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电路板的支承装置,尤其是印刷电路板的支承装置

基本信息

  • 申请号 CN00810449.2 
  • 公开号 CN1362004A 
  • 申请日 2000/07/07 
  • 公开日 2002/07/31 
  • 申请人 里奇科意大利有限责任公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 埃齐奥·巴比尼  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 意大利博洛尼亚 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人 王宪模 
  • 有效性 发明公开 
  • 法律状态
  •  

摘要

在具有一个支承结构、设有至少一个电路板引导槽的印刷电路板支承装置中,一个闭锁组件的作用是可拆卸地锁定电路板。
支承结构有至少一个横越所述槽并与所述闭锁组件配合的横向切槽。
所述闭锁组件包括一个在一个有关引导座(9a、19a)内滑动的引导件(9、19)。
该引导件(9、19)的一端连接到有至少一个锁定件(11a)的板(10),该锁定件被插入所述横向切槽(12a)中,以锁定所述电路板。
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权利要求书


1.一种电路板支承装置,尤其是印刷电路板支承装置,它包括: 一个在纵向上设有至少一个电路板引导槽和一个可拆卸地紧固到 合适的载体上的基部区的支承结构; 至少一个越过所述槽的横向切槽; 一个连接到所述支承结构的、有两种位置的闭锁组件,所述两种位 置即可拆卸地锁定所述电路板的闭锁位置,以及释放所述电路板的释放 位置; 一个用来将所述闭锁组件连接到所述支承结构的引导件,该引导件 在一个相应的引导座内移动,其轴线在所述引导槽横向上; 一个连接到所述闭锁组件的板,其设有至少一个在所述闭锁组件处 于所述锁定位置时与所述横向切槽配合,用来锁定插入所述槽中的电路 板的锁定件,该锁定件当所述闭锁组件处于所述释放位置时从所述横向 切槽中被释放出来,以释放所述电路板; 所述支承装置的特征在于,所述锁定件(11a)定位于不同于所述 引导件(9、19)的高度。

2.如权利要求1所述的装置,包括位于所述引导件(9、19)旁边 的稳定装置(13),该稳定装置用来稳定所述锁定件(11a)所在的释 放位置(C)和锁定位置(D)。

3.根据权利要求2所述的装置,其中,所述引导件(9)包括一个 在一个相应座(9a)中滑动的具有多边形截面的栓,所述稳定装置(13) 包括一个与所述栓(9)一体的半球形突起。

4.根据权利要求1所述的装置,其中,所述引导件(9)包括一个 在一个相应的座(19a)中移动的枢轴。

5.根据权利要求1所述的装置,其中,所述板(10)在其中有一 对相对的纵向凹口(10a、10b),与用来移动所述闭锁组件(8、18) 的适当工具相互作用。

6.根据权利要求1所述的装置,其中,所述基部(5)设有至少两 个平行于所述槽的孔,所述孔通到有关接合面(14)形成底部的凹槽中, 所述装置还包括插入所述孔(5a)内以可拆卸地将所述基部(5)紧固 到所述承载件上的紧固装置(5b)。

