八月瓜首页 > 专利查询 > >正文

食品材料和其生产方法以及类干酪食品和其生产方法

基本信息

  • 申请号 CN00810504.9 
  • 公开号 CN1234284C 
  • 申请日 2000/09/27 
  • 公开日 2006/01/04 
  • 申请人 森永乳业株式会社  
  • 优先权日期  
  • 发明人 外山一吉 土井一庆 沟田辉彦 浅野佑三 高桥清孝 阿部忠博  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 日本东京都 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 北京市柳沈律师事务所 
  • 当前专利状态 发明专利权部分无效宣告的公告 
  • 代理人 赵仁临 
  • 有效性 失效 
  • 法律状态 失效
  •  

权利要求书


1.一种通过在至少120℃下加热和融化处理一旦通过乳化处理加工的类 融化干酪食品生产的食品材料。

2.一种生产食品材料的方法,其特征在于使一旦通过乳化处理加工的类 融化干酪食品在至少120℃下进行加热和融化处理,然后得到食品材料。

3.权利要求2的生产食品材料的方法,其中在快速冷却处理后得到食品 材料。

4.权利要求3的生产食品材料的方法,其中加热和融化处理后,通过在 5小时内冷却至10℃或更低进行快速冷却处理。

5.一种类干酪食品,其特征在于包括一种通过使一旦通过乳化处理加工 的类融化干酪食品在至少120℃下进行加热和融化处理生产的食品材料。

6.一种生产类干酪食品的方法,其特征在于使一旦通过乳化处理加工的 类融化干酪食品在至少120℃下进行加热和融化处理,和其它材料混合,使 该混合物进行乳化处理,成形,冷却,然后获得类干酪食品。
展开

