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包括一刀夹的夹持装置和一用于切削刀片的扳手组件

基本信息

  • 申请号 CN00810378.X 
  • 公开号 CN1361721A 
  • 申请日 2000/06/30 
  • 公开日 2002/07/31 
  • 申请人 桑德维克公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 佩尔·汉松 克拉斯·福斯特伦  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 瑞典桑德维肯 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 永新专利商标代理有限公司 
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人 刘兴鹏 
  • 有效性 发明公开 
  • 法律状态
  •  

摘要

本发明提供了一种包括一刀夹的夹持装置,该刀夹包括彼此相对分布合相对刀片接收槽分部的键槽和键凹进部分,当将扳手组件的第一键元件安装在键槽中和第二键元件安装在键凹进部分中并从静止位置转动到相对于体部的张开位置时,通过抵抗体部的弹力,刀片接收槽的高度增加到一个足够的高度,以便能够将刀片安装在刀夹上,当扳手组件返回静止位置时,弹力导致刀片接收槽的高度降低并将刀片夹持在刀片接收槽的上、下表面之间。
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权利要求书


1.一种刀夹包括: 一个体部,该体部在第一侧壁和与之相对的第二侧壁之间具有 一个前向边,一个从前向边向内延伸的刀片接收槽,刀片接收槽从 第一侧壁向第二侧壁延伸并在刀片接收槽的上、下表面之间具有一 个高度,一个从前向边向内延伸的键槽和一个键凹进部分,其中: 键槽和键凹进部分彼此相对分布,当将扳手组件安置在键槽和 键凹进部分内并从静止位置转动到相对于体部的张开位置时,通过 抵抗体部的弹力,刀片接收槽的高度增加到一个足够的高度,以便 能够将刀片安装在刀夹上,当扳手组件返回静止位置时,弹力导致 刀片接收槽的高度降低并将刀片夹持在刀片接收槽的上、下表面之 间。