7.根据权利要求6所述的装置,其中,所述紧固装置(5b)具有 外部肋,以改善紧固装置与相应孔(5a)的连接的稳定性。

8.根据权利要求6所述的装置,包括位于所述接合面(14)附近 的相应固定装置(5c),允许将所述紧固装置(5b)啪嗒一声插进有关 的孔(5a)中。

9.根据权利要求6所述的装置,其中,所述紧固装置(5b)包括 螺栓头为多边形的螺栓,所述螺栓头或者是限制相对于相应孔(5a)的 旋转的形状。

10.根据权利要求8所述的装置,其中,所述固定装置(5c)包括 当紧固装置完全插入相应孔(5a)时抵在紧固装置(5b)的上部头部上 的突起部分。

11.根据权利要求1所述的装置,其中,所述锁定件(11)包括一 个销。

12.根据权利要求1所述的装置,其中,所述闭锁组件(8、18) 是一体制成的。

13.根据权利要求1所述的装置,包括至少一对相对的、相互交错 设置、位于所述槽(7a)的壁上的突起(37)。

14.根据权利要求13所述的装置,其中,相对突起(37)之间的 距离是1.6mm,每个突起(37)和相对表面之间的距离是1.72mm。

15.根据权利要求1所述的装置,其中,所述支承结构(4)是一 体制成的。

16.根据权利要求1所述的装置,其中,所述支承结构(4)包括: 一个在其一端有所述基部(5)的下部(F); 一个在所述下部(F)另一端的第一连接件(80); 所述电路板引导槽(83)的沿所述下部(F)形成的一个第一纵向 段(83a); 一个与所述闭锁组件(8、18)配合的上部(G),它具有所述电 路板引导槽(83)的一个第二纵向段(83b)、所述横向切槽(12a) 和所述引导座(9a); 一个与所述第一连接件(80)配合的第二连接件(81); 所述上部(G)可以从一个与所述下部F脱开的脱开状态(M)移 动到一个由所述第一连接件(80)和第二连接件(81)的可拆卸的连接 形成的接合状态(L),从而使所述第一槽(83a)和第二槽(83b)的 相应段对齐。

17.根据权利要求1所述的装置,其中,所述第一连接件(80)包 括一个轴线在有关的槽的横向上的穿通座,所述第二连接件(81)包括 一个截面与所述座(80)互补的突起。

18.根据权利要求1所述的装置,其中,所述部分(D)包括一个 承载所述突起(81)的延展部(81a),其形状允许它当所述部分(G) 处于接合状态(L)时抵在所述下部(F)上。
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说明书

