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盘的信号记录或再生装置

基本信息

  • 申请号 CN00810062.4 
  • 公开号 CN1360717A 
  • 申请日 2000/07/05 
  • 公开日 2002/07/24 
  • 申请人 三洋电机株式会社  
  • 优先权日期  
  • 发明人 小岛靖  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 日本大阪府 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公司 
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人 温大鹏 
  • 有效性 发明公开 
  • 法律状态
  •  

摘要

在向盘的信号记录或再生装置中,托座(2)从下降状态上升转动时,由具有解除片(11)的解除机构(10)解除锁定滑板(4)与托座(2)的配合,该解除片(11)相对托座(2)的转动移动面倾斜、而且其底端安装在底架(1)并能向外弯曲变形,该解除片(11)从底端沿盘盒插入排出方向延伸。
该解除片(11)在与同托座(2)下降连动的锁定滑板(4)相接触时,该解除片(11)向外弯曲变形并从锁定滑板(4)脱开,在锁定滑板(4)通过后弹性复原,而在托座(2)从下降状态上升转动时,该解除片(11)弯曲变形并解除与解除片(11)的下端相接触的锁定滑板(4)同托座(2)的配合。
展开

权利要求书


1.一种盘的信号记录或再生装置,其特征在于:该装置设有: 底端铰链支撑在底架(1)并可自由转动的托座(2)、与托座(2)相配合 的锁定滑板(4)以及解除机构(10),托座(2)收放内装有盘(60)的盘盒 (6),锁定滑板(4)在托座(2)上在盘盒插入排出方向可自由移动并且 与盘盒(6)的插入连动而移动,在托座(2)从下降状态上升转动时,由 解除机构(10)解除锁定滑板(4)与托座(2)的配合, 在该盘的信号记录或再生装置中,解除机构(10)具有解除片 (11),该解除片(11)相对托座(2)的转动面倾斜、而且其底端安装在 底架(1)并能向外弹性变形,该解除片(11)的底端沿盘盒插入排出方 向大致平行地延伸, 该解除片(11)能够在弯曲位置与待机位置之间移动,弯曲位置 是:在托座(2)下降时,该解除片(11)被锁定滑板(4)按压向外弹性变 形而许可锁定滑板(4)通过的位置,待机位置是:作为弹性复原位置 在托座(2)从下降状态上升转动时,该解除片(11)与锁定滑板(4)相接 触,解除锁定滑板(4)与托座(2)配合的位置。

2.如权利要求1所述的盘的信号记录或再生装置,其特征在 于:在托座(2)设有勾挂锁定滑板(4)的挂板(23),在托座(2)下降转 动时,锁定滑板(4)在与挂板(23)勾挂的状态下与解除片(11)相接 触,限制了锁定滑板(4)的弯曲变形。

3.如权利要求1所述的盘的信号记录或再生装置,其特征在 于:解除片(11)上的与锁定滑板(4)的相接触之处,在解除片(11)上 是向着盘盒排出方向其宽度变窄而斜着形成的倾斜端面(14)。
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说明书