2.一种根据权利要求1所述刀夹,其特征在于:键槽从第一 侧壁向内延伸进入体部。

3.一种根据权利要求1所述刀夹,其特征在于:键槽的第一 部分从第一侧壁向内延伸进入体部。

4.一种根据权利要求3所述刀夹,其特征在于:键槽的第二 部分从第二侧壁向内延伸进入体部。

5.一种根据权利要求4所述刀夹,其特征在于:键凹进部分 和键槽分别分布在刀片接收槽的两侧。

6.一种根据权利要求5所述刀夹,其特征在于:键凹进部分 被连接到刀片接收槽。

7.一种根据权利要求4所述刀夹,其特征在于:键凹进部分 与刀片接收槽相连。

8.一种根据权利要求4所述刀夹,其特征在于:键凹进部分 从第一侧壁延伸到第二侧壁。

9.一种根据权利要求4所述刀夹,其特征在于:键槽第一部 分和第二部分彼此平行地从体部的前向边向内延伸。

10.一种根据权利要求9所述刀夹,其特征在于:键槽第一部 分和第二部分被体部的腹板部分分开。

11.一种根据权利要求9所述刀夹,其特征在于:键槽第一部 分和第二部分相对于体部的垂直中心线对称地分布。

12.一种根据权利要求1所述刀夹,其特征在于:键槽上表面 基本上平行于刀片接收槽的中心轴线。

13.一种根据权利要求1所述刀夹,其特征在于:键凹进部分 基本上是圆形的。

14.一种根据权利要求1所述刀夹,其特征在于:键槽从第一 侧壁向第二侧壁延伸。

15.一种根据权利要求14所述刀夹,其特征在于:键槽上表 面基本上平行于刀片接收槽的中心轴线。

16.一种根据权利要求14所述刀夹,其特征在于:键凹进部 分和键槽分别分布在刀片接收槽的两侧。

17.一种根据权利要求14所述刀夹,其特征在于:键凹进部 分被连接到刀片接收槽。

18.一种根据权利要求14所述刀夹,其特征在于:键凹进部 分从第一侧壁延伸到第二侧壁。

19.一种根据权利要求14所述刀夹,其特征在于:键凹进部 分基本上是圆形的。

20.一种根据权利要求1所述刀夹,其特征在于:键凹进部分 被连接到刀片接收槽。

21.一种根据权利要求1所述刀夹,其特征在于:键凹进部分 从体部的前向边向内延伸。

22.一种根据权利要求1所述刀夹,其特征在于:至少体部的 一部分是曲线形的。

23.一种根据权利要求1所述刀夹,其特征在于:由一单件材 料制成上述体部。

24.一种夹持装置包括: 一具有一个体部的刀夹,该体部在第一侧壁和与之相对的第二 侧壁之间具有一个前向边,一个从前向边向内延伸的刀片接收槽, 刀片接收槽从第一侧壁向第二侧壁延伸并在刀片接收槽的上、下表 面之间具有一个高度,一个键槽和一个键凹进部分; 一扳手组件,包括一个第一轴元件,一个铰接在第一轴元件上 的第二轴元件,一个连接在第一轴元件上的第一键元件,至少第一 键元件的一部分被容纳在键槽内,一个连接在第二轴元件上的第二 键元件,至少第二键元件的一部分被容纳在键凹进部分内,第一轴 元件和第二轴元件彼此可以从一个静止位置转动到一个张开位 置,在所述静止位置,第一键元件和第二键元件之间的距离是第一 距离,在所述张开位置,第一键元件和第二键元件之间的距离是第 二距离,第二距离大于第一距离, 键槽和键凹进部分彼此相对分布,当第一键元件被容纳在键槽 内,第二键元件容纳在键凹进部分内,扳手组件从静止位置向张开 位置移动时,通过抵抗体部的弹力,刀片接收槽的高度增加到一足 够的高度,以便能够将刀片安装在刀夹上,当扳手组件返回静止位 置时,弹力导致刀片接收槽的高度降低并将刀片夹持在刀片接收槽 的上、下表面之间。

25.一种根据权利要求24所述夹持装置,其特征在于:键槽 从体部前向边向内延伸。

26.一种根据权利要求25所述夹持装置,其特征在于:键凹 进部分从体部前向边向内延伸。

27.一种根据权利要求24所述夹持装置,其特征在于:键凹 进部分从体部前向边向内延伸。

28.一种根据权利要求24所述夹持装置,其特征在于:当被 容纳在键槽内时,第一键元件沿基本上平行于刀片接收槽的方向延 伸。

29.一种根据权利要求28所述夹持装置,其特征在于:当被 容纳在键凹进部分内时,第二键元件沿基本上平行于刀片接收槽的 方向延伸。

30.一种根据权利要求28所述夹持装置,其特征在于:当被 容纳在键凹进部分内时,第二键元件沿基本上垂直于刀片接收槽的 方向延伸。

31.一种根据权利要求24所述夹持装置,其特征在于:当被 容纳在键槽内时,第一键元件沿基本上垂直于刀片接收槽的方向延 伸。

32.一种根据权利要求31所述夹持装置,其特征在于:当被 容纳在键凹进部分内时,第二键元件沿基本上平行于刀片接收槽的 方向延伸。

33.一种根据权利要求31所述夹持装置,其特征在于:当被 容纳在键凹进部分内时,第二键元件沿基本上垂直于刀片接收槽的 方向延伸。

34.一种根据权利要求24所述夹持装置,其特征在于:第二 键元件和第二轴元件的第一端之间的距离小于第二键元件和第二 轴元件的第二端之间的距离,在所述第一端,第二轴元件铰接在第 一轴元件上。

35.一种根据权利要求24所述夹持装置,其特征在于:第一 键元件和第一轴元件的第一端之间的距离小于第一键元件和第一 轴元件的第二端之间的距离,在所述第一端,第一轴元件铰接在第 二轴元件上。

36.一种根据权利要求24所述夹持装置,其特征在于:在第 一轴元件远离其与第二轴元件铰接端的那一端包括一个C型端部, 在C型端部第一腿和第二腿之间,所述C型部分确定了一开口,所述 开口宽度不小于第一侧壁和第二侧壁之间的距离,将第一键元件设 置在所述第一腿上,因此当将第一键元件安置在键槽内时,将C型 部分的第二腿基本上邻近体部的第一侧壁和第二侧壁之一安置。