说明书

                     技术领域 本发明涉及一种食品材料和其生产方法以及类干酪食品和其生产方 法。
更具体地说,本发明涉及从类融化干酪食品生产的食品材料,其生产 方法,包括该食品材料的类干酪食品和其生产方法。
本领域技术人员熟知的所有干酪、天然干酪或融化干酪落在用于本发 明的干酪、天然干酪或融化干酪的范围中,包括在有关乳和乳制品的构成 标准等的日本政府条例(日本政府健康和福利条例第52号,1951年12月27 日)、公平竞争规则中的成分标准等中描述的干酪、天然干酪和融化干酪。
即每个术语“干酪”、“天然干酪”和“融化干酪”用在本发明中是指以下 的意思。
“干酪”是指天然干酪或融化干酪。
“天然干酪”是指下面描述的(i)或(ii)。
(i)固体物质或成熟物质,是通过用乳酸菌发酵牛奶、酪乳(是指除了在 生产奶油中产生的脂肪颗粒的那部分,下文也相同)或稀奶油产生的或者通 过从在牛奶、酪乳或稀奶油中添加酶而产生的凝乳中除去乳清而产生的。
(ii)具有类似于上述(i)描述的化学、物理和功能特性的物质,其是通过 使用包括凝结的生产技术从牛奶、酪乳或稀奶油生产的。
在本发明中,“融化干酪”是指在加热和融化粉碎的天然干酪后被乳化 的物质。
在本发明中,“干酪食品”的实例包括所有被本领域技术人员所理解的 干酪食品,具体地说是如下生产的:粉碎至少一种天然干酪或融化干酪, 往其中添加或不添加按食品卫生法等批准的添加剂,然后混合,加热和融 化,优选干酪含量为51%或更多。
“干酪食品”可包括香辛料、调味料、和 /或其它食品以便赋予气味和香味。
此时,香辛料、调味料和其它食品的含 量优选1/6或更少,相对于产品的固体的总重量。
“干酪食品”可包括不是 从牛奶制得的脂肪、蛋白质和/或碳水化合物。
此时,脂肪、蛋白质和碳水 化合物的含量优选10%或更少,相对于最终产品的总重量计。
在本发明中,“类干酪食品”是指包括干酪作为其一个成分的加工食 品,其实例包括分别含有干酪作为主要成分以赋予干酪的风味和质地的各 种食品(下文称为“包括干酪作为主要成分的材料”)等,以及融化干酪和干 酪食品。
在本发明中,百分数是指重量百分数,除非另外说明。
                          背景技术 类干酪食品一般是通过混合包括干酪的各种材料和在搅拌的同时进行 乳化处理,成形和冷却的步骤来生产。
在本说明书中,“乳化处理”是指生 产类干酪食品所需的加热和融化材料后乳化材料的方法。
例如,以融化干酪为例,通过将至少一种天然干酪压碎成块,往其中 添加水和/或添加剂如乳化用盐、香辛料、食品色素和/或类似物等,然后混 合,按照需要通过在搅拌的同时采用乳化器如Vogel或Kustner型蒸煮器、 stephan蒸煮器、带刮刀的热交换器等对它们进行乳化处理,加工成形为所 需的形状和冷却这些过程来生产。
作为一般特性的类干酪食品,已知当通过在将其加入另外的类干酪食 品后再一次进行乳化处理时,融化的类干酪食品的粘度增加(参见例如, “New Theory of Cheese Science”Yuji Nakazawa和Akiyoshi Hosono编辑, 第129页,食品材料研究院,平成1年,或“A JOHA(注册商标)Guide Processed Cheese Manufacture”,第89页,BK Ladenburg GmbH,1989年,等等)。
首先,在生产上述融化干酪的情况下,当将融化干酪作为材料添加到 包括天然干酪、乳化用盐和/或类似物的材料中时,在生产融化干酪的过程 中在乳化处理中被处理的融化材料的粘度的增加是由融化干酪造成的(在下 文中,导致粘度增加的特性称为粘度增加特性)。
通常,当乳化处理后融化的材料的粘度增加时,该材料变得难以通过 泵输送,趋于造成诸如堵塞填料的各种问题。
当粘度增加时,它趋于造成 最终产品的质地变劣,产品的硬度增加,产品的质量显著下降。
简言之,一旦通过乳化处理加工类干酪食品以生产产品,该产品具有 粘度增加特性。
结果,当添加该产品作为另一个产品的材料,例如作为另一 种类干酪食品的材料时,在生产另一种类干酪食品的乳化处理后融化材料的 粘度增加,造成许多问题。
如上所述,由于一旦通过乳化处理的类干酪食品,例如融化干酪(下文 称为“类融化干酪”)具有粘度增加特性,被认为难以用作食品材料,具体地说 类干酪食品的材料。
因此,“类融化干酪”没有被明确地用作食品材料,甚至当被使用时,可 以加入的类融化干酪的量受到限制。
相反,日本未审查专利申请,特开平9-154486公开了一种在抑制粘度 增加的同时生产类干酪食品的技术,其中添加从留在生产线上的干酪获得的 预熟化干酪(融化干酪)和/或具有有缺陷的形状、包装、含量等有缺陷的干酪 作为类干酪食品的材料,往其中添加乳化用盐和乳化剂,然后通过乳化处理 进行加工。
现有技术的目的是简单再利用预熟化干酪。
在此,术语“预熟化干酪” 的意思和在上所述的日本未审查专利申请特开平9-154486定义的相同。
现有技术中,既然除了预熟化干酪以外还需要添加乳化用盐和乳化剂作 为材料,现有技术具有允许选择的材料在决定类干酪食品的材料组合时受到 限制的问题。
因此不能采用现有技术,除了再利用预熟化干酪的特别目的之 外。
尽管“类融化干酪食品”一般可以通过使用它作为食品材料用于形成各 种食品,但还不知道使用“类融化干酪食品”而不受限制的技术。
因此,“类 融化干酪食品”没有明确地用作食品材料。
                     发明的公开 通过大量研究有关能够使“类融化干酪食品”广泛用作食品材料的技 术,本发明者通过发现以下新的事实完成了本发明,即当在120℃或更高的 温度下加热和融化时,类融化干酪食品的粘度增加特性降低了,在120℃或 更高的温度下加热和融化的类融化干酪食品的粘度增加被抑制,包括类融 化干酪食品的最终产品的质地没有变劣,当在120℃或更高的温度下加热和 融化的类融化干酪食品用作食品材料时,具体地说作为类干酪食品的材料, 最终产品的硬度没有提高。
本发明的一个目的是提供食品材料,其在加热和融化食品后几乎不导 致包括食品材料的食品的粘度增加,几乎不降低食品的质量和可以广泛大 量地添加到各种食品中,具体地说是添加到类干酪食品中,而不受任何限 制。
本发明另一个目的是提供生产上述食品材料的方法。
本发明另一个目的是提供上述包括食品材料的类干酪食品。
本发明另一个目的是提供生产上述类干酪食品的方法。
解决上述问题的第一个发明是食品材料,其通过在至少120℃下加热 和融化处理类融化干酪食品生产。
解决上述问题的第二个发明是生产食品材料的方法,其特征在于使类 融化干酪食品在至少120℃下进行加热和融化处理,然后获得食品材料。
在第二发明的一个优选实施方案中,在快速冷却处理后获得的食品材 料,通过加热和融化处理后5小时内冷却到10℃或更低,进行该快速冷却。
解决上述问题的第三个发明是类干酪食品,其特征在于包括通过使类 融化干酪食品在至少120℃下进行加热和融化处理而生产的食品材料。