技术领域 本发明涉及硬件的制造,尤其是印刷电路板支承件的制造。
背景技术 众所周知,各种类型的附加电路板(例如音频、视频电路板)常常 要连接到个人计算机的主板上,以便添加设备或者实现设备的功能。
主板通过适当的预制连接器例如插槽连接器连接到每个附加电路 板,所述附加电路板由适当形状的支承装置固定到位。
如图1到图3所示,支承装置通常包括一个长形的承载结构90, 其通常由塑料制成,其特点是有一个基部91,后者能够被可拆卸地固 定到框架结构上。
沿着所述承载结构90,有两条相对的纵向槽92a,92b,用来导引 附加电路板。
所述承载结构90的顶部94有一个闭锁组件95,后者在电路板插 入所述槽中后将电路板可拆卸地锁住。
所述电路板闭锁组件95垂直于所述承载结构在一个闭锁位置A和 一个释放位置B之间滑动。
该电路板闭锁组件95通常包括一个与一个杆97一体的控制按钮 96,所述杆穿过所述承载结构90中的一个位于所述槽92之间的横向孔 97a。
所述杆97的与所述控制按钮96相对的端部被紧固在一个与之同心 的止动板98上,该止动板的边上有两个与所述杆97共面并平行的销 99a、99b。
每个销99a、99b在一个相应的横向座80a、80b中滑动,所述横 向座越过相关的槽92a、92b,其长度当滑动件95处于闭锁位置A时覆 盖所述整个槽。
类似地,当滑动件95处于释放位置B时,杆97的长度必须足以 保证销99a、99b完全退出所述槽92a、92b。
通常,所述槽92与成对设置的翼片71协作,所述翼片并排设置, 作用是在滑动件95处于闭锁位置时改善和稳定电路板的锁定。
由于电路板的标准厚度是1.6mm,有+10%的裕度,上述布置是必 须的。
通过将滑动件95(在闭锁位置A)的销99a、99b插入所述电路 板侧边缘中的有关的孔中,防止了电路板在槽92中的纵向偏移。
每个销99与一个类似的紧固装置配合,稳定和锁定一个在相应的 槽92中滑动的电路板。
承载结构90通常通过在该承载结构90的基部91中形成并插在其 中的螺纹衬套紧固到一个框架上。
有时候,所述紧固仅由在所述基部中形成的简单通孔来实现。
上述支承装置的最重要的缺点在于支承结构与所述闭锁组件相互 作用的区域的极端脆弱性。
事实上,在该区域,支承结构的截面小,有在其中滑动所述杆的所 述座,并且由于在其中滑动所述销的所述共面座而进一步受到削弱。
所述闭锁组件的频繁移动会在邻近危险区域的支承结构中导致裂 纹,从而必须更换整个支承装置。
因此,由于需要专业人员的介入和时间,上述情况导致花费大幅提 高。
另外,传统的支承装置的生产非常昂贵,因为需要精心制作昂贵的 模具,并需要特别精细的工艺步骤。
这主要是因为在主要是塑料制成的 结构中使用了金属埋入件。
还有一个重要问题是要考虑到,当滑动件在闭锁位置和释放位置 时,所述滑动件相对于中央杆的不希望有的摆动。
这种摆动增加了支承装置在电路板紧固孔区域破裂的可能性,导致 电路板在主板上不稳固,从而使其间的连接有断开的危险。
发明内容 本发明提出的印刷电路板支承装置的目的是避免上述缺点,这是通 过制造一种特别牢固可靠的、能防止发生破裂的结构来实现的。
本发明的另一个目的是提出一种优化与电路板的连接的装置,确保 电路板锁定在最佳的牢固状态,从而避免其从主板脱开。
本发明的又一个目的是提出一种用简单的技术方案获取的支承装 置,这种方案可以极大地降低生产成本,同时仍然维持该装置的功能和 可靠性。
根据所附权利要求,上述目的是通过一种电路板的支承装置,尤其 是印刷电路板的支承装置实现的,它包括: 一个在纵向上设有至少一个电路板引导槽和一个可拆卸地紧固到 合适的载体上的基部区的支承结构; 至少一个越过所述槽的横向切槽; 一个连接到所述支承结构的、有两种位置的闭锁组件,所述两种位 置即可拆卸地锁定所述电路板的闭锁位置,以及释放所述电路板的释放 位置; 一个用来将所述闭锁组件连接到所述支承结构的引导件,该引导件 在一个相应的引导座内移动,其轴线在所述引导槽横向上; 一个连接到所述闭锁组件的板,其设有至少一个在所述闭锁组件处 于所述锁定位置时与所述横向切槽配合,用来锁定插入所述槽中的电路 板的锁定件,该锁定件当所述闭锁组件处于所述释放位置时从所述横向 切槽中被释放出来,以释放所述电路板; 所述锁定件定位于不同于所述引导件的高度。
