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可平稳制压纸张的打孔机

基本信息

  • 申请号 CN00121783.6 
  • 公开号 CN1336273A 
  • 申请日 2000/07/28 
  • 公开日 2002/02/20 
  • 申请人 致伸实业股份有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 李正成  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 台湾省台北市 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 柳沈知识产权律师事务所 
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人 李晓舒 
  • 有效性 授权 
  • 法律状态 审查中-公开
  •  

摘要

一种可平稳制压纸张的打孔机,包括壳体;打孔模组件设于壳体上,其上设有至少一打孔针;制压平板设于壳体上及打孔模组件的下方,用来平行地向下制压纸张,制压平板上设有至少一孔洞,用来穿透打孔针;弹性装置,连接于打孔模组件及制压平板之间;置纸槽,设于制压平板下方,用来放置纸张;马达,用来驱动打孔模组件。
当马达驱动打孔模组件时,打孔模组件会经由弹性装置向下带动制压平板使其平行地向下制压置纸槽内的纸张。
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权利要求书


1.一种可平稳制压纸张的打孔机,其包括有: 一壳体; 一打孔模组件,设于该壳体上,其上设有至少一打孔针,用来将纸张打 孔; 一制压平板,设于该壳体上及该打孔模组件的下方,用来平行地向下制 压纸张,该制压平板上设有至少一孔洞,用来穿透该打孔针; 一弹性装置,连接于该打孔模组件及该制压平板之间; 一置纸槽,设于该制压平板的下方,用来放置纸张;以及 一马达,用来驱动该打孔模组件; 其中当该马达驱动该打孔模组件时,该打孔模组件会经由该弹性装置向 下带动该制压平板使其得以平行地向下制压该置纸槽内的纸张,当纸张被该 制压平板压缩于该置纸槽时,该马达会继续驱动该打孔模组件以使其上的打 孔针得以将该置纸槽内的纸张打孔。

2.如权利要求1所述的打孔机,其另包括有一纸屑筒,设于该打孔模组 件的上方且连接于该打孔模组件上的打孔针,其中该打孔针呈中空状,当该 置纸槽内的纸张被打孔后,纸屑会经由该打孔针的内侧进入该纸屑筒。

3.如权利要求1所述的打孔机,其中该制压平板的一侧设有一凸缘,用 来强化该制压平板的结构。

4.如权利要求1所述的打孔机,其另包括有两开关,分别设于该壳体的 左右两侧,当该两开关被同时触动时,该马达会开始驱动该打孔模组件。

5.如权利要求1所述的打孔机,其中该打孔模组件上设有五打孔针,而 该制压平板上设有五相对应的孔洞,用来穿透各个打孔针。

6.如权利要求1所述的打孔机,其另包括有一定位杆,其下端固定于该 制压平板上,而其上端以可上下移动的方式固定于该打孔模组件的内侧。

7.如权利要求6所述的打孔机,其中该弹性装置为一弹簧,以盘绕于该 定位杆上的方式安装于该打孔模组件及该制压平板之间。
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说明书