解决上述问题的第四个发明是生产类干酪食品的方法,其特征在于使 类融化干酪食品在至少120℃下进行加热和融化处理,与其它材料混合,使 该混合物进行乳化处理,成形,冷却,然后获得类干酪食品。
                     实施发明的最好方式 本发明的第一个发明是通过加热处理类融化干酪食品生产的食品材 料。
由于使“类融化干酪食品”进行至少一次乳化处理,那么类融化干酪 食品在其原始状态具有粘度增加特性。
因此,类融化干酪食品难以用作食 品材料,具体地说用作类干酪食品的材料。
本发明是通过在120℃或更高的温度下,优选在130℃或更高的温度下 加热和融化处理该“类融化干酪食品”生产的食品材料。
在此,“加热和融化处理”是获得本发明的食品材料所需的特殊处理, “加热和融化处理”不同于一般为生产类干酪食品而进行的加热和融化处 理,而被称为“乳化处理”。
即,当通过“加热和融化处理”类融化干酪食 品生产食品材料和然后该食品材料和其它类干酪食品混合时,在生产该其 它类干酪食品的过程中,加热和融化处理在本发明中被称为“乳化处理”。
如下面所述的实施例所示,由于本发明的食品材料的粘度增加特性被 加热和融化处理抑制,当获得的食品材料特别用作类干酪食品的材料时, 在乳化处理类干酪食品过程中,几乎没有导致粘度增加。
结果,乳化处理 后,工艺可以稳定地进行而没有问题。
由于本发明的食品材料没有显著降低最终产品的质地和几乎没有增加 硬度,食品材料不影响最终产品的质量。
因此,食品材料可以大量混合在 其中。
而且,由于食品材料不需要使用另一种特殊的添加剂作为必需的成分, 材料的组合不像其在上述现有技术中那样受到限制。
上述事实是本发明者首先发现的,本发明者从由于粘度增加特性,用 作食品材料通常受到限制的“类融化干酪食品”的有限用途中发现了作为 新食品材料的方式。
既然本发明的食品材料具有较少的粘度增加特性,优选混合食品材料 作为每种类干酪食品的材料,可以适当确定混合的食品材料的量。
例如, 甚至当食品材料以50%或更多的比例混合时,在乳化过程中混合的类干酪 食品的粘度增加被抑制,可以稳定生产类干酪食品。
而且,本发明的食品材料在适当控制在120℃下或更高的温度下的加 热状态的同时可以在其中添加熟化的香料。
和熟化的香料混合的食品材料 优选用作每种具有独特风味的各种食品的材料,具体地说作为形成具有特 殊风味的类干酪食品的材料。
在本发明的食品材料中,在加热和融化处理前的“类融化干酪食品” 的具体实例包括融化干酪、干酪食品、包含干酪作为主要成分的食品等等。
其中,优选使用融化干酪。
这是因为融化干酪一般具有最强的粘度增加特 性,由此从融化干酪生产的食品材料可以从本发明得到最大的益处。
当干酪食品在加热和融化处理前用作“类融化干酪食品”时,干酪的 含量优选60%或更多。
当使用包括干酪作为主要成分的食品时,干酪的含 量优选30%或更多。
这是因为干酪的含量越多,在上述融化干酪的情况下, 本发明食品材料得到的益处越大。
相反,尽管包括本发明的食品材料的食品可以和各种食品混合,但该 食品优选和“类干酪食品”如融化干酪、干酪食品或其它包括干酪作为主 要成分的食品混合。
其中,食品最优选和融化干酪混合。
这是因为融化干 酪最易受到有效影响,当融化干酪包括具有最强粘度增加特性的材料时, 在乳化过程中粘度趋于增加,最终产品的质地和硬度趋于下降。
即,通过 采用本发明的食品材料获得的益处是最大的。
当包括本发明的食品材料的食品是干酪食品时,优选干酪的含量是60 %或更多。
当食品是包括干酪作为主要成分的食品时,干酪的含量优选是30 %或更多。
本发明的第二个发明是生产食品材料的方法。
在本发明的方法中,使“类融化干酪食品”在至少120℃,优选130℃ 或更高的温度下进行加热和融化处理,获得食品材料。
尽管可以通过采用常规的乳化器或常规的加热和冷却设备进行加热和 融化处理,但优选使用能加热高达120℃或更高的温度,优选130℃或更高 的温度而同时又能保持和施加大气压以上的压力的设备。
设备的具体实例 包括间歇式高速剪切式乳化器,带有刮刀的连续热交换器,双螺旋挤压机、 管式加热器等等。
尽管加热和融化处理和获得食品材料可以在间歇式设备中进行,但优 选尽可能连续进行。
此时,使用连续式设备。
在这些设备中,最优选的设备是间接加热型热交换器和静态混合器结 合的设备,例如静态混合器排列在管式加热器的管的内部的设备(例如在日 本已审查的专利申请,特公平7-26758中公开的设备)。
由于在加热和融化处理过程中,设备不需要将蒸汽直接吹入“类融化 干酪食品”中,该设备具有产品特性的改变不是由蒸汽造成的和在排空吹 入的蒸汽的步骤中不会造成令人不快的风味的优点。
而且,加热后的特性 令人满意,连续操作可以保持相当长时间。
相反,在加热和融化处理之前进行预加热处理。
这样的预加热处理的 目的仅是使“类融化干酪食品”能够送到进行加热和融化处理的设备中。
例如,当“类融化干酪食品”通过泵输送时,根据泵的种类或“类融化干 酪食品”的种类进行适当预热后,通过泵输送。
此时,预热温度优选室温 或更高的温度,约50℃或更低,更优选30-50℃。
而且,尽管在加热和融化后进行冷却处理,但这样的冷却处理包括在 本发明的“加热和融化处理”中。
即,既然120℃或更高的液体材料一般在 大气压下有沸腾的危险,那么在减小沸腾危险的温度下通过冷却终止加热 处理,在此情况下,在本发明中,冷却包括在“加热和融化处理”中。
通 过将温度降低至大约80-95℃来充分进行该冷却。
而且,优选通过使用一 般装在上述设备中的冷却设备来进行该冷却。
在本发明生产食品材料的方法的一优选实施方案中,在加热和融化处 理后进一步进行快速冷却处理。
通过本发明方法生产的食品材料可以在加热和融化处理后即在高温条 件下即刻用作材料(具体地说是类干酪食品的材料)。
此时,由于“类融化干 酪食品”天然具有的粘度增加特性消失,则食品材料可以用作类干酪食品 的材料而没有任何问题。
然而,在实际生产步骤中,获得食品材料后即刻自然可以想到将食品 材料用作另一种食品的材料。
此时,当通过将其放置在室温下让食品材料 冷却时,粘度会再一次增加。
为了防止粘度再一次增加,在加热和融化处理后进行快速冷却处理, 优选快速冷却处理后,将温度保持在低温下(优选10℃或更低)。
通过进行 快速冷却处理,食品材料粘度的再一次增加被抑制,在一段时间后,食品 材料可用作食品,具体地说作为类干酪食品的材料。
此时,“快速冷却处理”是指进行人工冷却操作。
即,它不意味着在加 热和融化处理后通过放置在室温下,由其自身冷却,而是意味着通过采用 冷却设备进行冷却操作或将其放置在冷却空间等等来进行主动地冷却。
例 如,采用浸在10℃或更低的冷水中、保持在10℃或更低的冰箱中等等的方 法。
此外,通过一冷却隧道来连续进行该快速冷却处理。