技术领域 本发明涉及向装入在盘盒的盘的信号记录或再生装置。
技术背景 图11A、图11B、图11C是以前的向盘的信号记录或再生装置的 侧面图。
在具有转盘(73)的底架(1)上,托座(2)的一端由铰链(25) 支撑,在该托座(2)插入装有盘的盘盒(6)。
在托座(2)上设置被盘盒 (6)按压的锁定滑板(4),该锁定滑板(4)可在盘盒插入排出方向自由 移动。
如后所述,锁定滑板(4)将盘盒(6)保持在向托座(2)的插入位 置,由挂在托座(2)的拉伸弹簧(8)向盘盒排出方向施力。
在下面的表 述中,将盘盒插入方向定为前方,排出方向定为后方。
在锁定滑板(4)的前端具有能够向下弯曲变形的配合爪(40),在 托座(2)上、于配合爪(40)的前方有突出的挂板(23)。
当随着盘盒向 托座(2)的插入、锁定滑板(4)克服拉伸弹簧(8)抵抗而向前方移动 时,如图11B所示,配合爪(40)变形后而勾挂在挂板(23)。
当使托座 (2)下降转动时。
底架(1)上的转盘(73)面对托座(2)的下面,能够信 号记录或再生。
在底架(1)上设有后面所述的解除机构(10),如图11C所示,当 托座(2)从下降状态上升时,该解除机构(10)解除配合爪(40)对挂板 (23)的勾挂。
锁定滑板(4)由于拉伸弹簧(8)而向后方移动,返回到图 11A所示的位置。
图12是解除机构(10)和托座(2)的重要部位的斜视图。
从锁定滑 板(4)的配合爪(40)的底端有向侧方突出的压板(41)。
解除机构(10) 是由金属板弯曲而构成,从直立设置在底架(1)的支撑壁(12)的上端 斜着向下向内突出解除片(11)。
图13是图12从箭头A方向所视的解除机构的图。
如图13所示, 随着托座(2)的下降转动,锁定滑板(4)的压板(41)将解除片(11)向下 压。
压板(41)和解除片(11)的重叠量用L表示。
因为图12所示的配 合爪(40)与挂板(23)的下侧相接而被限制了向上的弯曲变形,所以, 如图13中的点划线所示,解除片(11)逆时针方向弯曲而允许压板(41) 通过。
在压板(41)通过后,解除片(11)弹性复原。
当使托座(2)从下降位置上升时,压板(41)的上面与解除片(11) 的下端相接触。
解除片(11)将压板(41)向下压,如图11C所示,解除 配合爪(40)与挂板(23)的勾挂。
但是,上述的装置有以下的问题。
根据市场需求希望这种装置小型化,要求装置的宽度也要小。
因 此,解除片(11)的宽度M(参照图13)必须也要短。
但是,存在的问题 是:因为宽度M短,所以当解除片(11)的弯曲变形大时,解除片(11) 产生塑性变形而不能弹性复原。
为了防止这种问题并达到装置的小型 化,就要使压板(41)与解除片(11)重叠量L短,使解除片(11)的弯曲 变形量小。
然而,因为重叠量L短,所以由于解除机构(10)安装位置的误差, 解除配合爪(40)与挂板(23)勾挂时的动作不稳定。
即,担忧不能正确 地将配合爪(40)从挂板(23)解除。
本发明的目的是:即使解除片的宽度短,也能够使托座上升时稳 定地解除配合片与挂板的勾挂。
发明的公开 在底架(1)安装解除机构,在托座(2)从下降位置上升转动时,由 该解除机构解除锁定滑板(4)与托座(2)的配合。
该解除机构具有解除 片(11),该解除片(11)相对托座(2)的转动面倾斜、其底端安装在底 架(1),并能够向外弯曲变形,该解除片(11)从底端向盘盒插入排出 方向延伸。
该解除片(11)能够在弯曲位置与待机位置之间移动,弯曲位置 是:在托座(2)下降时,该解除片(11)被锁定滑板(4)按压向外弹性变 形而许可锁定滑板(4)通过的位置,待机位置是:作为弹性复原位置 在托座(2)从下降状态上升转动时,该解除片(11)与锁定滑板(4)相接 触,解除锁定滑板(4)与托座(2)配合的位置。
图的简单说明 图1是盘记录或再生装置的分解斜视图。
图2是托座和滑片的分解斜视图。
图3是申请人提出的盘盒的斜视图。
图4A、图4B是托座在上升位置的侧面图,图4A表示盘盒尚未插 入的状态,图4B表示盘盒已插入结束的状态。
图5A、图5B分别是图4A、图4B的托座从A方向所视的图。
