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提高中药生物利用度的细胞破壁微粉加工方法

基本信息

  • 申请号 CN00111400.X 
  • 公开号 CN1345585A 
  • 申请日 2000/09/29 
  • 公开日 2002/04/24 
  • 申请人 何煜  
  • 优先权日期  
  • 发明人 何煜  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 250014山东省济南市经十路464号 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 济南信达专利事务所有限公司 
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人 姜明 
  • 有效性 发明公开 
  • 法律状态
  •  

摘要

本发明提供一种提高中药生物利用度的细胞破壁微粉加工方法,是采用机械振动粉碎的方法,将原生中药材生物组织中的细胞破壁,机械振动粉碎介质的运动力度控制在2—25个重力加速度,原生中药材的粉碎粒度控制在0.3-47μm。
本发明的提高中药生物利用度的细胞破壁微粉加工方法和现有技术相比,具有工艺设计合理、药材的利用率高等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
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权利要求书


1.提高中药生物利用度的细胞破壁微粉加工方法,其特征在于采用机 械振动粉碎的方法,将原生中药材生物组织中的细胞破壁,机械振动粉碎介 质的运动力度控制在2-25个重力加速度,原生中药材的粉碎粒度控制在
0.3-47μm。
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说明书

本发明涉及一种以生物组织细胞破壁为目的,提高中药(生物)有效成 份生物利用度的方法,具体地说是一种采用细胞破壁微粉(又称细胞级微 粉)技术,加工生产中药制剂(生物产品)的加工方法。
中药原生药材可分为两大类,一类为生物类药材,包括动物、植物和真 菌类;另一类为矿物类药材。
对于以植物类药材为主的生物类药材来说,其 组织细胞是由细胞壁、细胞膜、细胞质和细胞核等部分组成。
中药材中的有 效成份通常分布于其细胞内和细胞间质中,一般以细胞内为主。
由于中药材 中有效成份释出时都是在水溶媒环境下进行,细胞内药用化学成份的分子扩 散(运动)过程,需要穿透至少不少于1个细胞壁的阻力,才能使药用化学 成份在细胞内外浓度差的作用下,由细胞内向细胞外的溶媒中扩散,直至达 到浓度平衡时中止。
所以,中药组织颗粒越大,则药用化学成份分子运动的 阻力也越大。
因此,要尽可能多的获取中药组织细胞内的有效成份,就必须 反复不断的破坏药用化学成份在细胞内外的浓度平衡,以迫使细胞内的有效 成份不断地释出。
无论是中药汤剂,还是经粉碎加工以及有效成份提取制剂 的中成药,都是采用上述传统方法获取中药有效成份,达到医治疾病的目。
由于在传统中药的生产中,中药组织的细胞壁绝大多数未能在粉碎加工过程 中被打破,同时因受经济指标的限制,又不可能多次更换水溶媒来获取较多 的药效成份,所以,传统中药有效成份的实际利用率一般都较低,据调查, 中药汤剂的实际利用率为30%左右,而以原生药材为基准的中成药,其有效 成份的实际利用率也仅达50%左右。
由此可见,中药自然资源的浪费和无价 值的消耗十分惊人。
本发明采用机械物理方法,使中药材生物组织中90-95%的细胞在加工 过程中被打破细胞壁,并使细胞内的有效成份毫无阻力地释放于细胞外的溶 媒中,它既可使有效成份的释出速度加快,又能使有效成份的总释出量大幅 度提高。
