垃圾处理利用固化工艺

本发明涉及垃圾处理利用技术,即一种垃圾处理利用固化工艺。
将垃圾预处理后加入由硫铝酸盐、氯化钙、草酸、亚硝酸钠及水混合组成的凝结固化剂搅拌充分,形成胶凝装基料,将胶凝状基料填至预定的模具内至预定的时间脱模后,经自然养护,即得所需建筑材料。
本发明生产的建材用途广泛,且成本低、效益好。
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1、一种垃圾处理利用固化工艺，其特征在于： a、垃圾预处理成最大尺寸小于3mm的颗粒， b、预处理后的垃圾与凝结固化剂按重量比1∶1-3混合，充分搅拌形 成胶凝状基料，凝结固化剂由硫铝酸盐、氯化钙、草酸、亚硝酸钠及水混合 组成，各组分的重量百分比为： 硫铝酸盐 35-43   氯化钙 0.8-0.94  草酸0.4-0.8 亚硝酸钠 0.5-0.8    水  55-63 c、将胶凝状基料填至预定的模具内，在常压常温下4-6小时脱模，自 然养护20-27天，即得所需建筑材料。
2、根据权利要求1所述的垃圾处理利用固化工艺，其特征在于：所述 的垃圾预处理是将垃圾干燥后粉碎成最大尺寸小于3mm的颗粒。
3、根据权利要求1所述的垃圾处理利用固化工艺，其特征在于：所述 的垃圾预处理是将垃圾焚烧，并对焚烧后尺寸大于3mm以上的结块进行粉 碎。
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本发明涉及将固体废物加工成有用材料的技术领域，具体地说是一种垃 圾处理利用技术。
日益增加又得不到妥善处理的垃圾不断地堆积，占据土地，造成污染， 已成为社会问题。
对垃圾的处理和利用已成为世界范围内环境保护的一大课 题。
人类每年在处理垃圾上花费了大量的资金，在垃圾的处理及利用方面， 目前大多采取的是分类回收、沤肥、填埋、焚烧等方法。
以上各种方法存在 着耗资多、收效小的不足。
本发明的目的在于提供一种工艺简单、收效好的垃圾处理利用固化工 艺。
为实现上述目的，本发明提供的垃圾处理利用固化工艺为： a、将垃圾预处理成最大尺寸小于3mm的颗粒， b、向预处理后的垃圾中加入凝结固化剂，充分搅拌形成胶凝状基料， 该凝结固化剂由硫铝酸盐、氯化钙、草酸、亚硝酸钠及水混合组成，各组分 的重量百分数比为： 硫铝酸盐 35-43  氯化钙 0.8-0.94  草酸0.4-0.8 亚硝酸钠 0.5-0.8    水 55-63 凝结固化剂与垃圾间的重量比为1∶1-3， c、将胶凝状基料填至预定的模具内，在常压常温下4-6小时脱模，自 然养护20-27天，即得所需建筑材料。
以上所述的垃圾预处理方案可有两种：(1)、将垃圾干燥后粉碎成最大 尺寸小于3mm的颗粒；(2)、将垃圾焚烧，并对焚烧后尺寸大于3mm以上 的结块进行粉碎。
凝结固化剂与垃圾混合后经中和、烧结、凝固、及石化过程最终形成硬 质材料。
同时，凝结固化剂还对垃圾中的有害物有分解、脱水、封闭及杀生 的作用。
由上述方案可见，采用本发明提供的凝结固化剂与经预处理后的垃圾混 合，可生产出一些建筑材料，投入少、成本低，有较好的经济效益和社会效 益，加强了环境保护。
附图为本发明实施例的工艺流程图。
以下结合实施例及工艺流程图对本发明的工艺步骤进一步说明。
1、将垃圾预处理成最大尺寸小于3mm的颗粒。
垃圾预处理的方案有以 下两种：(1)、将垃圾干燥后由粉碎机粉碎成最大尺寸小于3mm的 颗粒；(2)、将垃圾焚烧，并对焚烧后尺寸大于3mm以上的结块进 行粉碎。
2、向粉碎后的垃圾中加入凝结固化剂，充分搅拌形成胶凝状基料，该 凝结固化剂由硫铝酸盐、氯化钙、草酸、亚硝酸钠及水混合组成，各组分的 最佳重量百分比为： 硫铝酸盐 39.1  氯化钙 0.9   草酸0.6 亚硝酸钠 0.7   水     58.7 凝结固化剂与垃圾的最佳重量比为1∶2.5。
3、将胶凝状基料填至预定的模具内，在常压常温下5小时脱模，自然 养护25天，即得所需建筑材料。
由本发明方法生产的建筑材料用途广泛，如，用于铺建二级以下公路、 建一般场地基础、造轻体墙板、造假山石、造各种成型建材(如排水管道、 地砖)等。
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