图6A、图6B是图4A的托座从A方向所视的剖面图,图6A表示 的是盘盒尚未插入的状态,图6B表示的是挡板打开途中的状态。
图7A、图7B是图4B的托座从A方向所视的剖面图,图7A表示 的是配合片嵌在盘盒的状态,图7B表示的是配合片从盘盒向外抽出 的状态。
图8A是解除机构的正面图,图8B是解除机构的右侧面图。
图9是其它解除机构的斜视图。
图10A、图10B是解除机构和配合爪的侧面图。
图11A、图11B、图11C是以前的向盘的信号记录或再生装置的 侧面图,图11A表示的托座上升的状态、图11B表示的是托座下降结 束时的状态、图11C表示的是托座上升途中的状态。
图12以前解除机构和托座的斜视图。
图13是以前的解除机构的正面图。
实施发明的最佳形式 以下,参照图纸详细说明本发明的一例。
(盘盒概述) 图3是申请人提出的盘盒(6)的斜视图。
构成的盘盒(6)在扁平的 壳体(9)内装入盘(60)。
在壳体(9)的一个侧面形成微缝(5),在壳体 上面形成凹面(65)。
在凹面(65)设有露出盘(60)的透孔(63)。
在凹面 (65)内配置有覆盖该透孔(63)且能滑动的挡板(61),该挡板(61)挡住 微缝(5)。
挡板(61)的上面与壳体(9)的上面位于同一面内。
挡板(61) 由壳体(9)内的扭簧(66)向关闭方向施力,即使无意中打开挡板 (61),也能够自动关闭。
盘盒(6)的底面设有凹部(64),如后所述, 凹部(64)与滑片(3)配合。
在挡板(61)打开状态时,露出壳体(9)内的 盘(60)的一部分,能够记录信号或再生。
(装置的整体结构) 图1是盘记录或再生装置的分解斜视图。
在具有拾取器(72)的底 架(1)上由铰链(25)支撑托座(2)的一端,将盘盒(6)插入该托座(2)。
拾取器(72)相对转盘(73)的距离设置得能接近或离开,在该拾取器 (72)安装托架(71)。
该托架(71)其头杆(7)的底端由铰链支撑,该头 杆(7)的前端具有记录头(70),该头杆(7)由升降机构(未图示)通过在 托座(2)的上面开设的开口(26)而进入托座(2)内。
众所周知,记录头 (70)与盘盒(6)内的盘(60)相接触而记录信号。
在底架(1)前端的角部设置解除机构(10),如后所述,在下降的 托座(2)上升时,该解除机构(10)解除盘盒(6)与托座(2)的配合。
解 除机构(10)是由金属板弯曲而构成,是将安装板(13)、支撑壁(12) 以及解除片(11)设置为一体,安装板(13)与底架(1)相接,支撑壁(12) 从该安装板(13)向上突出,解除片(11)从该支撑壁(12)的上端向盘盒 排出方向延伸并且相对托座(2)的转动面倾斜。
解除片(11)向上朝外 倾斜,以支撑壁(12)作为底端能够向外弯曲变形。
在解除片(11)的自 由端斜着形成倾斜端面(14),该倾斜端面(14)向盘盒排出方向其宽度 变窄。
接受板(27)从托座(2)侧板的下端向内突出,在该接受板(27)放 置盘盒(6)的底面。
由设置在托座(2)顶面里侧的凸起(69)和接受板 (27)来限制盘盒(6)在托座(2)内的上下晃动。
从托座(2)的一个侧壁 下端向外突出支撑板(20),由该支撑板(20)支撑滑片(3)。
图2是托座(2)与滑片(3)的分解斜视图。
滑片(3)从放置板(34) 的侧部直立设置垂直板(35),在该放置板(34)开设有长孔(33)。
从支 撑板(20)突出的轴(28)嵌在该长孔(33),滑片(3)在盘盒插入排出方 向能够移动。
轴(28)是所谓的2段轴,在小径轴(28b)的前端设有凸 缘(28a)。
滑片(3)上的长孔(33)在一端胀大形成比凸缘(28a)直径稍 大些的大孔(33a)。
在将滑片(3)安装在支撑板(20)时,把大孔(33a)与凸缘(28a)重 叠后将滑片(3)向后方移动。
由凸缘(28a)防止滑片(3)脱落。
从托座 (2)的透孔(21)的上端缘向外突出限制片(85),滑片(3)的垂直板(35) 位于限制板(85)的内侧。
由限制片(85)防止滑片(3)向外的晃动。
在滑片(3)的上方设有锁定滑板(4),从托座(2)的上面突出的轴 (29)(29)嵌在锁定滑板(4)的长孔(44)(44),锁定滑板(4)能够在盘盒 插入排出方向移动。
