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对梳理纤维网进行杂质破碎和清除处理的装置

基本信息

  • 申请号 CN00121769.0 
  • 公开号 CN1282806A 
  • 申请日 2000/07/28 
  • 公开日 2001/02/07 
  • 申请人 贾科莫·拉梅勒米内 保拉·蓬泰戈比  
  • 优先权日期  
  • 发明人 贾科莫·拉梅勒米内 保拉·蓬泰戈比  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 意大利普拉托 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人 孙征 
  • 有效性 失效 
  • 法律状态 失效
  •  

摘要

一种用于破碎并清除杂质来对梳理纤维网进行处理的装置,包括四个串联布置的碾压辊(16、18、20、22),这些压辊紧靠在一起,近似为垂直叠置状态,以及包括将纤网(V)、进给到这些成对压辊(22和20、20和18、18和16)间进行三次碾压的装置。
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权利要求书

1.一种用于破碎并清除杂质来对梳理纤网进行处理、并清除残留 在梳理过的纤维上的杂质的装置,包括成对的挤压辊,梳理纤维在这 些压辊间进给并进行碾压,其特征在于:装置包括多于两个的压辊, 以及将梳理纤维组成的纤网多次进给到这些压辊间的装置。
2.一种用于破碎并清除杂质来对梳理纤网进行处理、并清除残留 在梳理过的纤维上的杂质的装置,包括成对的挤压辊,梳理纤维在这 些压辊间进给并进行碾压,其特征在于:其包括四个串联布置的碾压 辊,这些压辊紧靠在一起,近似为垂直叠置状态;以及包括将梳理纤 维网进给到这些成对压辊间三次的装置,这三次碾压即为在第一压辊 和第二压辊间一次、在第二压辊和第三压辊间一次、在第三压辊和第 四压辊间一次。
3.一种用于破碎并清除杂质来对梳理纤网进行处理、并清除残留 在梳理过的纤维上的杂质的装置,包括成对的挤压辊,梳理纤维在这 些压辊间进给并进行碾压,其特征在于:其包括三个串联布置的碾压 辊,这些压辊紧靠在一起,近似为垂直叠置状态;以及包括将梳理纤 维网进给到这些成对压辊间二次的装置,这两次碾压即为在第一压辊 和第二压辊间一次、在第二压辊和第三压辊间一次。
4.一种用于破碎并清除杂质来对梳理纤网进行处理、并清除残留 在梳理过的纤维上的杂质的装置,包括成对的挤压辊,梳理纤维在这 些压辊间进给并进行碾压,其特征在于:其包括五个串联布置的碾压 辊,这些压辊紧靠在一起,近似为垂直叠置状态;以及包括将梳理纤 维网进给到各对相邻的压辊间进行四次碾压的装置。
5.根据上述权利要求之一所述的装置,其特征在于:每个压辊上 都装备了各自的机械加压装置,位于下方的压辊的转轴是固定的。
6.根据权利要求1到4中之一所述的装置,其特征在于:机械加压 装置作用在最上方的第一压辊上,将其下方的各个压辊挤紧在一起, 并将它们压向具有固定转轴的下方压辊。
7.根据上述权利要求之一所述的装置,其特征在于:各个压辊的 相互位置可进行调节,从而使它们的轴线具有一定的偏斜度。
8.一种用于破碎并清除杂质来处理梳理纤维网的装置;该装置如 以上所述并如附图中所示。
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说明书

