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一种调节蜗轮蜗杆距离的调节装置

基本信息

  • 申请号 CN201811376925.0 
  • 公开号 CN109681581A 
  • 申请日 2018/11/19 
  • 公开日 2019/04/26 
  • 申请人 盐城唯宏特通用机械有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 刘阳  
  • 主分类号 F16H1/16 
  • 申请人地址 224700 江苏省盐城市建湖县高新技术经济区智慧产业园A区3号楼3楼4036室 
  • 分类号 F16H1/16;F16H57/00 
  • 专利代理机构  
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人  
  • 有效性 审查中-公开 
  • 法律状态 审查中-公开
  •  

摘要

本发明公开了一种调节蜗轮蜗杆距离的调节装置,包括电机、蜗杆、蜗轮、横向调节板和竖向调节板,所述电机的左端传动连接有电机转轴,电机转轴的左端活动插合在安装孔中,本发明中转动轴与蜗轮传动连接,电机转轴与蜗杆传动连接,转动轴上活动套设有横向调节板,电机转轴上活动套设有竖向调节板,连接板用于连接横向调节板和竖向调节板,将连接板上的预留固定板固定在某一位置时,将一号安装套和二号安装套分别安装在不同的一号调节孔和二号调节孔中时,达到了改变蜗杆和蜗轮之间距离的目的,可根据需求更换不同直径的蜗轮,达到了改变与蜗轮传动连接的转动轴转速的目的,起到了控制可调节输出转速的目的,实用性强,使用方便。
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权利要求书


1.一种调节蜗轮蜗杆距离的调节装置,包括电机(1)、蜗杆(8)、蜗轮(19)、横向调节板(15)和竖向调节板(22),其特征在于:所述电机(1)的左端传动连接有电机转轴(2),电机转轴(2)的左端活动插合在安装孔(5)中,所述安装孔(5)贯穿轴套(6)的右侧面设置,轴套(6)的左端固定焊接在蜗杆(8)的右端表面,轴套(6)上竖向贯穿设置有螺杆(7),所述蜗杆(8)的下端匹配连接有与之相垂直的蜗轮(19),所述蜗轮(19)中间位置匹配插合有转动轴(12),所述蜗轮(19)的前后侧面中间位置均活动贴合有限位螺杆(10);所述转动轴(12)的中间位置处活动套设有二号转动环(13),二号转动环(13)前后侧面的转动轴(12)上均通过螺纹配合连接有二号限位环(14),二号转动环(13)的右端固定焊接有横向调节板(15),横向调节板(15)的表面设有多组呈等距离等大小分布的一号调节孔(16),横向调节板(15)的外部活动套设有一号安装套(18),一号安装套(18)通过固定螺钉(7)固定在横向调节板(15)上相应的一号调节孔(16)上,所述一号安装套(18)的后端表面左右两侧均固定焊接有连接板(20),所述连接板(20)呈矩形板状结构,两组连接板(20)的后端固定焊接在二号安装套(23)前侧面的左右两端,所述二号安装套(23)呈矩形框体状结构,二号安装套(23)通过固定螺钉(7)固定在竖向调节板(22)表面相应的二号调节孔(21)上,竖向调节板(22)的表面设有多组呈等距离等大小分布的二号调节孔(21),竖向调节板(22)的上端固定焊接在一号转动环(4)的下端,所述一号转动环(4)活动套设在电机转轴(2)的中间位置的外圈处。
2.根据权利要求1所述的一种调节蜗轮蜗杆距离的调节装置,其特征在于:所述螺杆(7)同时贯穿安装孔(5)和轴套(6)设置,且螺杆(7)的两端均通过螺纹配合连接有螺母。
3.根据权利要求1所述的一种调节蜗轮蜗杆距离的调节装置,其特征在于:所述转动轴(12)的上端固定焊接有花键(11),蜗轮(19)的中间位置设有与花键(11)相匹配连接的键槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种调节蜗轮蜗杆距离的调节装置,其特征在于:所述限位螺杆(10)贯穿设在转动轴(12)上,且限位螺杆(10)的两端均通过螺纹配合连接有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种调节蜗轮蜗杆距离的调节装置,其特征在于:所述竖向调节板(22)呈竖向设置的矩形板状结构,竖向调节板(22)与横向调节板(15)相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种调节蜗轮蜗杆距离的调节装置,其特征在于:所述一号转动环(4)的左右两侧均活动贴合有一号限位环(3),所述一号限位环(3)通过螺纹配合连接在电机转轴(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种调节蜗轮蜗杆距离的调节装置,其特征在于:所述连接板(20)的右端表面中间位置固定焊接有预留固定板(24),预留固定板(24)的表面设有多组预留固定孔(25)。
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说明书