37.一种根据权利要求24所述夹持装置,其特征在于:第二 轴元件包括一个具有第一腿、第二腿和第一腿和第二腿之间连接腹 板的C型部分,将第二键元件安置在连接腹板上,第一腿内表面和 第二腿内表面之间距离不小于刀夹上表面和下表面之间的距离,当 第二键元件被容纳在键凹进部分时,分别将第一腿和第二腿邻接刀 夹上表面和下表面安置。

38.一种根据权利要求37所述夹持装置,其特征在于:键槽 从体部的前向边向内延伸。

39.一种根据权利要求38所述夹持装置,其特征在于:当被 容纳在键槽内时,第一键元件沿基本上平行于刀片接收槽的方向延 伸。

40.一种根据权利要求37所述夹持装置,其特征在于:当被 容纳在键槽内时,第一键元件沿基本上垂直于刀片接收槽的方向延 伸。

41.一种根据权利要求24所述夹持装置,其特征在于:第二 轴元件包括一个具有第一腿和第二腿的L型部分,所述第二腿基本 上垂直于第一腿,第二键元件被安置在第二腿上并沿基本上平行于 第一腿的方向延伸,第一腿内表面与第二腿之间的最小距离不小于 刀夹上表面与键凹进部分之间的最小距离,当第二键元件被容纳在 键凹进部分内时,第一腿被安置的基本上邻接刀夹上表面。

42.一种根据权利要求24所述夹持装置,其特征在于:第二 轴元件包括一个具有第一腿和第二腿的L型部分,所述第二腿基本 上垂直于第一腿,第二键元件被安置在第二腿上并沿基本上平行于 第一腿的方向延伸。

43.一种用于刀夹的扳手组件,刀夹具有一个从刀夹前向边 向内延伸的刀片接收槽,刀夹具有一个键槽和一个键凹进部分,用 于容纳扳手组件的第一和第二键元件,相对于刀片接收槽安置键槽 和键凹进部分,因而沿远离刀片接收槽方向施加在键槽和键凹进部 分的力导致刀片接收槽通过抵抗刀夹的弹力而变得更宽,扳手组件 包括: 一个第一轴元件; 一个铰接在第一轴元件上的第二轴元件; 一个连接在第一轴元件上的第一键元件,所述第一键元件可部 分容纳在刀夹的键槽内; 一个连接在第二轴元件上的第二键元件,所述第二键元件可部 分容纳在刀夹的键凹进部分内。

44.一种根据权利要求43所述扳手组件,其特征在于:在第 一轴元件远离其与第二轴元件铰接端的那一端包括一个C型端部, 在C型端部第一腿和第二腿之间,所述C型部分确定了一个开口,所 述开口宽度不小于第一侧壁和第二侧壁之间的距离,第一键元件设 置在所述第一腿上,因此,当将第一键元件安置在键槽内时,将C 型部分的第二腿基本上邻接体部的第一侧壁和第二侧壁之一安 置。

45.一种根据权利要求43所述扳手组件,其特征在于:第二 轴元件包括一个具有第一腿、第二腿和第一腿和第二腿之间连接腹 板的C型部分,将第二键元件安置在连接腹板上,第一腿内表面和 第二腿内表面之间的距离不小于刀夹上表面和下表面之间的距 离,当第二键元件被容纳在键凹进部分时,分别将第一腿和第二腿 邻接刀夹的上表面和下表面安置。

46.一种根据权利要求43所述扳手组件,其特征在于:第二 轴元件包括一个具有第一腿和第二腿的L型部分,所述第二腿基本 上垂直于第一腿,第二键元件被安置在第二腿上并沿基本上平行于 第一腿的方向延伸,第一腿内表面与第二腿之间的最小距离不小于 刀夹上表面与键凹进部分之间的最小距离,当第二键元件被容纳在 键凹进部分内时,第一腿被基本上邻接刀夹的上表面安置。