本发明涉及梳理机组制造纤维的生产过程,其中的梳理机组包括 一个或多个梳理机,每个梳理机都生成一个纤网,该纤网由一个落纱 机辊筒进行落纱后,进行折叠,并随后传送到下一级梳理机,直到传 送到向常说的纤网分条机进行供料的那个落纱机为止。
通常,在所说 的这一个或多个梳理机的后续工位上,常设置一个用于破碎和除去杂 质的装置,该装置由两个压辊组成,它们都具有光滑的表面,并相互 顶压,纤网在被传送到折叠机、从而到达下一级梳理机之前先输送到 这两个压辊之间。
该装置具有碾压作用,可将梳理后纤网上仍然残留 的杂质压平、粉碎,这些杂质可以是动物杂质或是植物杂质、还可以 是其它形式的自然杂质。
经过这样的碾压处理就可能完全除去所说的 杂质,或起码可以减少杂质的数量。
在一般的生产实践中,常常由所 说的装置对同一条纤网执行两次同样的处理过程、或者对下一级梳理 机所生产的纤网进行同样的处理。
两个压辊的旋转速度和纤网的进给 速度一致,且位于下方的压辊的转轴通常是固定的,而上压辊却是由 可垂直移动的轴端轴承支撑的,该轴承和一套机械装置相连接,它可 将上压辊向下压紧到下方压辊的表面上。
在大多数情况下,这两个压 辊的轴线有一定的偏斜度,而不是精确的相互平行的,这样的布置可 保证在整个工作宽度上产生规则而均匀的碾压作用,其中工作宽度由 这两个压辊的轴线长度所确定,而压辊的轴线长度又和梳理机的前部 尺寸相对应,从而也和该梳理机所生产的纤网的横幅尺寸或高度相对 应了。
在两个压辊间的所说的偏斜度可根据所处理的织物的具体要求 进行调节。
本发明涉及一种改进的用于破碎和去除杂质的装置,它可对纤网 进行整平处理,也就是说,它可除去杂质或为后续的清渣步骤进行准 备工作,而它所执行的这些处理的效果要远优于用上述的普通装置所 能达到的效果。
在阅读了下文的描述之后,就可对本发明上述的、以及其它一些 目的和优点有更好的理解。
基本上讲,按照本发明的设计,装置包括多于两个的挤压辊,以 及用于将梳理纤维网在各对压辊间多次传送的装置。
在一种有益可行的实施方式中,该装置可以包括四个串联布置的 压辊,这些压辊紧靠在一起,近似为垂直叠置状态;该装置还包括将 梳理纤维网在各对压辊间传送三次的装置,具体地讲,就是在第一压 辊和第二压辊间一次、在第二压辊和第三压辊间一次、以及在第三压 辊和第四压辊间一次。
在另一个可能的实施例中,该装置包括三个串联布置的压辊,这 些压辊紧靠在一起,近似为垂直叠置状态;该装置还包括将梳理纤维 网在各对压辊间传送两次的装置,具体地讲,就是在第一压辊和第二 压辊间一次、在第二压辊和第三压辊间一次。
在另一种可行的实施方式中,该装置甚至可以包括五个串联布置 的压辊,这些压辊紧靠在一起,近似为垂直叠置状态;该装置还包括 将梳理纤维网依次地在各对压辊间传送四次的装置。
每个压辊上都可以连接一个各自的机械加压装置,位于下方的压 辊的转轴是固定的;作为替代方案,也可以使机械加压设置只作用在 最上方的那个压辊上,从而依次压紧下方的各个压辊,将它们挤靠在 最下方的具有固定转轴的压辊上。
显然,利用按照本发明设计的、碾压通路数增加(即在各对作用 压辊间的挤压次数增加)的装置,就可获得增强的碾压效果,从而增 强了除杂准备工序的作用,甚至增强了从压辊表面上清除杂质的效果, 在梳理纤网的传输过程中所说的杂质易于粘在该压辊表面上。
通过对下文结合附图的描述,可对本发明有一个更好的了解,该 附图表示了本发明一种实用的形式,但这并不是限定性的。
在附图中: 图1是一个梳理机组的局部示意图,在该机组中有一个普通类型的 用于破碎和清除杂质的装置; 图2、3、4和5示意表示了根据本发明设计的用于破碎和清除杂质 的装置的实施方式。
参见图1,数字1表示一个大转鼓或常说的鼓筒,它是一个直径很 大的圆筒体,它的金属筒罩可和一组工作滚筒3的外筒罩相配合,这些 工作滚筒3环绕鼓筒1的部分外表面布置;将织物进给到梳理单元3中的 方式和105所示的将织物输送到下一级梳理机中的方式类似;数字7表 示一个落纱机滚筒,它将纤网从鼓筒1的筒罩上剥落下来,然后该纤网 被一个振荡式落纱机9分离出来;所有这些对本领域人员来讲都是熟知 的。
