一种织物印染工艺

本发明公开了一种织物印染工艺,包括下列步骤:A．先将粘合剂网印在需要移印的位置;B．蒸化和水洗;C．在滚筒式移印机上加温热压成品;该工艺结合了网印和移印的特点,通用性广,工艺稳定,牢度好,手感佳;特别适合于在织物上烫金、印刷金箔、银箔等特殊印染需要。
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1.一种织物印染工艺，包括下列步骤： A.先将粘合剂网印在需要移印的位置； B.蒸化和水洗； C.在滚筒式移印机上加温热压成品。
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本发明涉及一种纺织品印染工艺。
现有技术中，移印这种印刷方法早在几百年前欧洲的瑞士钟表制造业，在 手表表盘的装璜印刷上就已经被应用了。
自七十年代中期以后，随着现代工业 的发展，移印工艺技术在我国得到了迅速发展，移印工艺以它印刷表面的多样 性、灵活性及网印织物无法比拟的高效率而有着广泛的潜在市场，而移印和纺 织印染工艺结合各自发挥自己的优势，在纺织品上相得益彰，这是近百年来一 直没有攻克的纺织印染行业的难题。
近年来经丝网印花和转移印花在许多生产 中越来越多地相互补充、交潜使用，以最大限度地发挥各自的优势，但终难配 合到最佳状态，就如提花绸和印花绸虽从理论上讲织印可以结合，但在实际工 艺实践中概不能结合。
本发明的目的是：提供一种织物印染工艺，该工艺结合了网印和移印的特 点，通用性广，工艺稳定，牢度好，手感佳。
本发明的技术方案是：一种织物印染工艺，包括下列步骤： A.先将粘合剂网印在需要移印的位置； B.蒸化和水洗； C.在滚筒式移印机上加温热压成品。
上述技术方案中，粘合剂已经申请了中国发明专利，申请号为97106257.9。
上述技术方案特别适合于在织物上烫金、印刷金箔、银箔等特殊印染需要。
本发明的优点是： 1.本发明真正地使传统的网印与移印工艺成功地结合起来，解决了网印移 印各自为政的局面，使之有机结合，相得益彰。
2.本发明对现有的网印与移印工艺没有限制，使用的工艺适合现有设备， 完全符合规模化生产，而且工艺稳定。
3.本工艺通用性广，可在棉纺、丝绸、化纤、丝绒及凹凸织物上。
4.本发明特别适合于在织物上烫金、印刷金箔、银箔等特殊印染需要。
5.本发明使用的粘结剂能在2秒钟内迅速转移在织物上，且牢度好，手感 极佳。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述： 实施例：一种织物印染工艺，包括下列步骤： A.先将粘合剂网印在需要移印的位置； B.蒸化和水洗； C.在滚筒式移印机上加温热压成品。
1.网印： 手工台板，台板温度为10--45℃；平网机印为冷台板。
2.蒸化： 蒸化时间为9-55min，蒸化温度为80--130℃±10℃。
3.水洗： 水洗温度为45--90min，水洗温度为40--60℃±10℃。
4.烘干： 烘干温度为80--130℃±10℃，烘干车速为4--38m/min。
5.滚筒式转移烫金： 烫金温度为80--130℃±10℃，烫金车速为7--25m/min±10m/min 。
烫金压力为3.5--5kg±2kg/cm²。
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