在一优选的本发明方法的实施方案中,进行该快速冷却处理以便将食 品材料的温度在完成加热和融化处理后,在5小时内,优选2小时内降低 到10℃或更低的温度下。
如下面描述的实施例所示,在完成“类融化干酪食品”的加热和融化 处理后,通过快速冷却以便将食品材料的温度在5小时内,优选2小时内 降低到10℃,可以有效防止上述粘度的再一次增加。
本发明的第三个发明是包括上述第一发明的食品材料的类干酪食品。
尽管第一发明的食品材料可以包含在各种食品中而没有任何问题,但 是和食品材料混合的最优选的目标是类干酪食品。
通过混合第一发明的食品材料作为材料的一部分,继之以常规方法来 生产本发明这样的类干酪食品。
此时,根据类干酪食品的种类,除了第一发明的食品材料之外,采用 一般公知的材料作为其它材料。
通过使用第一发明的食品材料,不需要混 合特定的乳化剂等等。
这样的类干酪食品的实例除了上述融化干酪和干酪食品之外,还包括 包含干酪作为主要成分的食品。
具体地说,具有其中干酪被均匀捏合成为 食品的成分的形式的食品优选作为包含干酪作为主要成分的食品。
这是因 为当食品具有这样的形式时,本发明抑制粘度增加特性的效果可以达到最 佳。
该类食品的实例包括干酪酱、干酪夹心、干酪蛋糕、干酪甜点等。
用于生产第一发明的食品材料的“类融化干酪食品”和本发明的最终 产品类干酪食品可以是不同种类,或是相同种类,可以自由选择。
例如,可以使融化干酪在至少120℃下进行加热和融化处理以生产本 发明的食品材料,然后混合该食品材料作为另一种融化干酪的材料。
此时, 前者和后者融化干酪的组成可以是完全相同的。
此外,当熟化的香料被适 当添加到第一发明的食品材料中时,类干酪食品可以形成作为具有独特风 味的产品的各种产品。
本发明第四个发明是生产类干酪食品的方法。
首先,根据上述第二发明的方法,从“类融化干酪食品”生产食品材 料。
生产的食品材料(即第一发明的食品材料)和另一种材料混合物,使混合 物进行乳化处理,成形,然后冷却,得到类干酪食品。
优选通过预先切碎处理食品材料以便能够容易地进行下面的步骤。
作为除了食品材料(即第一发明的食品材料)之外的其它材料,需要根 据类干酪食品的种类而混合的各种组分。
例如,可以混合干酪、乳化用盐、 乳化剂、香辛料、食品色素、稳定剂、食品风味剂、防腐剂、各种调味料 和/或类似物。
当混合干酪作为材料时,可以使用古乌达干酪、切达干酪等等。
当最终产品是干酪食品或包括干酪作为主要成分的食品时,可以在其 中进一步混合各种脂肪如植物油、糖精、蛋白质和/或类似物。
此外,为了 控制产品的质地和风味,在其中可以混合添加剂如稳定剂、凝胶剂和/或类 似物。
尽管乳化用盐和/或乳化剂可以在其中混合作为其它材料,优选在其中 至少混合乳化用盐。
作为该乳化用盐,可以提出各种磷酸盐如一磷酸盐、二磷酸盐、聚磷 酸盐等、酒石酸盐、柠檬酸盐、碳酸氢盐等,这些盐可以单独使用也可以 混合使用。
该类包括从食品材料衍生得到的乳化用盐的乳化用盐的含量是1 -4%,优选1.5-3.0%。
如上所述,食品材料(第一发明的食品材料)和其它材料混合,然后使 混合物进行乳化处理。
按照常规方法进行该乳化处理,一般通过在搅拌和 在80-95℃加热的同时进行乳化。
作为进行乳化处理的设备,可以使用各种熟知的乳化器,如Vgel或 Kustner型蒸煮器、卧式蒸煮器、stephan蒸煮器、带有刮刀的热交换器、仅 用直接加热蒸汽工作的连续加工蒸煮器、夹套式加热蒸煮器、双螺旋挤压 机、管式加热器等等。
此外,可以使用只加热的设备和只乳化的设备结合 的设备。
完成乳化处理后,形成融化的材料。
成形机将所需的最终产品成形, 可以通过各种方法进行成形,例如通过填充到模具中(例如,在形成块状类 干酪食品时),通过喷嘴挤压(例如在形成圆柱形类干酪食品),通过采用滚 筒辊压(例如在形成片状类干酪食品时)等等。
当类干酪食品采取涂抹酱的形式时,将类干酪食品填充进容器,其包 括在本发明的“成形”范围。
尽管在成形后通过常规方法冷却成形的材料,但可以在冷却前或后对 其包装。
根据上述方法,可以生产类干酪食品。
以上描述的本发明提供了一种使用“类融化干酪食品”作为各种食品 材料的方法,其通常用作食品材料受到限制。
相反,本发明可用于再利用 现有技术中的预熟化干酪。
此时,通过在至少120℃下进行加热和融化处理 后,将预熟化干酪加到干酪材料中而被再利用来生产本发明的食品材料。
此时,“其它材料”优选是和预熟化干酪相同的材料。
下面,通过试验详细地说明本发明。
在下面的试验和实施例中,将还未被加工成本发明的食品材料的“类 融化干酪食品”,为了方便描述起见,称为“原料”。
试验1 进行该试验以研究对食品材料的粘度增加特性(在乳化处理包括食品材 料的产品过程中粘度增加的程度)和对包括食品材料的产品的评价(质地和硬 度)的影响,该影响是在加热和融化处理“类融化干酪食品”以生产食品材 料的过程中,通过加热温度造成的。
1)生产样品 a)生产食品材料 a-1)准备原料 将97kg是下面描述的实施例3的原料的古乌达干酪(水含量是48.2%, 固体成分中脂肪的含量是46.0%)用作试验1的原料,用斩拌机(由Nippon Carrier工业有限公司制造)切碎。
a-2)生产食品材料 通过在和下面描述的实施例3相同的设备和相同的条件下生产食品材 料,除了通过采用热灭菌设备系统(KID的蒸煮器,由KIKKOMAN CORP. 制造),只是在加热温度为10℃的8个步骤中将加热温度从80℃改变至150 ℃,在8种条件下进行每个加热和融化处理。
完成加热和融化处理后,将1kg每个融化的材料填充进可以密封的容 器(由Orihiro有限公司制造)中,浸在10℃的冷水中,快速冷却2小时直至 容器中心的温度为10℃,然后冷却过夜。
根据上述步骤,通过在加热和融化处理过程中,使用加热温度的8个 步骤分别生产8种食品材料(食品材料1-8)。
除了这些之外,将切碎的融化干酪(没有进行加热和融化处理)直接用 作食品材料(对比材料1)。
b)生产融化干酪 采用以下方法生产分别包括食品材料(食品材料1-8,和对比材料1) 的融化干酪。
下面的方法适用于每种食品材料(食品材料1-8和对比材料 1)。
b-1)混合其它材料 将300.0g食品材料加到斩拌机(由Nippon Carrier Industrial有限公司制 造)中,往其中添加720.0g古乌达干酪(水含量是40.2%,固形成分中脂肪 含量47.1%)和240.0g切达干酪(水含量是35.3%,固形成分中脂肪含量53.5 %),然后切碎。
往其中添加6.0g柠檬酸三钠(由Saneigen F.F.I有限公司制 造)、12.0g焦磷酸钠(由TAIYO KAGAKU有限公司制造)、18.0g聚磷酸钠(由 TAIYO KAGAKU有限公司制造),然后将它们均匀混合。
