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一种生产低盐纯碱的方法

基本信息

  • 申请号 CN00111055.1 
  • 公开号 CN1172853C 
  • 申请日 2000/05/22 
  • 公开日 2004/10/27 
  • 申请人 青岛碱业股份有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 吴刚 方雪  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 266043山东省青岛市四流北路78号 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 
  • 当前专利状态 发明专利权部分无效宣告的公告 
  • 代理人 向家琪 
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

权利要求书


1.一种生产低盐纯碱的方法,包括重碱的过滤和煅烧,其特征是在煅烧 前将过滤后的重碱用挤压设备在4.9~19.6kN/cm挤压力下进行挤压脱水。
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说明书

本发明涉及一种生产纯碱的方法,尤其是一种生产低盐纯碱的方法。
当前,生产低盐(氯化钠)纯碱产品是国际发展趋势,市场对低盐纯 碱的需求日益增加。
在纯碱生产中降低纯碱含盐量是企业的当务之急。
降 低纯碱含盐量的关键是在煅烧前降低重碱(粗碳酸氢钠)的含盐量。
可以 采取在过滤时加大洗水量或对过滤后得到的重碱再次脱水或再次脱水与洗 水相结合的办法来降低重碱的含盐量。
用真空过滤得到的重碱其含水量在 20%左右,含盐量在0.20%左右,含量都高。
如加大洗水量势必增加纯碱 的消耗和能耗,不可取。
现在已有一些企业对真空过滤后的重碱进行再次 离心过滤脱水,可以得到重碱的含水量为12%左右和含盐量为0.16%左右, 降低幅度不大,也可再加洗水降低含盐量,又要增加生产成本。
此外,离 心过滤设备一次性投资高,对维修人员的素质要求较高。
本发明的目的是提供一种生产低盐纯碱的方法,大幅度降低重碱的含 水量和含盐量,以降低纯碱的含盐量。
为实现上述目的,该生产低盐纯碱的方法,包括重碱的过滤和煅烧, 其特征是在煅烧前将过滤后的重碱用挤压设备在4.9~19.6kN/cm的压力下 进行挤压脱水。
挤压设备可以是产生挤压力的各种挤压机。
如辊式挤压机。
本发明的优点是对过滤后的重碱进行挤压脱水,取得的效果极好。
具 体来说:一是使用挤压脱水后的重碱所制得的纯碱的含盐量比使用未经挤 压脱水的重碱所制得的纯碱的含盐量降低50%以上;二是重碱含水量可降 至8%以下,后续的煅烧工序勿需再加返碱,简化煅烧工艺,节省设备的 投资。
下面结合实施例对本发明作进一步说明: 例1.经过滤得到的重碱其含水量为15.99%和含盐量为0.25%,经煅 烧制得纯碱的含盐量为0.50%。
将该重碱通过辊式挤压机4.9kN/cm的挤 压力下进行挤压脱水制成含水量为5.49%和含盐量为0.13%的重碱,经煅 烧制得的纯碱含盐量为0.23%,比未经挤压脱水制得的纯碱的含盐量降低 54.0%。
例2.经过滤得到的重碱其含水量为18.77%和含盐量为0.18%,经煅 烧制得纯碱的含盐量为0.36%。
将该重碱通过辊式挤压机9.8kN/cm的挤 压力下进行挤压脱水制成含水量为3.69%和含盐量为0.10%的重碱,经煅 烧制得的纯碱含盐量为0.16%,比未经挤压脱水制得的纯碱的含盐量降低 55.6%。
例3.经过滤得到的重碱其含水量为22.03%和含盐量为0.20%,经煅烧 制得纯碱的含盐量为0.40%。
将该重碱通过辊式挤压机19.6kN/cm的挤压 力下进行挤压脱水制成含水量为6.82%和含盐量为0.092%的重碱,经煅烧 制得的纯碱含盐量为0.15%,比未经挤压脱水制得的纯碱的含盐量降低 62.5%。
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