附图说明 下面参照附图,在下面对某些而不是全部实施例的说明中,指出本 发明的特征。
附图中: 图1是现有技术的支承装置的示意侧视图; 图2a、图2b是沿图1的剖面线II-II的放大图,分别在两个特别 重要的工作阶段; 图3是沿图2b中的剖面线III-III的剖面图; 图4是本发明的支承装置的示意侧视图; 图5是图4所示装置的沿箭头H方向的示意正视图; 图6是沿图4中的剖面线VI-VI的剖面图; 图7是沿图4中的剖面线VII-VII的剖面图; 图8是图4中的局部K的放大示意图; 图9a和图9b是根据另一实施例获得的装置在两个重要工作状态下 的侧视图; 图10是本发明的装置的紧固方法的一个局部剖面的示意图; 图11是本发明的装置的紧固方法的另一个实施例的视图; 图12a、12b是另一个实施例的两个重要工作状态的侧视图。
具体实施方式 参见附图,其中标号1总体上表示本发明提出的电路板的支承装 置,它主要包括一个基本上为长形的、有一个顶部6和一个基部5的支 承结构4。
基部5没有示出,与一个适当的承载框架配合。
支承结构4例如用塑料制成,有两条用来引导电路板的相对的纵向 槽,即第一槽7a和第二槽7b。
支承结构4的顶部6有一个闭锁组件8,例如滑动件,其作用是在 电路板插入后可拆卸地锁定电路板。
在一个锁定位置C和一个释放位置D之间、在所述支承结构4横 向上滑动的滑动件8包括一个引导件9,后者例如是一个金属方形栓。
一个板10对称地连接到该栓9的一端,当滑动件处于锁定位置C 时抵在所述支承结构上。
该板10设有锁定装置,例如第一销11a和第二销11b,它们关于 一个过所述栓9的面对称布置。
所述销与所述栓9不共面。
所述栓9在一个截面与之互补的相应的引导座9a内滑动(有余隙), 而所述第一销11a和第二销11a与相应的第一横向切槽12a和第二横向 切槽12b配合(有余隙),所述横向切槽在所述各第一槽7a和第二槽 7b的横向上。
在栓9的侧面设有阻挡装置13,例如一个半球形突起,用来确定 滑动件8可处的位置。
应当指出,所述栓9、板10和锁定装置即第一锁定装置11a和第 二锁定装置11b,可以有利地一体制成。
所述板10在其上部还有相对的纵向凹口10a、10b。
所述第一槽7a和第二槽7b在侧面有例如半球形的突起37,相互 间交错布置,并使相对的突起间的间距为1.6mm,即等于要插入其中 的电路板的标准厚度。
每个突起37与相对的表面间的距离为1.72mm,即等于根据统一 标准,所述电路板的最大公称厚度。
支承结构4的基部5具有至少两个孔5a,它们在插槽延伸方向的 两侧并与之平行。
所述孔5a通到相应的凹入部,凹入部的底部由相应 的接合面14限定(图10)。
孔5a与相应的紧固装置5b,例如最好为方头的螺栓配合,该紧固 装置在有关的合适螺孔的作用下将基部5可拆卸地紧固到承载件上。
紧固装置5b和有关的孔5a之间的连接的稳定性可以由相应的稳定 装置5c来改善,该稳定装置5c例如是位于接合面14区的半球形突出 部分(图11)。
不然,可以使螺栓5b的外表面有凸边,以改善其连接到孔5a时的 稳定性。
上述两种固定所述连接的方法可以一起使用。
用两个电路板支承装置1并排设置并间隔合适的距离,并使相应的 滑动件8位于释放位置D,电路板就可以插入,使其边缘滑入相应的槽 中,即所述两个并排布置的支承装置1的第一槽7a和第二槽7b。
当电路板与支承装置紧固在上面的框架结构接合时,设置在电路板 侧边缘上的锁定孔对齐并正对相应的横向切槽,即在所述第一槽7a和 第二槽7b横向上的第一横向切槽12a和第二横向切槽12b。
同时,由于所述槽中的突起作用于电路板的侧边缘,使得电路板不 能被抽出。
现在,可以用合适的工具,例如螺丝刀,最好作用于所述板10的 所述凹口10a、10b,将滑动件8从相应的释放位置D移动到锁定位置 C,即,直到板10抵住相应的支承结构4。
这样,所述第一销11a和第二销11b就完全越过所述第一横向切 槽12a和第二横向切槽12b,并穿过相应的电路板锁定孔。
这样,电路板就保持锁定在所述引导槽、框架结构和滑动件之间, 并可以用合适的连接器连接到邻近的主板。