b-2)乳化处理 将混合物加进Kustner型干酪融化蒸煮器(由Tohoku Ohoe Industry有限 公司制造)中,往其中添加用于溶解的204.0g溶解水(包括添加的水和直接 加热的蒸汽),然后在120rmp搅拌下加热至85℃,在240rmp下保持3分钟, 然后在-45kPa下脱气2分钟,同时在120rpm下搅拌,获得干酪乳液。
包 含在获得的干酪乳液中的水含量是48.2%,获得的干酪乳液的固形成分中 的脂肪含量是46.0%。
b-3)冷却 将1kg每种干酪乳液填充进可密封的容器(由Cowpack有限公司制造) 中,然后冷却至5℃过夜,以获得干酪产品。
由于通过采用食品材料1-8的每一种和对比材料1进行上述步骤的结 果,最终制得9种融化干酪,分别是样品1-8和对比样品1。
除了这些之外,以类似的方式获得不包括任何食品材料的融化干酪, 获得的普通融化干酪用作对比样品2。
2)试验方法 a)确定粘度增加特性(测定粘度) 在生产上述每种样品的步骤中,当乳化处理终止时(即终止脱气),收 集在Kustner型干酪融化蒸煮器中的每种干酪乳液,通过B型粘度计的2 号转子(由Lyon有限公司制造)在80℃下测量粘度。
b)产品评价 b-1)质地评价 根据以下3类,通过25名男性和女性评味员的每一名来评价每一种获 得的样品的质地: A:柔软和令人满意 B:稍微硬 C:硬和脆 被大多数评味员支持的观点被认为是对样品的产品评价。
b-2)硬度的测量 将每个样品切成3cm长,3cm宽和2cm高的块,通过将样品放置在10 ℃的空气中,控制样品的温度在10℃。
在以下条件下测量样品的硬度两次,即采用装有直径为8mm的圆柱形 活塞的蠕变计(RE-3305,由Yamaden有限公司制造),将穿透速度设定为 5mm/sec,间隙设定为5mm,计算平均值。
3)试验结果 该试验的结果示于表1中。
表1表示在生产食品材料的过程中加热和 融化温度对食品材料的粘度增加特性和对包括食品材料的产品的评价的影 响。
如表1所示,对比样品2(不包括食品材料的通常的融化干酪)在乳化处 理后,成为粘度为25,000mPa·s的干酪乳液,最终产品评价是:质地是A, 硬度值是2.6×106dyne/cm2,太小。
相反,对比样品1(包括作为食品材料的没有受到任何处理的融化干酪) 在乳化处理后,成为粘度为71,000mPa·s的干酪乳液,最终产品评价是:质 地是C,硬度值是3.9×106dyne/cm2,太大。
即,显而易见,当混合未处理的”类融化干酪食品“作为食品材料时, 导致粘度显著增加,产品的评价变差。
相反,在样品1-8中,仅当在生产食品材料过程中将加热温度和融化 温度设定为120℃或更高(样品5-8)时,乳化处理后干酪乳液的粘度降低, 在评价产品时质地是B或更高,硬度减小。
即,当在生产食品材料过程中 加热和融化温度设定为120℃或更高时,表明食品材料的粘度增加特性被抑 制,包括食品材料的产品的评价没有变差。
相反,尽管对比样品2(通常的融化干酪)如上所述,在乳化处理后,成 为粘度为25,000mPa·s的干酪乳液,和最终产品评价是:质地是A,硬度值 是2.6×106dyne/cm2,但是,其表明当在生产食品材料过程中加热和融化温 度被设定为130℃或更高时(样品6-8),包括食品材料的干酪乳液的粘度和 产品评价接近于对比样品2,其作为食品材料是特别优选的。
由于该试验的结果,证实了本发明的食品材料适合于用作食品的材料, 因为通过将加热和融化处理过程中的温度设定为120℃或更高,优选130℃ 或更高,在乳化处理过程中包括食品材料的产品的粘度增加被抑制(即粘度 增加特性被抑制)和产品的质量没有显著变劣。
                                 表1            样品
  粘度增加特性
               产品评价
  编号
  加热温度(℃)
  粘度(mPa·s)
  质地
  硬度(×106dyne/cm2)
  1
  80
  73000
  C
  4.0
  2
  90
  74000
  C
  4.0
  3
  100
  75000
  C
  4.1
  4
  110
  66000
  C
  3.8
  5
  120
  31000
  A-B
  2.8
  6
  130
  23000
  A
  2.5
  7
  140
  22000
  A
  2.4
  8
  150
  21000
  A
  2.4
  对比例1
  -
  71000
  C
  3.9
  对比例2
  -
  25000
  A
  2.6
试验2 进行该试验以研究对食品材料的粘度增加特性(在乳化处理包括食品材 料的产品过程中粘度增加的程度)和对包括食品材料的产品的评价(质地和硬 度)的影响,该影响是在完成加热和融化处理后,由冷却速度造成的。
1)生产样品 a)生产食品材料 根据类似于下面描述的实施例3的方法生产食品材料9和食品材料10, 只是根据以下方法在生产食品材料的步骤中进行快速冷却处理。
也就是说,通过加热灭菌设备系统(KID的蒸煮器,由kikkoman corp. 制造)将原料加热至130℃,然后冷却至80℃来生产融化状态的食品材料。
将1kg每种融化状态的食品材料填充进密封的容器(由Orihiro有限公 司制造)中,通过将其放置在10℃的冰箱中缓慢冷却5小时,然后冷却过夜, 生产食品材料9。
或者,通过将其放置在室温下缓慢冷却2小时,然后在冰箱中冷却过 夜,生产食品材料10。
当在冷却过程中采用温度探头连续记录食品材料9和食品材料10的容 器的中心部分的温度时,食品材料9的中心部分的温度在填充后5小时小 于10℃,食品材料10的中心部分的温度在填充后7小时小于10℃。
b)生产融化干酪 分别混合食品材料9和食品材料10,在类似于上述试验1的条件和混 合比例和条件下制成融化干酪(样品9和样品10)。
2) 试验方法 在生产样品9和样品10的步骤中,乳化处理后(即脱气后),以和上述 试验1相同的方式测量干酪乳液的粘度,以和试验1相同的方式对从样品 获得的产品进行评价。
3)试验结果 该试验的结果示于表2中。
表2是样品6和样品9及10的粘度增加特 性和产品评价的相互比较的表格。
如表2所示,关于样品6和9,粘度在约20000-35000mPa·s的范围 内,产品评价是:质地A-B或更高,硬度是2.5-3.0×106dyne/cm2,通常 来说是令人满意的。
然而,关于样品10,粘度是41000mPa·s,产品质地评 价是B-C,产品硬度评价是3.4×106dyne/cm2,从中证明了粘度增加特性 再次增加,食品材料的适合性稍微降低。
由于该试验的结果,证明了在加热和融化处理以生产本发明的食品材 料后,通过在5小时内,优选2小时内将温度降低至10℃的快速冷却处理, 粘度增加特性的再次增加被抑制,产品评价较好,生产出比较令人满意的 食品材料。
                                表2             样品
  粘度增加特性
              产品评价
  编号

