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玻璃纤维石膏内隔墙板制造工艺

基本信息

  • 申请号 CN00111118.3 
  • 公开号 CN1270880A 
  • 申请日 2000/05/23 
  • 公开日 2000/10/25 
  • 申请人 孙建明 程荣楠 沈彭寿 张清虎  
  • 优先权日期  
  • 发明人 孙建明 程荣楠 沈彭寿 张清虎  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 250013山东省济南市山大南路市建筑管理局中扶公司 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 山东省专利事务所 
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人 吴伟 
  • 有效性 发明公开 
  • 法律状态
  •  

摘要

玻璃纤维石膏内隔墙板制造工艺,把水放入搅拌器中高速旋转均匀分撒玻璃纤维,待搅拌均匀后,再往搅拌器中添加熟石膏粉搅拌均匀,然后将其物料倒入成型设备中凝固成型,随后抽芯脱模,待晾干修正后喷防水剂制成玻璃纤维石膏内隔墙板。
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权利要求书

1、玻璃纤维石膏内隔墙板制造工艺,其特征是:把水放入搅拌 器中高速旋转均匀分撒玻璃纤维,待搅拌均匀后,再往搅拌器中添 加熟石膏粉搅拌均匀,然后将其物料倒入成型设备中凝固成型,随 后抽芯脱摸,待凉干修正后喷防水剂制成玻璃纤维石膏内隔墙板。
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说明书

本发明涉及玻璃纤维石膏内隔墙板制造工艺技术领域。
现有的内隔墙板制造工艺复杂,制造出的内隔墙板成本高,生 产过程对环境造成污染,自身重使工程综合造价提高,其安装工艺 复杂,作业量较大,其结构使后期的管线安装工序较为复杂,不易 施工,墙体厚多占室内使用面积。
本发明的目的是发明一种玻璃纤维石膏内隔墙板制造工艺,该 工艺简单实用,制成的内隔墙板克服了上述缺点。
本发明是这样实现的:把水放入搅拌器中高速旋转均匀分撒玻 璃纤维,待搅拌均匀后,再往搅拌器中添加熟石膏粉搅拌均匀,然 后将其物料倒入成型设备中凝固成型,随后抽芯脱摸,待凉干修正 后喷防水剂制成玻璃纤维石膏内隔墙板。
本发明的优点是:制造工艺简单实用,适于工业化高效率生产, 制造过程不污染和不破坏环境,制造出的内隔墙板成本低,强度高、 韧性好、阻燃耐腐、易于加工、隔音好,自重轻降低了工程综合造 价成本,墙体厚度小减少了室内占地面积,特殊的腹孔造型易于管 线安装等工序的进行,省工省力减少了工程费用。
下面结合实施例,对本发明做进一步说明: 该内隔墙板的材料组分重量比为:熟石膏粉∶水∶玻璃纤维∶ 防水剂=90∶90∶1.2∶0.1;在搅拌器中加入90公斤水高速旋转均匀 分撒玻璃纤维1.2公斤,待搅拌均匀后,再往搅拌器中添加90公斤 熟石膏粉搅拌均匀,然后将其物料倒入成型设备中凝固成型,随后 抽芯脱摸,待凉干修正后喷防水剂0.1公斤制成2.1平方米玻璃纤维 石膏内隔墙板。
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