47.一种根据权利要求43所述扳手组件,其特征在于:第二 轴元件包括一具有第一腿和第二腿的L型部分,所述第二腿基本上 垂直于第一腿,第二键元件被安置在第二腿上并沿基本上平行于第 一腿的方向延伸。
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说明书

发明领域 本发明涉及一种用于切削刀片的夹持装置,更具体地说,本发 明涉及一种包括一刀夹的夹持装置,所述刀夹具有一键槽和一键凹 进部分,通过使用一扳手组件,将切削刀片安装在刀夹的刀片接收 槽内。
背景和概述 在诸如车床车刀的切削工具中,通常在金属加工行业中,需要 在刀夹上设置可更换的诸如硬质合金刀片或工具钢刀片的切削刀 片。
刀片上具有切削刃,当切削刃磨损后,可以更换刀片,避免了 更换整个工具所产生的价格昂贵的问题。
此外,由于可以使用特别 坚硬的材料制造刀片,可以用更易于机加工的材料制造刀夹。
许多 刀片除了可更换之外,还是可转位的(indexable),这意味着刀 片可以有多个切削刃,当一个切削刃磨损之后,可以将刀片从刀夹 上拆卸并转位,从而使用另一个切削刃对工件进行加工。
根据所希望执行的切削操作,可以相对于工件移动刀夹,可以 相对于刀夹移动工件,或工件和刀夹都可以被移动。
通常在切削操 作中,非常大的力施加在刀片上,工件和工具以高速运动,因而必 须将工具牢固地紧固在刀夹上。
有多种将刀片夹持在刀夹上的方 式,其中包括使螺栓或螺钉穿过刀片而将刀片紧固在刀夹上。
在诸如车床加工应用中,经常希望将薄刀片安装在相对薄的刀 夹上,以对工件进行切削或在工件上开槽。
在诸如这些应用中。
如 果没有用途广泛的将刀片夹持在刀夹上的外部夹持装置,很难执行 上述加工操作。
通用夹持刀片的方法涉及使用具有上、下部分的刀 夹,在刀夹前端具有一个将刀片容纳在其内的槽。
诸如利用螺栓可 以将上部紧固在下部以形成一悬臂,随着转动螺栓将上部紧固在下 部上,所述悬臂将刀片紧固在所需位置上。
这种多元件刀夹的缺点 是难以使刀夹尺寸足够小以适应多种用途。
另一种将刀片紧固在刀夹上的技术是使用一个由一单个元件 组成的刀夹,在该刀夹上形成一个刀片接收槽。
刀片接收槽的高度 通常比刀片的高度小,从而必须施加力以迫使接收槽上、下表面张 开以便安装刀片。
刀夹的弹力将刀片夹持在刀片接收槽内。
美国专 利5,697,271和5,799,554介绍了一种用于切削刀片的夹持设备,在 该设备中,通过使用一特殊改装的扳手组件迫使刀夹的夹持爪和基 爪张开,将刀片安装在刀夹上,通过设置在刀夹侧面上的通孔,所 述扳手组件发挥作用。
在某些操作场合以及爪操作期间,由于通孔 可能导致刀夹上出现不希望的应力集中,希望提供另一种能够改善 应力分布的结构或具有不同应力分布的结构。
本发明简述 本发明提供一种用于单体刀夹的夹持装置,其宽度很窄,利用 一扳手组件简便地使其张开以便将刀片安置在刀片接收槽内,在切 削工具工作期间和刀夹张开安装刀片期间,改善了刀夹上的应力分 布或使刀夹上具有不同的应力分布。
根据本发明的实施例,刀夹包括一体部,在第一侧壁和与之相 对的第二侧壁之间,体部具有一个前向边;一个从前向边向内延伸 的刀片接收槽,刀片接收槽从第一侧壁向第二侧壁延伸并在所述刀 片接收槽的上、下表面之间具有一个高度,一个从前向边向内延伸 的键槽和一个键凹进部分。
键槽和键凹进部分彼此相对分布,当将 扳手组件安置在键槽和键凹进部分内并从静止位置转动到相对于 体部的张开位置时,通过抵抗体部的弹力,刀片接收槽的高度增加 到一足够的高度,能够安置刀片,当扳手组件返回静止位置时,弹 力导致刀片接收槽的高度降低并将刀片夹持在刀片接收槽的上、下 表面之间。