  冷却至10℃所需
  的时间
  粘度(mPa·s)

  质地

  粘度(×106dyne/cm2)

  6
  2小时
  23000
  A
  2.5
  9
  5小时
  34000
  A-B
  3.0
  10
  7小时
  41000
  B-C
  3.4
尽管通过下面的实施例详细地说明本发明,但本发明不受下面实施例 的限制。
                         实施例 实施例1 (通过使具有帕尔马干酪风味的融化干酪进行加热和融化处理生产的食 品材料) 1)生产原料(即,在权利要求中所述的“类融化干酪食品”) 将30.0kg切达干酪(水含量35.3%,固形成分中的脂肪含量53.5%)和 20.0kg古乌达干酪(水含量40.2%,固形成分中的脂肪含量47.1%)加入斩拌 机(由Nippon Carrier Industrial有限公司制造)中,然后切碎,往其中添加 20.0kg粉末状帕尔马干酪(水含量16.1%,固形成分中的脂肪含量39.7%)、 2.0kg作为乳化用盐的聚磷酸钠(由TAIYO KAGAKU有限公司制造)、0.5kg 焦磷酸钠(由TAIYO KAGAKU有限公司制造)和1.0kg柠檬酸三钠(由 Saneigen F.F.I有限公司制造),然后均匀混合。
将该混合物添加进Kustner型干酪融化蒸煮器(由Tohoku Ohoe Industrial 有限公司制造)中,往其中添加26.5kg溶解水(包括添加的水和直接加热的 蒸汽),加热至85℃,同时在120rpm下搅拌,在该条件下保持3分钟,同 时在240rpm下搅拌,然后在-45kPa下脱气2分钟,同时在120rpm下搅 拌,生产在令人满意的乳化状态下的干酪乳液。
将每个1kg该干酪乳液分别填充进密封的容器(由Cowpack有限公司制 造)中,在5℃的冰箱中冷却过夜,生产由切达型融化干酪制得的97原料。
在获得的原料中的水含量是48.5%,固形成分中的脂肪含量是44.0%。
2)生产本发明的食品材料 从容器中取出上述97原料(即权利要求中所述的“类融化干酪食品”), 将其加到斩拌机(由Nippon Carrier Industrial有限公司制造)中,然后切碎。
将切碎的原料加到装有夹套和搅拌器的料斗(由Kajihara Industrial有限 公司制造)中,通过夹套的间接加热进行预热直至物料的温度为40-50℃, 然后采用单泵(由Hyoshin Soubi有限公司制造)加到热灭菌设备系统(由 KIKKOMAN CORP.制造的KID的蒸煮器),使其在130℃下进行加热和融 化处理,然后冷却至80℃(即,权利要求所述的“加热和融化处理”)。
冷却后,将每个1kg融化的材料填充进密封的容器(由Orihiro有限公 司制造)中,浸在10℃的冷水中,使其进行快速冷却处理约2小时直至容器 中心部分的温度为10℃(即,权利要求所述的“快速冷却处理”)。
之后,在5℃或更低的气氛下将它们冷却过夜以生产本发明的95食品 材料,是通过使用具有帕尔马风味的融化干酪作为原料生产的。
包含在生 产的食品材料中的水含量是48.5%,生产的食品材料的固形成分中的脂肪 含量是44.0%。
实施例2 (包含实施例1的食品材料的融化干酪) 将20.0kg上述实施例1的食品材料、48.0kg切达干酪(水含量35.3%, 固形成分中的脂肪含量53.5%)和16.0kg古乌达干酪(水含量40.2%,固形成 分中的脂肪含量47.1%)加入斩拌机(由Nippon Carrier Industrial有限公司制 造)中,然后切碎,往其中添加1.2kg作为乳化用盐的多磷酸钠、0.4kg焦磷 酸钠和0.8kg柠檬酸三钠,均匀混合。
将该混合物添加进Kustner型干酪融化蒸煮器(由Tohoku Ohoe Industrial 有限公司制造)中,往其中添加13.6kg溶解水(包括添加的水和直接加热的 蒸汽),加热至85℃,同时在120rpm下搅拌,在该条件下保持3分钟,同 时在240rpm下搅拌,然后在-45kPa下脱气2分钟,同时在120rpm下搅 拌,生产在令人满意的乳化状态下的干酪乳液(即,权利要求所述的“乳化 处理”)。
当以和上述试验1所使用的相同的方法测量干酪乳液的粘度时,没有 看到粘度是25000mPa·s和粘度增加。
将每个1kg干酪乳液填充进密封的容器(由Orihiro有限公司制造)中 (即,权利要求所述的“成形”),在5℃的冰箱中冷却过夜(即,权利要求所 述的“冷却”)。
由此获得了在容器中的97融化干酪产品(即本发明的“类 干酪食品”)。
包含在获得的融化干酪产品中的水含量是46.8%,获得的融 化干酪产品的固形成分中的脂肪含量是48.2%。
作为品尝融化干酪的结果,融化干酪作为产品具有适当的柔软质地和 令人满意的特性。
实施例3 (通过使古乌达型融化干酪进行加热和融化处理生产的食品材料) 1)生产原料(即,权利要求所述的“类融化干酪食品”) 将60.0kg古乌达干酪(水含量40.2%,固形成分中的脂肪含量47.1%)和 20.0kg切达干酪(水含量35.3%,固形成分中的脂肪含量53.5%)加入斩拌机(由 Nippon Carrier Industrial有限公司制造),然后切碎,往其中添加0.5kg柠檬 酸三钠、1.0kg焦磷酸钠和1.5kg多磷酸钠,均匀混合。
将该混合物添加进Kustner型干酪融化蒸煮器(由Tohoku Ohoe Industrial 有限公司制造)中,往其中添加17.0kg溶解水(包括添加的水和直接加热的 蒸汽),加热至85℃,同时在120rpm下搅拌,在该条件下保持3分钟,同 时在240rpm下搅拌,然后在-45kPa下脱气2分钟,同时在120rpm下搅 拌,生产在令人满意的乳化状态下的干酪乳液。
将每个1kg干酪乳液填充进密封的容器(由Cowpack有限公司制造)中, 在5℃的冰箱中冷却过夜。
由此获得了从古乌达型融化干酪生产的97原料。
包含在获得的原料中的水含量是48.2%,获得的原料的固形成分中的脂肪 含量是46.0%。
2)生产本发明的食品材料 从容器中取出上述97原料(即权利要求所述的“类融化干酪食品”), 将其加到斩拌机(由Nippon Carrier Industrial有限公司制造)中,然后切碎。