图2的滑片(3)是弯曲金属板而形成,将爪片(31)、突片(32)、 配合片(30)以及弹簧片(37)设置为一体,爪片(31)从垂直板(35)的后 端向内突出,突片(32)从垂直板(35)纵向的大致中央向上延伸,配合 片(30)位于垂直板(35)的前端、且其前端向内突出,弹簧片(37)从垂 直板(35)的后端向后延伸。
爪片(31)进入托座(2)内并与挡板(61)的 端面相接触,弹簧片(37)嵌在挡板(61)。
锁定滑板(4)是弯曲金属板形成,具有形成为一体的从纵向的中 央处向前端延伸的配合爪(40)以及从纵向的大致中间向外突出的弹 簧挂片(42)。
配合爪(40)能够向下弯曲变形且前端形成斜面(43),从 该配合爪(40)的底端附近向外突出压板(41)。
托座(2)开设有进入爪片(31)的透孔(21)、以及位于该透孔(21) 前方的嵌合孔(22)。
在盘盒(6)向托座(2)插入结束的状态下,配合片 (30)嵌在嵌合孔(22)。
在嵌合孔(22)的上侧向外突出挂板(23),该挂 板(23)是与锁定滑板(4)的配合爪(40)相勾挂。
在托座(2)的后端设有钩(24),由挂在该钩(24)与锁定滑板(4) 的弹簧挂片(42)上的拉伸弹簧(8)将锁定滑板(4)向后方施力。
长孔 (44)的前端与轴(29)相接,限制锁定滑板(4)向后方的移动。
滑片(3) 突片(32)与弹簧挂片(42)的后侧相接,与锁定滑板(4)一起牵引拉伸 弹簧(8)。
该拉伸弹簧(8)所施加的力要比前述盘盒(6)内的扭簧(66) 对挡板的施加力大。
在托座(2)向上转动的状态下插入盘盒(6),在托座(2)向下转动 且盘盒(6)对着底架(1)的位置处,向盘记录信号,或是从盘再生信 号。
以下,为简要说明,省略对头杆(7)的叙述。
图4A、图4B是托座(2)上升位置的侧面图,图4A表示的是盘盒 (6)尚未插入的状态,图4B表示的是盘盒(6)已插入结束的状态。
在 盘盒(6)未插入状态时,配合爪(40)位于挂板(23)的后方。
配合片(30) 位于托座(2)的嵌合孔(22)的后方,并与托座(2)的侧面相触且向外弯 曲。
以下,说明盘盒插入以及托座(2)的升降动作。
(盘盒插入) 图5A、图5B是图4A、图4B的托座(2)从A方向所视的图。
图6A、 图6B分别是图4A的托座(2)从A方向所视的剖面图。
图7A、图7B 分别是图4B的托座(2)从A方向所视的剖面图。
为了图示方便,在图 6A、图6B、图7A、图7B中不图示锁定滑板(4)以及拉伸弹簧(8)。
如图5A所示,在尚未插入盘盒的状态时,配合爪(40)位于解除 机构(10)的内侧,解除机构(10)不妨碍锁定滑板(4)的移动。
从图6A所示的状态开始,当把盘盒(6)插入托座(2)时,滑片(3) 的爪片(31)嵌在盘盒(6)的微缝(5),与挡板(61)相接触。
因为在后方 对滑片(3)施加力的拉伸弹簧(8)的力要比盘盒(6)的扭簧(66)的力 大,所以,如图6B所示,即使按压盘盒(6),滑片(3)也不移动。
挡 板(61)抵抗扭簧(66)而打开。
当挡板(61)打开结束时,如图7B所示,挡板(61)与凹面(65)的 后面相接触。
因为滑片(3)不移动,所以配合片(30)未到达嵌合孔 (22)。
然后进一步压入盘盒(6)。
因为挡板(61)在此之前未打开,所以 按压滑片(3)的爪片(31)。
滑片(3)前进,如图7A所示,配合片(30) 嵌在嵌合孔(22)。
贯通嵌合孔(22)的配合片(30)柔性卡止在盘盒(6) 的凹部(64)。
保持盘盒(6)插入结束的状态。
另外,因为图4a所示的滑片(3)的突片(32)与锁定滑板(4)的弹 簧挂片(42)相接,所以,当按压滑片(3)时,锁定滑板(4)抵抗拉伸弹 簧(8)而前进。
由图4A所示的状态,配合爪(40)的斜面(43)与托座(2) 的挂板(23)相接触,配合爪(40)向下弯曲变形。
当斜面(43)通过挂板 (23)时,如图4B所示,配合爪(40)弹性复原而勾挂在挂板(23)。
当配合爪(40)勾挂在挂板(23)时,限制了锁定滑板(4)在盘盒排 出方向的移动,保持盘盒(6)与配合片(30)的配合状态。