数字标号10A、10B、10C表示一个普通的折叠机,该装置接收由落 纱机9剥落下来的纤网,并通过元件10C在横断方向上的摆动将纤网逐 步地叠置到一个输送带12上,由该输送带将织物传送到下一级梳理机 的进料口105中。
在这样普通类型的设备布置中,在设备7、9和折叠机 的部件10A之间常常设置一个用于破碎和清除杂质的装置,该装置用数 字14指代,其包括一对压辊14A和14B,后者具有固定转轴,而上压辊14A 为了对进给到两个压辊间的纤网V进行加压,被压靠在下方的压辊上, 其中纤网V在从纤网落纱机9传送到折叠机的部件10A的路径中被适当地 进行导引。
两个压辊14A和14B可被设置成轴线相互平行或略微偏斜。
所说轴线间相互偏斜度可进行调整以改善纤网在传送方向上整个前沿 部位的受压规则性。
在上述的布置中,纤网在进行后续的处理工作之 前只在一对类似于14A、14B所示的压辊间通过一次,其中后续处理例 如为折叠操作和随后的下一级梳理操作。
而根据本发明的设计,用于破碎和清除杂质的装置却是由多组压 辊组成的,而不像普通的结构中只有一对压辊14A和14B。
图2概略地表示了一种本发明的装置,包括一个具有固定转轴的下 压辊16,在该压辊上依次布置了压辊18、20、以及最上方的压辊22。
每个压辊都有对其表面进行清理的配套装置,如图所示,该装置是一 个刷子24,其可以用一个刮板或其它本领域人员熟知的等效装置代替; 在刷子24或等效装置的下方设置了一个托盘26,用于收集刷子或其它 等效清理装置从各个压辊面上刮下的杂质。
压辊18、20、22沿箭头f2 所示方向被相互压紧,推向具有固定转轴的压辊16。
压辊18、20、22 既可以在各个压辊的活动端轴承处单独加压,也可以用一个机械组对 上压辊22进行加压,再由后者对压辊20进行加压,而压辊20再加压到 压辊18上,压辊18则最终压到压辊16上。
由类似于落纱机9的落纱装置剥落下来的纤网V被输送到压辊22和 20之间,纤网绕压辊20转送到压辊20和18之间,然后绕压辊18被拖入 到所说压辊18和下方的压辊16之间,最后沿箭头所示的方向送出,传 向下一级工艺处理步骤,该处理步骤例如是由一台由图1中数字10所表 示的折叠机来执行的。
从上文的描述可以看出,在图2所示的实施方式中,纤网依次经受 了三次碾压过程,即:在压辊20和22之间、在压辊18和20之间、在压 辊16和18之间各一次。
这样,就进行了多次处理,而这样的重复处理 对压碎和破碎杂质并将粘在压辊16到22表面上的杂质清除掉是非常有 效的。
多个压辊可布置得使它们的轴线精确地相互平行;作为替代方案, 在本发明的实施例中,出于对上文提到的受压均匀性的考虑,各个压 辊的相互位置是这样布置的:它们的轴线相互略微偏斜。
这样的布置 概略地表示在图3中,在该图中,各个相同压辊的一个轴端交错地有一 个偏移量,而在另一个轴端,偏移的方向却是相反的。
按照图4所示的改动的实施方式,装置进行了变化,得到了该装置 的一种简化形式,在其中纤网V被从压辊32和34之间拉过,随后再在压 辊34和底层压辊36之间穿过,后者的转轴是固定的,而压辊32和34受 一个机械加压装置的作用,从而顺次在各对压辊间产生碾压作用。
这 样,在纤网V的传送过程中就实现了一种二重处理,而不是如图2所示 的三重处理,即纤网在压辊32和34、压辊34和36之间共被碾压了两次。
在图5中还表示了一种理论上完全可能的结构布置,其中设置了五 个压辊42、44、46、48和50,压辊50具有固定转轴,而其它的压辊可 相互挤紧并压向底层压辊50。
这样,纤网V在各对压辊42和44、44和46、 46和48、以及48和50之间被依次碾压了四次;这样的技术方案对传送 过程中的织物有更好的碾压处理效果。
无论压辊的数目为多少、结构如何布置,都必须设置对每个压辊 进行清理、和对各对配合的压辊间的轴线偏斜度进行调节的措施。
无须说明:附图只是表示了一个对本发明的实现形式具有例示作 用的实施例,而这样的实施例在不背离本发明的基本构思的前提下可 有多种形式和布置方案。
在权利要求书中的附图标号是为了便于参照 附图和说明书对权利要求进行阅读理解,而不对权利要求书的范围进 行限定。
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