根据本发明另一个实施例,一种夹持装置包括具有一体部的刀 夹,体部在第一侧壁和与之相对的第二侧壁之间具有一前向边,一 从前向边向内延伸的刀片接收槽,刀片接收槽从第一侧壁向第二侧 壁延伸并在刀片接收槽的上、下表面之间具有一个高度,一个键槽 和一个键凹进部分。
夹持装置也包括一个扳手组件,所述扳手组件 具有第一轴元件,一个铰接在第一轴元件上的第二轴元件,一个连 接在第一轴元件上的第一键元件,至少第一键元件的一部分被容纳 在键槽内,一个连接在第二轴元件上的第二键元件,至少第二键元 件的一部分被容纳在键凹进部分内,第一轴元件和第二轴元件彼此 可以从一个静止位置转动到一个张开位置,在所述静止位置,第一 键元件和第二键元件之间的距离是第一距离,在所述张开位置,第 一键元件和第二键元件之间的距离是第二距离,第二距离大于第一 距离。
键槽和键凹进部分彼此相对分布,当第一键元件容纳在键槽 内,第二键元件容纳在键凹进部分内,扳手组件从静止位置向张开 位置移动时,通过抵抗体部的弹力,刀片接收槽的高度增加到一个 足够的高度,能够将刀片安装在刀夹上,当扳手组件返回静止位置 时,弹力导致刀片接收槽的高度降低并将刀片夹持在刀片接收槽的 上、下表面之间。
根据本发明另一个实施例,介绍了一种用于刀夹的扳手组件。
刀夹具有一个从刀夹前向边向内延伸的刀片接收槽,刀夹具有一个 键槽和一个键凹进部分,用于容纳扳手组件的第一和第二键元件, 相对于刀片接收槽安置键槽和键凹进部分,因而沿远离刀片接收槽 的方向施加在键槽和键凹进部分的力导致刀片接收槽通过抵抗刀 夹弹力而变得更宽。
扳手组件包括一个第一轴元件;一个铰接在第 一轴元件上的第二轴元件;一个连接在第一轴元件上的第一键元 件,所述第一键元件可部分容纳在刀夹的键槽内;一个连接在第二 轴元件上的第二键元件,所述第二键元件可部分容纳在刀夹的键凹 进部分内。
附图说明 通过下文结合附图对本发明所进行的详尽的介绍,本发明的特 征和优点将变得清楚,在所有附图中,相同的附图标记表示相同的 元件。
图1是一侧透视图,显示了符合本发明实施例的一刀夹; 图2是一前视图,显示了符合图1实施例的刀夹; 图3是一侧透视图,显示了符合本发明另一实施例的刀夹; 图4是一侧透视图,显示了符合本发明另一实施例的刀夹; 图5是一侧透视图,显示了符合本发明实施例的一夹持装置; 图6是一前视图,显示了符合图5实施例的夹持装置; 图7是一侧透视图,显示了符合本发明另一实施例的夹持装 置; 图8是一侧透视图,显示了符合本发明另一实施例的夹持装 置; 图9是一侧透视图,显示了符合本发明另一实施例的夹持装 置; 图10是一前视图,显示了符合图9实施例的夹持装置。
详尽介绍 图1和2显示了符合本发明实施例的用于夹持切削刀片23的刀 夹21。
如图1所示,刀夹21包括一体部25。
切削刀片23最好由比体 部25更耐磨的材料制成,例如一种工具钢刀片或硬质合金刀片,最 好是可以转位的(indexable)。
体部25最好由硬质的可机加工的 材料制成,例如铸铁,最好由一件材料机加工制成。
如图2所示,在第一侧壁29和相反的第二侧壁31之间,体部25 具有一个前向边27。
一个刀片接收槽33从前向边27向内延伸,最好 从第一侧壁29向第二侧壁31延伸。
刀片接收槽33在刀片接收槽上表 面35和刀片接收槽下表面37之间具有一个静止高度h。
上表面35和 下表面37最好具有凸起,用于与刀片23上表面和底表面上相应的凹 槽啮合,以便阻止刀片相对于工具刀夹21运动。
如果希望或需要, 替代上、下表面35和37上的凸起,可以在上、下表面35和37上设置 凹槽,用于与刀片上表面和底表面上相应的凸起啮合。
