请人 山东泰山生力源集团股份有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 马西元 张彬 赵建根 郝传发 武金华 刘月永  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 271000山东省泰安市泰汶路泮河桥南 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 泰安市泰昌专利事务所 
  • 当前专利状态 发明专利权部分无效宣告的公告 
  • 代理人 肖慧 
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

权利要求书

1、一种水果酒蒸馏设备,包括蒸馏锅(1)汽筒(3) 和冷凝器(4),其特征是蒸馏锅(1)和汽筒(3)之间加装有“双层两冷却 三回流”装置(2),“双层两冷却三回流”装置(2)分为上下两层,每一层 都有一个形似凹透镜的冷却带(5),在冷却带(5)的下面各有一蒸汽隔板 (6),在最上层也有一个蒸汽隔板(6),装置下部有入水口(7),上部有出 水口(8)。
2、根据权利要求1所述的水果酒蒸馏设备,其特征是所说的蒸馏锅 (1)的加热由蒸馏锅体(1)内中下部均匀垂直分布着的加热管(9)提供, 加热管(9)的上、下两端各有一个蒸汽包(10),在蒸馏锅(1)上有压力 表(11)、液位计(12)、温度计(13)、加料口(14)、排污口(15)、蒸汽 入口(16)、蒸汽排口(17)。
3、一种使用权利要求1或2所述设备的蒸馏方法,其特征在于: ①缓火蒸馏:蒸馏的进汽压控制在0.01~0.03Mpa,蒸馏前期蒸馏液温 度控制在85~90℃,后期追尾蒸馏液温度控制在90~96℃; ②控温流酒、掐头去尾、回酒蒸馏:设备的前冷却水控制在38~45℃, 后冷却水控制在20~25℃,以实现设备流酒温度在15~18℃,掐头去尾的参 数控制在:酒头占总馏出液的1.0~1.5%,当馏出酒酒度达到45%(V/V)时, 开始切尾,直至蒸馏结束,酒头酒尾进入下一次的蒸馏液中复蒸。
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说明书