将切碎的原料加到装有夹套和搅拌器的料斗(由Kajihara Industrial有限 公司制造)中,通过夹套的间接加热进行预热直至物料的温度为40-50℃, 然后采用单泵(由Hyoshin Soubi有限公司制造)加到热灭菌设备系统(由 KIKKOMAN CORP.制造的KID的蒸煮器),使其在130℃下进行加热和融 化处理,然后冷却至80℃(即,权利要求所述的“加热和融化处理”)。
冷却后,将每个1kg融化的材料填充进密封的容器(由Orihiro有限公 司制造)中,浸在10℃的冷水中,使其进行快速冷却处理2小时直至容器中 心部分的温度为10℃(即,权利要求所述的“快速冷却处理”)。
根据上述步骤,从作为原料的古乌达型融化干酪生产95食品材料。
实施例4 (通过使古乌达型干酪食品进行加热和融化处理生产的食品材料) 1)生产原料(即,权利要求所述的“类融化干酪食品”) 将60.0kg古乌达干酪(水含量40.2%,固形成分中的脂肪含量47.1%)加 入斩拌机(由Nippon Carrier Industrial有限公司制造),然后切碎,往其中添 加5.0kg硬化棕榈油、5.0kg奶蛋白、5.0kg酪蛋白酸钙、1.0kg作为乳化用 盐的多磷酸钠、0.5kg焦磷酸钠和1.0kg柠檬酸三钠,均匀混合。
将该混合物添加进Kustner型干酪融化蒸煮器(由Tohoku Ohoe Industrial 有限公司制造)中,往其中添加22.5kg溶解水(包括添加的水和直接加热的 蒸汽),加热至85℃,同时在120rpm下搅拌,在该条件下保持5分钟,同 时在240rpm下搅拌,然后在-45kPa下脱气2分钟,同时在120rpm下搅 拌,生产在令人满意的乳化状态下的干酪乳液。
将每个1kg干酪乳液填充进密封的容器(由Cowpack有限公司制造)中, 在5℃的冰箱中冷却过夜。
由此,从切达型干酪食品生产97原料。
包含在 获得的原料中的水含量是47.3%,获得的原料的固形成分中的脂肪含量是 41.8%。
2)生产本发明的食品材料 从各个容器中取出上述97原料(即权利要求所述的“类融化干酪食 品”),将其加到斩拌机(由Nippon Carrier Industrial有限公司制造)中,然后 切碎。
将切碎的原料加到装有夹套和搅拌器的料斗中(由Kajihara Industrial有 限公司制造),通过夹套的间接加热进行预热直至物料的温度为40-50℃, 然后采用单泵(由Hyoshin Soubi有限公司制造)加到热灭菌设备系统(由 KIKKOMAN CORP.制造的KID的蒸煮器),使其在130℃下进行加热和融 化处理,然后冷却至80℃(即,权利要求所述的“加热和融化处理”)。
冷却后,将每个1kg融化的材料填充进密封的容器(由Orihiro有限公 司制造)中,漫在10℃的冷水中,使其进行快速冷却处理2小时直至容器中 心部分的温度为10℃(即,权利要求所述的“快速冷却处理”)。
根据上述步骤,从作为原料的古乌达型干酪食品生产本发明的95食品 材料。
包含在生产的食品材料中的水含量是47.5%,生产的食品材料的固 形成分的脂肪含量是46.1%。
实施例5 (包含实施例4的食品材料的干酪食品产品) 将40.0kg上述实施例4的食品材料和95.0kg切达干酪(水含量35.3%, 固形成分中的脂肪含量53.5%)加入斩拌机(由Nippon Carrier Industrial有限 公司制造)中,然后切碎,往其中添加10.0kg硬化棕榈油、6.0kg奶蛋白、5.0kg 酪蛋白酸钙、1.6kg作为乳化用盐的聚磷酸钠、0.8kg焦磷酸钠和1.6kg柠檬 酸三钠,然后均匀混合。
将该混合物添加进Kustner型干酪融化蒸煮器(由Tohoku Ohoe Industrial 有限公司制造)中,往其中添加40.0kg溶解水(包括添加的水和直接加热的 蒸汽),加热至85℃,同时在120rpm下搅拌,在此条件下保持5分钟,同 时在240rpm下搅拌,然后在-45kPa下脱气2分钟,同时在120rpm下搅 拌,生产在令人满意的乳化状态下的干酪乳液食品(即,权利要求所述的“乳 化处理”)。
看到干酪乳液食品的粘度是20000mPa·s和粘度没有显著增加。
将每个1kg生产的干酪乳液食品填充进密封的容器(由Cowpack有限公 司制造)中(即,权利要求所述的“成形”),在5℃的冰箱中冷却过夜(即, 权利要求所述的“冷却”),生产197干酪食品产品(即本发明的“类干酪食 品”)。
包含在生产的干酪食品产品中的水含量是46.6%,生产的干酪食品产 品的固形成分中的脂肪含量是48.6%。
品尝生产的干酪食品的结果,作为 产品它具有适当的柔软质地和令人满意的特性。
实施例6 (通过使埃曼塔尔牛奶硬干酪型类干酪涂抹食品进行加热和融化处理生 产的食品材料) 1)生产原料(即,权利要求所述的“类融化干酪食品”) 将30.0kg埃曼塔尔牛奶硬干酪(水含量37.5%,固形成分中的脂肪含量 48.0%)和15.0kg乳脂干酪(水含量55.1%,固形成分中的脂肪含量76.2%)加 入斩拌机(由Nippon Carrier Industrial有限公司制造),然后切碎,往其中添 加25.0kg硬化棕榈油、2.0kg作为乳化用盐的聚磷酸钠和1.0kg柠檬酸三钠, 均匀混合。
将该混合物添加进高速剪切混合器(由Stephan有限公司制造)中,往其 中添加27.0kg溶解水(包括添加的水和直接加热的蒸汽),加热至85℃,同 时在1500rpm下搅拌,保持5分钟,同时在1500rpm下搅拌,生产在令人 满意的乳化状态下的干酪乳液涂抹酱。
将每个0.5kg生产的干酪乳液涂抹酱填充进密封的容器(由Cowpack有 限公司制造)中,在5℃的冰箱中冷却过夜。
由此,从具有令人满意的涂抹 度的埃曼塔尔牛奶硬干酪型类干酪涂抹食品生产195原料。
包含在生产的 原料中的水含量是46.6%,生产的原料的固形成分中的脂肪含量是73.3%。
2)生产食品材料 从各个容器中取出上述195原料(即上述“类融化干酪食品”)暂时贮 存,将其加到在实施例1中使用的热灭菌设备系统(由KIKKOMAN CORP. 制造的KID的蒸煮器),在和实施例1使用的相同的条件下加热至130℃后, 将其冷却至80℃(即,权利要求所述的“加热和融化处理”)。