人体对中药有效成份的吸收方式有两种,一种是采用人工水煎煮的方法 或中药有效成份提取制剂的方法,在体外通过加工的方式获得中药有效成 份;另一种是先经粉碎加工制成丸、散、丹、胶囊、片剂等中成药,服用后 在体内胃、肠液环境下消化“加工”提取有效成份,然后再边提取边吸收利 用。
中药有效成份的获取、释出,都必须经过一个中药颗粒吸水溶涨,药用 化学成份从细胞内向细胞外溶媒中迁移(扩散)的分子运动过程,这一   “过程”前者在体外完成,后者则在体内完成。
显然药材粒子越大,有效成 份释出的阻力越大,分子迁移的速度越缓慢,“过程”所需时间也越长,有 效成份提取过程重复的次数会越多,有效成份在单位时间内消化吸收利用率 就越低。
本发明的目的是提供一种:以中药(生物)组织细胞机械破壁加工,取 代中药(生物)溶媒重复提取细胞内有效成份的科学、简便、实用的加工方 法。
本发明的目的是这样实现的: 采用机械振动粉碎的方法,将采用机械振动粉碎的方法,将原生中药材 生物组织中的细胞破壁,机械振动粉碎介质的运动力度控制在2-25个重力 加速度,原生中药材的粉碎粒度控制在0.3-47μm。
   实施例: 中药包括中药饮片、中药汤剂、中成药(丸、散、膏、丹、胶囊、片 剂、有效成份提取制剂等)三大部分组成,因生产加工的工艺不同,故本发 明目的实现的工艺流程也不同。
中药饮片加工工艺流程为: 原生中药材→清洗、除杂→干燥→磁选除铁→炮制→微粉加工→磁选→ 包装。
     中药汤剂加工工艺 中药饮片组方→混合→微粉加工→磁选→水煎提取或水冲服→过滤→中 药汤剂。
丸、丹、膏、散等中成药的加工工艺: 中药组方→混合→微粉加工→磁选→制剂(制丸、散、膏、丹、胶囊、 片剂等)→包装 微粉加工设备采用“贝利”微粉机,对混合均匀的动植物中药材进行细 胞破壁超微粉碎粉体加工,使细胞内的有效成分直接、快速、全部释放于细 胞壁外,并在粉碎的同时进行混合和固体乳化,使中药粉体每一颗粒子都依 中药方剂的要求,均匀地含有效药用成份,这种物理、化学反应只有当中药 组织细胞破壁率超过90%以上时,上述有效药用成份的“共煎”作用才会 更加明显。
例如:以灵芝孢子粉胶囊生产为例,按灵芝孢子粉、灵芝子实体和香菇 60%:35%:5%的比例,分别称灵芝孢子粉(未破壁)120Kg,灵芝子实 体粉70Kg和香菇粗粉10Kg,放入有搅拌装置的料仓内进行混合,然后由柔性 物料输送机,将混合物料从料仓连续加入BM-100(连续式)“贝利”微粉 机中,15分钟后,经细胞破壁超微粉碎加工的混合物料开始连续出料,并经 斗式提升机进入微粉中药料仓,微粉中药料仓下方安装有高强磁选机,将物 料中的铁质粉末磁选清除,纯净物料进入胶囊装填机,再经塑封机进行包 装,每板12粒,每粒0.25g,每盒4板,40盒一箱。
成批包装好的产品经钴60 辐照灭菌后,进行产品质量检验,符合产品质量标准的进入产品成品库待 消、备用。
检验不合格的产品另行处理。
本发明的优点很多: 1、生物利用度高。
由于中药(生物材料)组织细胞壁打破后,细胞内 有效成分可以直接、快速、全部或大部分释出,所以有效成份的生物利用度 可以大幅度提高。
虽然每味中药中生物材料利用度提高的幅度不尽相同,但 总的趋势能提高2-8倍之间,平均提高倍以上。
2、有固体乳化作用。
3、有精密混合、分散、复合作用,为高技术中药粒子设计技术创造了 前提条件。
4、有杀虫、灭螨作用。
5、操作简便、安全可靠、生产运行成本低,企业经济效益高。
适于中 成药、汤药的低成本二次开发。
6、无(少)废渣排放,不污染环境,有利于自然生态平衡和环境保 护。
     本发明的提高中药生物利用度的细胞破壁微粉加工方法和现有技术相 比,具有工艺设计合理、药材的利用率高等特点,因而,具有很好的推广 使用价值。
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