体部25上也包括一个从前向边27向内延伸的键槽39和一个键 凹进部分41。
键槽39和键凹进部分41彼此相对设置,因此,当将扳 手或扳手组件43(图1中用虚线示意性表示)安置在键槽和键凹进 部分内并从静止位置转动到相对于体部25的张开位置,刀片接收槽 33的高度从静止高度h通过抵抗体部的弹力而增加到足以安置具体 刀片23的高度。
当扳手组件43返回到静止位置时,弹力导致刀片接 收槽33的高度下降并将刀片夹持在刀片接收槽33的上、下表面35和 37之间。
如图1所示,键槽39从第一侧壁29向内延伸进入体部25。
如图2 所示实施例,键槽39最好包括一从第一侧壁29向内延伸进入体部25 的第一部分45和一从第二侧壁31延伸进入体部25的第二部分47,如 果希望或需要,可以省略其中一个部分。
最好键槽39的第一部分45 和第二部分47彼此平行地从体部的前向边向内延伸。
用此方式,如 果扳手组件的一部分被第一和第二部分接收,扳手组件可以具有简 单结构。
最好第一部分45和第二部分47基本平行于刀片接收槽,或 至少第一部分45和第二部分47的上表面平行于刀片接收槽,从而当 扳手组件向第一和第二部分之一或两个部分的上表面施加力时,大 部分力用于导致刀片接收槽开口张开到更大的高度。
第一和第二部分45和47也最好被体部25的腹板部分49所分 开,以提供给体部最大的强度。
与具有贯穿开口的工具刀夹相比, 在切削工具操作期间和工具刀夹操作期间,腹板部分49所提供的腹 板或工字梁结构显示了一种改善的或不同的应力分布。
键槽39的第 一部分和第二部分45和47最好相对于体部25的垂直中心线V(图2) 对称分布。
当然如果希望或需要,键槽39可以不平行于刀片接收槽 33,可以是一种非直线形式或是一种大致直线形式,例如一种曲线 形式,第一部分和第二部分45和47可以彼此不平行,可以不基本上 平行于刀片接收槽,可以是非对称的,第一和第二部分可以在延伸 穿过体部25的开口处相连。
图3显示了符合本发明另一个实施例的刀夹121,所述刀夹用于 夹持相同的刀片23或任何别的适合于刀夹21的刀片。
根据这个实施 例,键槽139从前向边127向内延伸,从体部125的第一侧壁129向第 二侧壁131延伸。
最好键槽139的上表面基本上平行于刀片接收槽 133的中心轴线,从而直接作用在键槽上表面的力主要用于增加刀 片接收槽上、下表面135、137之间的高度。
然而如果希望或需要, 键槽130的上表面可以不平行于刀片接收槽133。
与图1和2所示的腹 板部分49一样,与具有贯穿开口的工具刀夹相比,在切削工具操作 期间和工具刀夹操作期间,从前向边127向内延伸并从体部125的第 一侧壁129向第二侧壁131延伸的凹口形式键槽139提供了一种改善 的不同的应力分布。
在图1、2和图3所示的两个实施例中,键凹进部分41最好相同。
为了便于讨论,结合图1、2介绍键凹进部分41。
键凹进部分41和键 槽39最好分布在刀片接收槽33两侧,但是如果需要,可以相对于刀 片接收槽,与键槽分布在同一点,从而沿着在键槽内键的位置和键 凹进部分内的键位置之间延伸的直线向外引导的力导致刀片接收 槽张开到更大高度。
键凹进部分41可以被连接到刀片接收槽33或可以如图1中虚线 所示从前向边27向内延伸。
键凹进部分41最好从第一侧壁29向第二 侧壁31延伸,如果希望或需要,它可以是一个从第一侧壁和第二侧 壁之一或从第一侧壁和第二侧壁部分地贯穿体部25的凹进部分。
至 少键凹进部分41的一部分最好基本上是圆形的,用于满足在键凹进 部分内键的圆形部分的转动。
根据本发明,在体部25上至少有一个 键槽39和至少一个键凹进部分41。