冷却后,将每个1kg融化的材料填充进密封的容器(由Orihiro有限公 司制造)中,浸在10℃的冷水中,使其进行快速冷却处理2小时直至容器中 心部分的温度为10℃(即,权利要求所述的“快速冷却处理”),然后在5℃ 的冰箱中冷却过夜,从作为原料的埃曼塔尔牛奶硬干酪型类干酪涂抹食品 生产本发明的95食品材料。
包含在生产的食品材料中的水含量是46.6%, 生产的食品材料的固形成分的脂肪含量是73.3%。
实施例7 (包含实施例6的食品材料的类干酪涂抹食品) 将25.0kg上述实施例6的食品材料加入斩拌机(由Nippon Carrier Industrial有限公司制造),往其中进一步添加20.0kg古乌达干酪(水含量是 40.2%,固形成分的脂肪含量是47.1%)和12.0kg乳脂干酪(水含量55.1%, 固形成分中的脂肪含量76.2%),切碎,往其中添加20.0kg硬化棕榈油、1.5kg 作为乳化用盐的聚磷酸钠和0.8kg柠檬酸三钠,均匀混合。
将该混合物添加进高速剪切混合器(由Stephan有限公司制造)中,往其 中添加20.7kg溶解水(包括添加的水和直接加热的蒸汽),加热至85℃,同 时在1500rpm下搅拌,保持5分钟,同时在1500rpm下搅拌,生产在令人 满意的乳化状态下的类干酪乳液涂抹食品(即权利要求所述的“乳化处理”)。
类干酪乳液涂抹食品的粘度是6000mPa·s,粘度没有显著增加。
将每个0.5kg生产的类干酪乳液涂抹食品填充进密封的容器(由 Cowpack有限公司制造)中(即权利要求所述的“成形”),在5℃的冰箱中冷 却过夜(权利要求所述的“冷却”),生产本发明195类干酪涂抹食品(本发 明的类干酪食品)。
包含在生产的类干酪涂抹食品中的水含量是47.1%,生 产的类干酪涂抹食品的固形成分的脂肪含量是74.7%。
生产的类干酪涂抹 食品具有适的当的柔软度、令人满意的涂抹性、光滑性和在口中的熔化性 以及作为产品的特性通常是令人满意的。
实施例8 (包含实施例3的食品材料的干酪食品产品) 将20.0kg上述实施例3的食品材料和47.5kg切达干酪(水含量35.3%, 固形成分中的脂肪含量53.5%)加入斩拌机(由Nippon Carrier Industrial有限 公司制造)中,然后切碎,往其中添加5.0kg硬化棕榈油、3.0kg牛奶蛋白、 2.5kg酪蛋白酸钙、0.8kg作为乳化用盐的聚磷酸钠、0.4kg焦磷酸钠和0.8kg 柠檬酸三钠,均匀混合。
将该混合物添加进Kustner型干酪蒸煮器(由Tohoku Ohoe Industrial有 限公司制造)中,往其中添加20.0kg溶解水(包括添加的水和直接加热的蒸 汽),加热至85℃,同时在120rpm下搅拌,在此条件下保持5分钟,同时 在240rpm下搅拌,然后在-45kPa下脱气2分钟,同时在120rpm下搅拌, 生产在令人满意的乳化状态下的干酪乳液食品(即,上述“乳化处理”)。
干酪乳液食品的粘度是22000mPa·s和粘度没有显著增加。
将每1kg生产的干酪乳液食品填充进密封的容器(由Cowpack有限公司 制造)中(即,权利要求所述的“成形”),在5℃的冰箱中冷却过夜(即,权 利要求所述的“冷却”),生产97干酪食品产品(即本发明的“类干酪食品”)。
包含在生产的干酪食品产品中的水含量是46.8%,生产的干酪食品产 品的固形成分中的脂肪含量是49.4%。
作为品尝生产的干酪食品的结果, 作为产品它具有适当的柔软质地和令人满意的特性。
实施例9 (包含实施例3的食品材料的类干酪涂抹食品) 将20.0kg上述实施例3的食品材料加入斩拌机(由Nippon Carrier Industrial有限公司制造),往其中进一步添加15.0kg切达干酪(水含量是 35.3%,固形成分的脂肪含量是53.5%)和10.0kg乳脂干酪(水含量55.1%, 固形成分中的脂肪含量76.2%),切碎,往其中添加25.0kg硬化棕榈油、1.5kg 作为乳化用盐的聚磷酸钠和0.8kg柠檬酸三钠,均匀混合。
将该混合物添加进高速剪切混合器(由Stephan有限公司制造)中,往其 中添加27.7kg溶解水(包括添加的水和直接加热的蒸汽),加热至85℃,同 时在1500rpm下搅拌,保持5分钟,同时在1500rpm下搅拌,生产在令人 满意的乳化状态下的类干酪乳液涂抹食品(即权利要求所述的“乳化处理”)。
类干酪乳液涂抹食品的粘度是6500mPa·s,粘度没有显著增加。
将每0.5kg生产的类干酪乳液涂抹食品填充进密封的容器(由Cowpack 有限公司制造)中(即权利要求所述的“成形”),在5℃的冰箱中冷却过夜(权 利要求所述的“冷却”),生产本发明195类干酪涂抹食品(本发明的类干酪 食品)。
包含在生产的类干酪涂抹食品中的水含量是48.3%,生产的类干酪涂 抹食品的固形成分的脂肪含量是74.2%。
生产的类干酪涂抹食品具有适当 的柔软度、令人满意的涂抹性、光滑性和在口中的熔化性以及作为产品的 特性通常是令人满意的。
                        工业实用性 (1)本发明的食品材料在加热和融化后不会造成粘度增加,甚至当它被 混合作为类干酪食品的材料时,包含该食品材料的产品的特性是令人满意 的。
由此,该食品材料可以大量在各种类干酪食品中混合而没有限制。
(2)本发明的食品材料可以在除了类干酪食品以外的食品中混合,并且 具有广泛的用途。
(3)尽管根据生产类干酪食品的方法将“类融化干酪食品”在本发明的 类干酪食品中混合,但是加热和融化后的粘度增加被抑制,可以以稳定的 步骤生产类干酪食品。
而且,生产的类干酪食品具有令人满意的柔软质地, 可以保持高的质量。
(4)本发明能够使由于其粘度增加特性常规仅限于用作食品材料的“类 融化干酪食品”明确用作新的食品材料。
而且,为了再利用预熟化干酪可 以采用本发明。
展开

查看更多专利详情信息请先登录或注册会员

相关专利类别推荐

获取手机验证码,即可注册成为会员

专利详情咨询

咨询内容

姓名

手机

验证码

用户登录

手机号

手机验证码

提示

不能再减了!!!

提交成功

八月瓜客服中心已经收到您的信息,正在为您派遣知识产权顾问。知识产权顾问会携带贴心的服务以闪电搬的速度与您联系。

扫一扫关注八月瓜微信 创业一手掌握