如果要将电路板取下,例如为了维修,只需要作用于每个滑动件8 的所述凹口10a、10b,将滑动件移动到其释放位置D即可,从而使相 应的第一销11a和第二销11b从电路板锁定孔中脱出,从而将电路板从 第一槽7a和第二槽7b中取出。
根据另一个实施例,所述装置设有一个包括一旋转引导件19的闭 锁组件18,该旋转引导件不象前述实施例那样移动。
在这种情况下,支承第一销11a和第二销11b的板10安装在一个 枢轴19上,该枢轴以间隙配合插入与所述板相连的相应轴座19a。
板 10可以旋转到一个锁定位置C和一个释放位置D,在锁定位置,第一 销11a和第二销11b插在相应的横向切槽中,在释放位置,所述第一销 12a和第二销12b从所述切槽中退出。
根据另一个实施例,支承装置1可以适应它要支承的电路板的各种 尺寸。
为了获得这种有益效果,支承结构4包括两个部分,即一个下部F 和一个上部G(图12a和图12b)。
下部F有一个第一纵向段83a,后者有一个电路板引导槽83,该 下部的底端有前述基部5。
在其上端,下部F有一个第一连接件80, 后者例如由一个在相应的电路板引导槽83的横向上的座形成。
所述上部G有一个第二纵向段83b,后者也有一个电路板引导槽 83,该上部G形成有第一横向切槽12a和引导座9a,并设有一个第二 连接件81,后者例如是与所述第一连接件或连接座80配合的一个板。
所述上部G可以设有一个平移闭锁组件8或者滑动件(与图4到 图7所示相同),或者设有一个转动闭锁组件18(与图9a、图9b所 示相同)。
所述上部G通常在状态M,即从图12a所示的下部F脱开的状态, 它可以设定为配合状态L,在该状态,如图12b所示,它连接到所述下 部F。
配合状态是这样获得的:将突起部分81插入所述座80,使得槽 83的相应的第一段83a和第二段83b对齐。
板81由一延展部81a承载,后者最好为方形,它这样制造,使得 它在状态L下与所述下部F接合。
当支承结构4由两部分即下部F和上部G构成时,允许支承尺寸 更大的印刷电路板。
所述板81和延展部81a的尺寸必须使得电路板引导槽83的所述第 一段83a和所述第二段83b能够在配合状态L下对齐,以对要被支承 的电路板形成连续引导。
在上述所有情况下,通过用在座9a中滑动的板作为引导件9,或 者用在一个座19a中转动的枢轴19作为引导件,所述闭锁组件8、18 的抗应力强度尤其高,从而能可靠地使用更长的时间。
另外,用这种方法制造的引导件在从释放位置D转到锁定位置C 的过程中使闭锁组件8、18的操作稳定,从而防止了紧固装置的摆动和 在电路板侧边缘中形成的紧固孔的破裂。
这样,就可以避免在支承结构4与闭锁组件8、18配合的区域产生 危险的破裂,这种情况会因为缺乏电路板的操作和维护费用而导致成本 大量增加。
在所述板的上部形成的纵向凹口允许更有效地在手不易到达的区 域操作所述闭锁组件,通常是用螺丝起子或者合适的工具。
这样,相对于传统的支承系统,可以实现这样的设计:在相同的面 积内有更多数量的电路板。
本发明提出的技术方案对于必须减少空间和尺寸的制造商来说是 有利的。
所述半球形突起在所述第一槽7a和第二槽7b中的均匀分布即使在 闭锁组件从释放位置D移到闭锁位置C之前也确保了电路板的最佳锁 定和正确定位,从而保证了电路板的紧固孔和所述第一横向切槽12a 和第二横向切槽12b的对齐,有关锁定装置在所述横向切槽中滑动。
所述闭锁组件8、18是用塑料一体制成的,这方便了制造步骤,大 大降低了成本,保证了最好的结构可靠性。
所述基部5的支承结构4通过在模铸步骤后将最好是方头的螺栓 5b插入有关的孔5a中而被紧固到合适的承载件上,这样可以大大降低 制造成本,而不改变紧固功能。
螺栓5b与有关的孔5a的连接最好由螺栓的外部肋和/或稳定装置 5c加以稳定,所述外部肋或者稳定装置位于接合面14附近,抵住螺栓 5b的头部。
上述优点是通过一种简单的、极为可靠并且非常实用的技术方案获 得的。
还应指出,本发明提出的装置包括的部件数量有限,制造简单,因 此降低了生产成本。
可以理解,以上所述仅为非限制性的举例,因此,本发明提出的装 置的各种可能的结构上的变形仍然在上述及以下权利要求所述的技术 方案的保护范围内。
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