然而应该指出的是,如果希望或 需要,可以设置多个键槽和/或多个键凹进部分。
如图4所示,刀夹221可以全部是曲线形或体部225的一部分是 曲线形的。
键槽239可以具有图1、2所示键槽39或图3所示键槽139 的通用结构。
具有曲线或部分曲线形状的刀夹通常是通过公知的操 作例如车削操作而形成圆形的沟槽。
如图5和6所示,用于夹持刀片23的夹持装置51包括一与扳手组 件43在一起的刀夹21。
扳手组件43包括一第一轴元件53和一铰接在 第一轴元件上的第二轴元件55,例如利用销钉57而铰接。
将第一键 元件59连接到第一轴元件53上,至少第一键元件59的一部分61被容 纳在键槽39内。
将第二键元件63连接到第二轴元件55上,至少第二 键元件63的一部分被容纳在键凹进部分41内。
如图5所示,第一轴元件53和第二轴元件55彼此能够从一个静 止位置转动到一个张开位置(图5中用虚线表示),在所述静止位 置,第一键元件59和第二键元件63之间距离是第一距离,在所述张 开位置,第一键元件59和第二键元件63之间距离是第二距离,第二 距离大于第一距离。
由于键槽39和键凹进部分41彼此相对分布,因 而当第一键元件59被容纳在键槽内,第二键元件63被容纳在键凹进 部分内,将扳手组件从静止位置移向张开位置时,通过抵抗体部25 的弹力,刀片接收槽33的高度增加到一个足够的高度,足以将刀片 23安置在刀夹内。
当扳手组件43返回到静止位置,弹力导致刀片接 收槽33的高度降低并在刀片接收槽33的上、下表面之间夹持刀片。
在图5所示的夹持装置51中,键槽39最好从体部25的前向边27 向内延伸。
如果希望或需要,键槽39可以不从体部的前向边延伸, 可以平行于前向边延伸并基本上垂直于刀片接收槽。
键槽41可以如 虚线所示从体部25的前向边向内延伸,但是最好是平行于前向边延 伸并基本上垂直于刀片接收槽的凹进部分或通孔。
在图6所示实施例中,当容纳在键槽39内时,第一键元件59在 基本上垂直于从体部前向边27延伸的刀片接收槽的方向上延伸。
同 时当容纳在键凹进部分41内时,第二键元件63在基本上垂直于刀片 接收槽33的方向上延伸。
如果如图6所示实施例中,键槽39从体部 25的前向边延伸,键凹进部分41并不如此延伸,通过将第二键元件 63插入键凹进部分41内并相对于第二轴元件55转动第一轴元件 53,因而第一键元件59被容纳在键槽的前端,可以将扳手组件43安 装在刀夹21上。
通过适当地转动第一和第二轴元件53和55,第一键 元件59可以进一步地进入键槽39。
如图6所示,在第一轴元件53的一端可以具有C型端部67,该第 一轴元件53的一端远离通过销钉57与第二轴元件55转动地连接的 那一端。
C型部分67在C型部分第一腿69和第二腿71之间确定了一个 开口,所述开口宽度不小于第一侧壁29和第二侧壁31之间距离,第 一键元件59安置在所述第一腿69上,因而当第一键元件59安置在键 槽39内时,C型部分第二腿基本上邻近体部第一侧壁29和第二侧壁 31之一而分布(图6)。
如果希望或需要,可以在第二腿71上设置 第一键元件59,所述键元件59容纳在键槽39的部分47内,与键槽45 部分沿第一侧壁29延伸一样,所述部分47沿第二侧壁31延伸。
第二 腿71最好在操作期间对扳手组件43提供附加的稳定,消除扳手组件 相对于刀夹21滑动的可能性。
在图7所示夹持装置的实施例中,扳手组件143与夹持刀片23 的刀夹121一起使用,当容纳在键槽139内时,第一轴元件153上的 第一键元件159在基本上平行于刀片接收槽的方向延伸。