因为配合片 (30)嵌在托座(2)的嵌合孔(22),所以,不是特意的话,滑片(3)不会 在托座(2)的排出方向移动。
如图5B所示,在盘盒插入结束的状态时,锁定滑板(4)的压板(41) 位于解除片(11)的上方。
(托座下降时) 记录或者再生时,在盘盒向托座(2)插入结束的状态下,使托座 (2)下降转动。
图8A是解除机构(10)的正面图,图8B是解除机构(10) 的右侧面图。
如图5B以及图8A、图8B所示,当锁定滑板(4)随着托 座(2)的下降而下降时,锁定滑板(4)的压板(41)与解除片(11)的倾斜 端面(14)相接触。
因为配合爪(40)与挂板(23)相接触而被限制了向上 的弯曲变形(参照图4B),所以,如图8A所示,解除片(11)向外弯曲, 允许压板(41)通过。
将该解除片(11)向外弹性变形的位置称为弯曲位 置。
使解除片(11)与倾斜端面(14)相接触是根据以下的理由。
由于托 座(2)的安装误差以及各部件的尺寸不准确,会出现压板(41)位于解 除片(11)上方的情况。
这种情况下,如图8B的点划线所示,如果没 有设置倾斜端面(14),则当托座(2)下降时,压板(41)仅将解除片(11) 的上端向下压,解除片(11)不向侧方也即不向外弯曲变形。
因而,存 在压板(41)不能通过解除片(11)的问题。
然而,在本例中,即使托座(2)的安装位置稍有误差,压板(41) 也能够一边压着倾斜端面一边下降。
解除片(11)正确地向侧方避开。
由此,压板(41)能够确切地通过解除片(11)。
图10A、图10B是解除机构(10)与配合爪(40)的放大侧面图。
如 图10A所示,在压板(41)通过解除片(11)之后,解除片(11)弹性复原 至原位置,即返回到待机位置。
(托座上升) 从托座(2)取出盘盒(6)时,使托座(2)转动上升。
当托座(2)转动上升时,如图10B所示,锁定滑板(4)的压板(41) 与解除片(11)的下端相接触。
因为解除片(11)面对着包括托座(2)上 下转动的面,所以难以在上下方向弯曲。
因此,解除片(11)与压板(41) 相触而使配合爪(40)向下弯曲变形。
解除配合爪(40)与配合板(23) 的勾挂。
由于前述的拉伸弹簧(8),锁定滑板(4)向盘盒排出方向移 动。
如图4A所示,锁定滑板(4)在后方压着滑片(3)的突片(32),使 盘盒(6)排出。
以前申请人在日本国特愿平11-74770号(此为未公开发明)说明 了盘盒(6)的排出动作,在此省略其详细说明。
在本例中,因为解除片(11)的纵向是与盘盒插入方向大致平行地 延伸,所以,以底端为中心向侧方、也即向外的弯曲变形量大,可以 将解除片与锁定滑板(4)的重叠量设置得大些。
因此,能够稳定地解 除锁定滑板(4)与托座(2)的勾挂。
另外,设置解除片(11)所需要空间的宽度可以是仅允许锁定滑板 (4)通过的向侧方的弯曲变形量即可,可以将该宽度设置得短些。
而且,解除机构(10)的解除片(11)可以是以支撑壁(12)作为底端 向外弯曲变形的结构。
因此,如图9所示,解除片(11)也可以是从支 撑壁(12)向后方一直延伸,而仅是前端倾斜。
产业上利用可能性 (托座下降时) 当使托座(2)从上升状态下降转动时,锁定滑板(4)与解除片(11) 相接触而使解除片(11)向侧方、也即向外弯曲变形。
解除片(11)允许 锁定滑板(4)通过,在锁定滑板(4)通过后,弹性复原到原位置。
(托座从下降状态上升时) 当使托座(2)上升时,锁定滑板(4)与解除片(11)的下端相接触而 弯曲变形。
解除锁定滑板(4)与托座(2)的配合。
因为解除片(11)是沿着盘盒插入排出方向延长,所以,解除片(11) 以底端为中心向外的弯曲变形量大,可以将解除片(11)与锁定滑板(4) 的重叠量设置得大些。
因此,能够稳定地解除锁定滑板(4)与托座(2) 的勾挂。
另外,设置解除片(11)所需要空间的宽度可以是仅允许锁定滑板 (4)通过的向侧方的弯曲变形量即可。
在以前的装置中,如图12所示, 因为安装解除片(11)的空间的宽度必须要在解除片(11)长度以上,所 以与以前的装置相比,宽度能够设置得短些。
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