本发明是一种酒类生产设备及其蒸馏方法,具体讲是一种水果酒的蒸馏 设备及其蒸馏方法。
现今在酒类领域有着不同的蒸馏设备与蒸馏技术,但都有其不同的应用 范围,釜式蒸馏设备与蒸馏技术,属固态蒸馏范围,适用于粮酒生产,若用 此设备与技术蒸馏水果酒,则无法实现较高的酒精提取纯度,且甲醇、杂醇 油等卫生指标的含量更是无法控制,超标严重;液态发酵蒸馏中应用的塔式 蒸馏设备与工艺,虽然能够实现较高的酒精提取,但由于水果酒有其独特的 成分含量及其不同的蒸馏系数,使用这类设备与工艺无法实现对水果中的多 种香味成分的提取,制取的仍是甲醇高,没有水果特征的“水果酒精”;葡 萄酒虽与水果酒相类似,其蒸馏采用壶式蒸馏设备,但其蒸馏设备结构复杂, 操作繁琐,不易推广普及。
本发明的目的在于为社会提供一种适用生产水果酒的结构简单的蒸馏设 备及其蒸馏方法,大幅度地降低甲醇和杂醇油含量,生产高纯度的水果蒸馏 酒,实现水果各种成分的有效提取。
本发明是这样实现的,一般的蒸馏设备包括蒸馏锅、汽筒和冷凝器,其 特征是在蒸馏锅和汽筒之间加装有“双层两冷却三回流”装置,而蒸馏锅的 加热装置位于蒸馏锅的中下部,为均匀垂直分列着的加热管,加热管呈两个 同心圆分布,在加热管的上下两端各有一个汽包,采用上述特征的蒸馏设备 后,考虑果酒独特的成分含量及其不同的蒸馏系数,采用与其相适应的,其 特征为①缓火蒸馏;②控温流酒、掐头去尾、回酒蒸馏的蒸馏技术,则可大 幅度地降低甲醇和杂醇油含量,实现对酒精,诸多呈香呈味物质的高效提馏, 酿制的酒果香幽雅,酒质醇厚,人们喜欢饮用。
下面结合实施例及其附图详细叙述本发明。
图1为本发明的蒸馏设备整体结构示意图; 图2为本发明的“双层两冷却三回流”装置剖面示意图; 图3为本发明的蒸馏锅剖面示意图。
参照图1,一般的蒸馏设备包括蒸馏锅1、汽筒3和冷凝器4,而本发 明在于在蒸馏锅1和汽筒3之间加装了“双层两冷却三回流”装置2,参照 图2,“双层两冷却三回流”装置的结构为上、下两层,每层都有一个形似 凹透镜的冷却带5,在冷却带5的下面各有一蒸汽隔板6,蒸汽隔板6下部 有入水口7,上部有出水口(附带温度计)8,蒸汽隔板6将蒸馏锅1上升 来的蒸汽分流到四周,通过蒸汽隔板6与冷却带5之间的间隙而上升,使上 升来的蒸汽与冷却带5充分接触,被冷却回流的液体沿着隔板6和冷却带5 流入蒸馏锅1中,两层冷却带5和蒸汽隔板6共冷却回流液体二次,加上最 上层蒸汽隔板6,此装置共有三次回流功能,所以称为“双层两冷却三回流” 装置。
此装置起提馏作用的原理为:蒸馏液在蒸馏锅1中均匀加热后,上升蒸 汽中的低度酒蒸汽在通过冷却带时被冷却成液体回流,通过调节冷却带水流 量的大小来控制低度酒的回流量,而浓缩后的高度酒蒸汽则通过此装置继续 上升后经冷凝器4冷却形成高度酒被蒸馏出来,如此反复进行,蒸馏液中的 酒精成分被大幅度地有效提取,使馏出的酒始终保持较高的酒精浓度。
其中 甲醇、杂醇油等有害成分的降解和其他有效成分的提取原理也大致相同。
参照图3,本发明也对蒸馏锅1作了改进,蒸馏锅1内的加热装置,由 蒸馏锅1锅体内中下部的均匀垂直分列着的加热管9提供,本发明一个实施 例是:当蒸馏液200L时,加热管为18根Φ25mm的加热管,18根加热管 呈两个同心圆分布,内圆6根,外圆12根,加热管9上下两端各有一个汽 包10,汽包10的设置便于加热蒸汽的均匀分散与排出。
在蒸馏锅1内壁、 上下部、加热管9空隙处形成了一个多维立体的循环空间,蒸馏液受热均匀, 无暴沸及糊锅现象。
在蒸馏锅1上有压力表11,液位计12、温度计13、加 料口14、排污口15、蒸汽入口(附带压力表、安全阀)16、蒸汽排口17, 以便于蒸馏操作的观察及控制。
运用上述水果酒蒸馏设备,采用的蒸馏方法是: 1、缓火蒸馏:蒸馏的进汽压控制在0.01~0.03Mpa,蒸馏前期蒸馏液温 度控制在85~90℃,后期追尾蒸馏液温度控制在90~96℃,缓火蒸馏有利于 蒸馏液的均匀受热及分子平均动能均衡增加,给多元混合物的蒸馏液提供一 个稳定动态平衡,能避免蒸馏液的暴沸和汽冲现象,使上升的蒸馏汽体能与 冷却带5充分有效接触,同时避免蒸馏液中果胶质的甲氧基遇高温分解生成 甲醇等有害成分,且降低了高沸点有害物质的反应生成,后期蒸馏适当提温 的技术措施,有利于多种物质的提出及尾酒的复蒸。
2、控温流酒、掐头去尾、回酒蒸馏:设备的前冷却水温度控制在38~45 ℃,后冷却水控制在20~25℃,实现设备流酒温度在15~18℃,掐头去尾的 参数控制在:酒头占总馏出酒的1.0~1.5%,当馏出酒酒度达到45%(V/V) 时,开始切尾,直至蒸馏结束。
将酒头酒尾进入下一次的蒸馏液中复蒸,对 各种有益成分进行再一轮的提取,前冷却水通过入水口7和出水口8进出, 后冷却水通过冷凝器4上的进水口18和出水口19进出,前冷却的作用为提 馏排杂,后冷却的作用为冷凝液化。
温度过高,不利于甲醇的排除及酒汽和 香味等物质的提取,影响蒸馏效果及酒质。
采用本发明的蒸馏设备及其蒸馏方法,馏出酒的甲醇、杂醇油含量极 低,甲醇≤0.001g/L,杂醇油≤0.5g/L,远低于甲醇1.2g/L,杂醇油1.5g/L 的国家标准,而且酒精提取率高,蒸馏液中的酒精提取率高达94%以上, 蒸馏残液酒精浓度≤0.2%(V/V),而且香与味有效成分的提取率高,对酒 体呈香、呈味起关键作用的醇、醛、酸、酯等有效成分的提取理想,使酒纯 度高,具有水果特征,而且本设备结构简单,操作方便,易于推广普及。
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