增强耐火防冻注浆粉及其生产方法

增强耐火防冻注浆粉及其生产方法,其是由重量百分比为20－50%的80－200目生石灰及50－80%的建筑石膏组成。
建筑石膏是由磷石膏中加入0.1～0.5%的氯化钠在180～200℃的条件下高温处理,除去杂质所得。
本发明使用方便,效果好,价格低廉,变废为宝。
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1、增强耐火防冻注浆粉，其特征在于其由重量百分比为20-50％的生石 灰及50-80％的建筑石膏组成。
2、按照权利要求1所述的增强耐火防冻注浆粉的生产方法，其特征在于 将生石灰粉碎至80-200目，磷石膏中加入0.1～0.5％的氯化钠在180～200℃的 条件下高温处理，除去杂质得建筑石膏。
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本发明涉及一种墙体用注浆粉及其生产方法，尤其是一种增强耐火防冻墙 体用注浆粉及其生产方法。
目前，建筑方面在垒墙时，大都用水泥和沙子合成的沙浆将石头或砖头凝 固在一起，不管是内墙还是外墙都是如此，给建筑物带来了沉重的压力。
现在 的建筑物，尤其是高楼大厦，大都是框架结钩，空间可以根据人们的需要分隔 垒砌，尤其是内墙在垒砌时，用的材料越轻越好。
近来，随着科技的发展，人 们研究出一种石膏墙体砌块，并与2000年5月16日申请了专利，专利申请号 为00214675.4。
本石膏墙体砌块内都有注浆孔和注浆槽。
它们之间相互串通。
可灌注水泥以固定，但由于水泥不便流灌，且干后微缩，不能与墙体砌块凝固 在一起，效果不够理想。
另外，建筑用抹灰材料，都是用的水泥或白灰，水泥 或白灰不防冻，且凝固时间长，冬季施工必须加防冻剂，或采取保温措施，这 就大大提高了工程造价。
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种物美价廉的流动性 好、具有膨胀性能的增强耐火防冻注浆粉，加入水后形成流泥注入墙体中，当 凝固后，可以起到固定墙体砌块的作用。
本发明的目的可以通过如下措施来达到：增强耐火防冻注浆粉，其由重量 百分比为20-50％的生石灰及50-80％的建筑石膏组成。
本发明的目的还可以通过如下措施来达到：增强耐火防冻注浆粉的生产方 法，将生石灰粉碎至80-200目，磷石膏中加入0.1～0.5％的氯化钠在180～200℃ 条件下高温处理，除去杂质得建筑石膏。
本发明与已有技术相比具有如下优点： 本发明与石膏墙体砌块相配合使用，可直接灌注到石膏墙体砌块的注 浆孔和注浆槽中，由于生石灰遇水后发生反应生成CO2，可产生许多气泡， 穿行到每一个角落，可促使浆液流到孔和槽的每一个角落，不留死角，且 建筑石膏由湿态变干燥即在硬化时体积可以膨胀，使注浆与墙体砌块紧密 结合凝固在一起，牢固性好。
磷石膏主要是指化肥厂或化工厂排放的废渣，其主要成分为 CaSO4.2H2O其中含有杂质如铁粉、少量有机物、垃圾等。
大量的废渣对环 境造成了污染，要清除或处理需要花费大量人力物力。
本发明使磷石膏变 废为宝，在高温处理时，使有机物分解，杂质分离掉，成为建筑石膏，为 人类造福。
生石灰与石膏的浆体凝结或硬化速度快，可提高施工速度，具有抗冻 的特点，可在冬季施工。
生石灰和石膏具有质轻、绝热、不燃之特性，是内墙体使用的良好注 浆粉，可以放火、耐火，减轻建筑压力。
用途广泛，不仅可以做注浆而且可以作为抹墙灰，平滑洁白。
因其具 有耐火性能，耐火温度达1000℃以上，故还可用与锅灶、炉膛。
因其密度较大或具有吸水性，用于墙体可调节室内温度与湿度，具用 隔音、保温之功能。
下面是用增强耐火防冻注浆粉合成的浆液，硬化后的各种指标： 抗压强度(兆帕)        6 抗折强度(兆帕)        2 含水率(％)            8 密度(Kg/m3)           13 下面详细说明本发明给出的几个实施例： 将生石灰粉碎成80-200目的细末，取磷石膏加入0.1～0.5％的氯化钠，经 180～200℃高温处理，除去杂质得建筑石膏。
然后取重量百分比为20-50％ 的生石灰细末及50-80％的建筑石膏粉混合均匀，即得增强耐火防冻注浆粉， 使用时加水调成流泥状，灌注到墙体中，5分钟初凝，15-18分钟凝固硬化。
实施例1，将生石灰粉碎至80目的细末，将磷石膏中加入重量百分比为0.1％ 的氯化钠后，在180℃条件下高温处理，除去杂质得建筑石膏。
然后取2吨80 目的生石灰和8吨建筑石膏混合均匀，即得增强耐火防冻注浆粉。
实施例2，将生石灰粉碎至200目的细末，将磷石膏中加入重量百分比为 0.5％的氯化钠后，在220℃条件下高温处理，除去杂质得建筑石膏。
然后取 5吨200目的生石灰和5吨建筑石膏混合均匀，即得增强耐火防冻注浆粉。
实施例3，将生石灰粉碎至150目的细末，将磷石膏中加入重量百分比为 0.3％的氯化钠后，在200℃条件下高温处理，除去杂质得建筑石膏。
然后取 3.5吨150目的生石灰和6.5吨建筑石膏混合均匀，即得增强耐火防冻注浆粉。
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