本发明涉及一种打孔机,特别是涉及一种可平衡制压纸张的打孔机。
一般打孔机内均设有压纸结构,然而该压纸结构为手动,使用者必须先 将需要被打孔的纸张置放在平板上,再手动操作现有技术的压纸结构使纸张 固定,之后才能进行打孔的工作。
请参阅图1,图1为现有可制压纸张的打孔机20的示意图。
在操作打 孔机20的过程中,使用者需要先将欲打孔的纸张放入一置纸槽26中,再以 手动的方式将一压纸板21向下按压来压平纸张,之后才能进行打孔的工作。
在这样的使用过程中,使用者必需要以手动的方式操作手动压纸板21,因 此十分不方便。
除此之外,若是使用者于压纸板两端所施加的压力不平均, 也可能造成纸张于一侧滑落,使打孔针无法准确地将欲打孔的纸张打孔。
本发明的目的在于提供一种可平稳制压纸张的打孔机,以解决上述问 题。
本发明的目的是这样实现的,即提供一种可平稳制压纸张的打孔机,其 包括有:一壳体;一打孔模组件,设于该壳体上,其上设有至少一打孔针, 用来将纸张打孔;一制压平板,设于该壳体上及该打孔模组件的下方,用来 平行地向下制压纸张,该制压平板上设有至少一孔洞,用来穿透该打孔针; 一弹性装置,连接于该打孔模组件及该制压平板之间;一置纸槽,设于该制 压平板的下方,用来放置纸张;以及一马达,用来驱动该打孔模组件;其中 当该马达驱动该打孔模组件时,该打孔模组件会经由该弹性装置向下带动该 制压平板使其得以平行地向下制压该置纸槽内的纸张,当纸张被该制压平板 压缩于该置纸槽时,该马达会继续驱动该打孔模组件以使其上的打孔针得以 将该置纸槽内的纸张打孔。
本发明装置的优点在于,其设有制压平板,使在打孔时,不用手动,即 可将纸张压整齐,不易使纸张向一边滑落,其结构合理,使用方便。
下面结合附图,详细说明本发明的实施例,其中: 图1为现有可制压纸张的打孔机的示意图; 图2为本发明可制压纸张的打孔机在尚未制压纸张时的位置示意图; 图3为图2打孔机在尚未制压纸张时的位置前视图; 图4为图2打孔机在制压纸张时的位置示意图; 图5为图2打孔机在制压纸张时的位置前视图。
请参阅图2及图3,图2为本发明可制压纸张的打孔机10于尚未制压 纸张时的位置示意图,图3为打孔机10于尚未制压纸张时的位置的前视图。
打孔机10包括有一壳体12,一打孔模组件14设于壳体12上,其上设有至 少一打孔针16用来将纸张打孔,一制压平板18设于壳体12上及打孔模组 件14的下方,用来平行地向下制压纸张,二弹性装置24设于打孔模组件14 及制压平板18之间,分别设于打孔机10左右两侧相对称的位置,一置纸槽 26设于制压平板18的下方,用来放置纸张,一纸屑筒28设于打孔模组件14 的上方且连接于打孔模组件14上的打孔针16,以及一马达(未显示)设于壳 体12内,用来驱动打孔模组件14。
制压平板18上设有至少一孔洞18用来穿透打孔针16,而制压平板18 的一侧设有一凸缘32,用来强化制压平板18的结构。
打孔针16呈中空状, 当置纸槽26内的纸张被打孔后,纸屑会经由打孔针16的内侧进入纸屑筒 28。
在此实施例中,打孔机10包括有两开关36,分别设于壳体12的左右 两侧,当两开关36被同时触动时,马达会开始驱动打孔模组件14。
打孔机 10的壳体12两侧分别设有一开关36的目的为了确保使用者的双手都已离开 置纸槽26才可启动打孔机10,以避免使用者于启动打孔机10时仍有一只 手置于置纸槽26中而造成意外伤害。
然而在本发明中,马达也可仅由单一 开关36或其他方式来启动,其都属于本发明的范畴。
打孔机10另包括有两定位杆34,每一定位杆34的下端固定在制压平 板18上,而其上端包括有一圆帽38,圆帽38以可上下移动的方式设于打 孔模组件14的内侧。
弹性装置24为一弹簧24。
两弹簧24分别盘绕于相对 应的定位杆34上。
由于弹簧24盘绕于定位杆34上,当制压平板18下压纸 张时,弹簧24会在定位杆34上被压缩,而不会造成其位置上的偏离。
请参阅图4及图5,图4为打孔机10在制压纸张时的位置示意图,图5 为打孔机10在制压纸张时的位置前视图。
当马达驱动打孔模组件14时,打 孔模组件14会经由弹簧24与定位杆34一同向下带动制压平板18,使制压 平板18得以平行地向下制压置纸槽26内的纸张,当纸张被制压平板18压 缩在置纸槽26内时,马达会继续驱动打孔模组件14以于定位杆34上压缩 弹簧24,从而使打孔模组件14上的打孔针16得以穿过制压平板18上的孔 洞22来将置纸槽26内的纸张打孔。
当弹簧24开始在定位杆34上被压缩时, 定位杆34上端的圆帽38会脱离打孔模组件14的底侧,并且定位杆34会更 深入地插入打孔模组件14下侧的孔洞中。
当置纸槽26内的纸张被打孔后,马达会驱动打孔模组件14使其朝上移 动,当定位杆34上端的圆帽38再次与打孔模组件14的底侧接触时,打孔 模组件14会通过定位杆34上端的圆帽38将定位杆34向上拉动,并因此将 制压平板18拉回启始的位置。
在此实施例中,打孔模组件14上设有五打孔针16,而制压平板18上 设有五相对应的孔洞22,用来穿透各个打孔针16。
打孔针16以可插拔的 方式安装于打孔模组件14上,也就是说,若是使用者仅欲将纸张打穿三孔, 使用者可在打孔模组件14上拔除两多余的打孔针16。
打孔机10另包括有一挡纸板44,以可移动的方式设于壳体12上,用 来固定纸张一侧的位置,使用者可通过调整挡纸板44的位置来安置不同尺 寸的纸张,使打孔机10得以将不同尺寸的纸张打孔。
与现有可制压纸张的打孔机20相比,打孔机10的制压平板18是由打 孔模组件14来带动,因此使用者不需要以手动的方式来下压制压平板18, 并且两弹簧24设于打孔机10左右两侧相对称的位置,制压平板18两端的 受力会很平均,不会造成纸张于一侧滑落的现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求所做的均等变 化与修饰,皆属本发明权利要求的涵盖范围。
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