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一种织物印染工艺

基本信息

  • 申请号 CN00111444.1 
  • 公开号 CN1263181A 
  • 申请日 2000/01/12 
  • 公开日 2000/08/16 
  • 申请人 丁志平  
  • 优先权日期  
  • 发明人 丁志平  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 215007江苏省苏州市福星一村16幢106室紫星科技经贸有限公司 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 苏州市专利事务所 
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人 范晴 
  • 有效性 发明公开 
  • 法律状态
  •  

摘要

本发明公开了一种织物印染工艺,包括下列步骤:A.先将粘合剂网印在需要移印的位置;B.蒸化和水洗;C.在滚筒式移印机上加温热压成品;该工艺结合了网印和移印的特点,通用性广,工艺稳定,牢度好,手感佳;特别适合于在织物上烫金、印刷金箔、银箔等特殊印染需要。
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权利要求书


1.一种织物印染工艺,包括下列步骤: A.先将粘合剂网印在需要移印的位置; B.蒸化和水洗; C.在滚筒式移印机上加温热压成品。
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说明书

本发明涉及一种纺织品印染工艺。
现有技术中,移印这种印刷方法早在几百年前欧洲的瑞士钟表制造业,在 手表表盘的装璜印刷上就已经被应用了。
自七十年代中期以后,随着现代工业 的发展,移印工艺技术在我国得到了迅速发展,移印工艺以它印刷表面的多样 性、灵活性及网印织物无法比拟的高效率而有着广泛的潜在市场,而移印和纺 织印染工艺结合各自发挥自己的优势,在纺织品上相得益彰,这是近百年来一 直没有攻克的纺织印染行业的难题。
近年来经丝网印花和转移印花在许多生产 中越来越多地相互补充、交潜使用,以最大限度地发挥各自的优势,但终难配 合到最佳状态,就如提花绸和印花绸虽从理论上讲织印可以结合,但在实际工 艺实践中概不能结合。
本发明的目的是:提供一种织物印染工艺,该工艺结合了网印和移印的特 点,通用性广,工艺稳定,牢度好,手感佳。
本发明的技术方案是:一种织物印染工艺,包括下列步骤: A.先将粘合剂网印在需要移印的位置; B.蒸化和水洗; C.在滚筒式移印机上加温热压成品。
上述技术方案中,粘合剂已经申请了中国发明专利,申请号为97106257.9。
上述技术方案特别适合于在织物上烫金、印刷金箔、银箔等特殊印染需要。
本发明的优点是: 1.本发明真正地使传统的网印与移印工艺成功地结合起来,解决了网印移 印各自为政的局面,使之有机结合,相得益彰。
2.本发明对现有的网印与移印工艺没有限制,使用的工艺适合现有设备, 完全符合规模化生产,而且工艺稳定。
3.本工艺通用性广,可在棉纺、丝绸、化纤、丝绒及凹凸织物上。
4.本发明特别适合于在织物上烫金、印刷金箔、银箔等特殊印染需要。
5.本发明使用的粘结剂能在2秒钟内迅速转移在织物上,且牢度好,手感 极佳。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述: 实施例:一种织物印染工艺,包括下列步骤: A.先将粘合剂网印在需要移印的位置; B.蒸化和水洗; C.在滚筒式移印机上加温热压成品。
1.网印: 手工台板,台板温度为10--45℃;平网机印为冷台板。
2.蒸化: 蒸化时间为9-55min,蒸化温度为80--130℃±10℃。
3.水洗: 水洗温度为45--90min,水洗温度为40--60℃±10℃。
4.烘干: 烘干温度为80--130℃±10℃,烘干车速为4--38m/min。
5.滚筒式转移烫金: 烫金温度为80--130℃±10℃,烫金车速为7--25m/min±10m/min 。
烫金压力为3.5--5kg±2kg/cm2
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