第二轴元 件155上的第二键元件163可以沿基本上平行于刀片接收槽133的方 向延伸进入一个键凹进部分,所述键凹进部分从体部125的前向边 127延伸,或如图7所示,第二键元件163可以沿基本上垂直于刀片 接收槽133的方向延伸进入键凹进部分141,所述键凹进部分141沿 基本上垂直于刀片接收槽的方向延伸。
在图6所示实施例中,第二键元件63和第二轴元件55的第一端 之间的距离,也就是到销钉57的距离,比第二键元件和第二轴元件 55的第二端之间的距离小,在所述第一端,第二轴元件铰接地连接 在第一轴元件53上。
在图7所示实施例中,第一键元件159和第一轴 元件153第一端之间的距离,也就是到销钉157的距离,比第一键元 件和第一轴元件153第二端之间的距离小,在所述第一端,第一轴 元件铰接地连接在第二轴元件155上。
通过提供这样的距离关系, 第一或第二轴元件的延伸长度或如果希望或需要第一和第二轴元 件的延伸长度可以用作杠杆,迫使刀片接收槽扩展的更高。
第二轴元件155可以具有C型部分167,所述C型部分167具有一 个第一腿169、一个第二腿171和一个在第一腿和第二腿之间的连接 腹板173。
最好将第二键元件163设置在连接腹板173上。
第一腿169 的内表面和第二腿171的内表面之间距离不小于在刀夹121上、下表 面之间距离。
第一腿169和第二腿171分别邻近刀夹的上、下表面分 布,当第二键元件163容纳在键凹进部分141内时,除了第一腿提供 一些额外空间以允许刀片接收槽133张开之外,第一腿169和第二腿 171分别邻接刀夹的上、下表面分布。
如图8中另一个实施例所示,第二轴元件161’可以包括一个具 有第一腿169’和第二腿171’的L型部分167’,所述第二腿基本上 垂直于第一腿,将第二键元件163’安置在第二腿上并沿基本上平 行于第一腿的方向延伸。
第一腿169’的内表面与第二键元件之间 最小距离不小于刀夹上表面与键凹进部分141’之间最小距离。
第二键元件163’容纳在键凹进部分141’内时,除了需要一些空间 允许刀片接收槽张开之外,第一腿169’基本上邻接刀夹的上表面。
图9和10显示了另一实施例的夹持装置351,其中使用扳手组件 343张开刀夹21的刀片接收槽33。
扳手组件343包括一个第一轴元件 353和通过适当的销钉或类似装置357彼此铰接的第二轴元件355。
在基本垂直于刀片接收槽33的方向上,第一轴元件353上的第一键 元件359被容纳在键槽39内。
第二轴元件355基本上是L型并具有通 过销钉或类似装置357而连接在第一轴元件353上的第一腿369和基 本上垂直于第一腿369的第二腿371,第二键元件363从所述第二腿 沿基本上平行于第一腿的方向延伸。
当第一键元件359在垂直于刀 片接收槽33的方向上从体部的第一侧壁29延伸进入键槽的同时,第 二键元件363在垂直于刀片接收槽的方向上从体部的第二侧壁31延 伸进入键凹进部分。
通过向第一轴元件353施加力,第一键元件359 和第二键元件363彼此相背运动,导致刀片接收槽的高度增加。
上述实施例介绍了从体部前向边向内延伸和不从体部前向边 向内延伸的键槽和键凹进部分。
应该指出的是,根据希望或需要, 键槽和键凹进部分中的一个、两者都可以从体部前向边向内延伸, 或两者都不能从体部前向边向内延伸。
以上已对本发明作了十分详细的描述,所以阅读和理解了本说 明书后,对本领域技术人员来说,本发明的各种改变和修改将变得 明显。
所以一切如此改动和修正也包括在此发明中,因此它们在权 利要求书的保护范围内。
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