技术领域
本发明涉及传动机械技术领域,具体为一种调节蜗轮蜗杆距离的调节装置。
背景技术
蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。
蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似,但它在实际使用中仍存在以下弊端:1.现有技术中,蜗轮蜗杆往往为固定相匹配,不可调节,使用不方便,难以改变蜗轮蜗杆的相对转动速度,难以达到调速的目的;2.现有技术中,蜗轮蜗杆中的蜗杆和外界电机转轴之间往往为固定焊接,不便拆装和检修,使用成本相对增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种调节蜗轮蜗杆距离的调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种调节蜗轮蜗杆距离的调节装置,包括电机、蜗杆、蜗轮、横向调节板和竖向调节板,所述电机的左端传动连接有电机转轴,电机转轴的左端活动插合在安装孔中,所述安装孔贯穿轴套的右侧面设置,轴套的左端固定焊接在蜗杆的右端表面,轴套上竖向贯穿设置有螺杆,所述蜗杆的下端匹配连接有与之相垂直的蜗轮,所述蜗轮中间位置匹配插合有转动轴,所述蜗轮的前后侧面中间位置均活动贴合有限位螺杆;所述转动轴的中间位置处活动套设有二号转动环,二号转动环前后侧面的转动轴上均通过螺纹配合连接有二号限位环,二号转动环的右端固定焊接有横向调节板,横向调节板的表面设有多组呈等距离等大小分布的一号调节孔,横向调节板的外部活动套设有一号安装套,一号安装套通过固定螺钉固定在横向调节板上相应的一号调节孔上,所述一号安装套的后端表面左右两侧均固定焊接有连接板,所述连接板呈矩形板状结构,两组连接板的后端固定焊接在二号安装套前侧面的左右两端,所述二号安装套呈矩形框体状结构,二号安装套通过固定螺钉固定在竖向调节板表面相应的二号调节孔上,竖向调节板的表面设有多组呈等距离等大小分布的二号调节孔,竖向调节板的上端固定焊接在一号转动环的下端,所述一号转动环活动套设在电机转轴的中间位置的外圈处。
优选的,所述螺杆同时贯穿安装孔和轴套设置,且螺杆的两端均通过螺纹配合连接有螺母。
优选的,所述转动轴的上端固定焊接有花键,蜗轮的中间位置设有与花键相匹配连接的键槽。
优选的,所述限位螺杆贯穿设在转动轴上,且限位螺杆的两端均通过螺纹配合连接有螺母。
优选的,所述竖向调节板呈竖向设置的矩形板状结构,竖向调节板与横向调节板相垂直。
优选的,所述一号转动环的左右两侧均活动贴合有一号限位环,所述一号限位环通过螺纹配合连接在电机转轴上。
优选的,所述连接板的右端表面中间位置固定焊接有预留固定板,预留固定板的表面设有多组预留固定孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:1.本发明中转动轴与蜗轮传动连接,电机转轴与蜗杆传动连接,转动轴上活动套设有横向调节板,电机转轴上活动套设有竖向调节板,连接板用于连接横向调节板和竖向调节板,将连接板上的预留固定板固定在某一位置时,将一号安装套和二号安装套分别安装在不同的一号调节孔和二号调节孔中时,达到了改变蜗杆和蜗轮之间距离的目的,可根据需求更换不同直径的蜗轮,达到了改变与蜗轮传动连接的转动轴转速的目的,起到了控制可调节输出转速的目的,实用性强,使用方便;2.本发明中二号限位环是起到限制二号转动环位置的目的,一号限位环起到限制一号转动环位置的目的,分别保证了二号转动环和一号转动环能在转动轴和电机转轴上原位置保持相对转动,达到了调节蜗杆和蜗轮位置的同时不会影响电机转轴和转动轴转动的目的;3.本发明中蜗杆右端固定焊接有轴套,轴套方便电机转轴的连接,蜗轮和转动轴之间通过键槽和花键配合传动,且通过限位螺杆限位,安装使用方便,便于检修,适合推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图;图2为本发明图1中A处结构放大示意图;图3为本发明图1中B处结构放大示意图。
图中:电机1、电机转轴2、一号限位环3、一号转动环4、安装孔5、轴套6、螺杆7、蜗杆8、键槽9、限位螺杆10、花键11、转动轴12、二号转动环13、二号限位环14、横向调节板15、一号调节孔16、固定螺钉7、一号安装套18、蜗轮19、连接板20、二号调节孔21、竖向调节板22、二号安装套23、预留固定板24、预留固定孔25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种调节蜗轮蜗杆距离的调节装置,包括电机1、蜗杆8、蜗轮19、横向调节板15和竖向调节板22,电机1的左端传动连接有电机转轴2,电机转轴2的左端活动插合在安装孔5中,安装孔5贯穿轴套6的右侧面设置,轴套6的左端固定焊接在蜗杆8的右端表面,轴套6上竖向贯穿设置有螺杆7,蜗杆8的下端匹配连接有与之相垂直的蜗轮19,蜗轮19中间位置匹配插合有转动轴12,蜗轮19的前后侧面中间位置均活动贴合有限位螺杆10;转动轴12的中间位置处活动套设有二号转动环13,二号转动环13前后侧面的转动轴12上均通过螺纹配合连接有二号限位环14,二号转动环13的右端固定焊接有横向调节板15,横向调节板15的表面设有多组呈等距离等大小分布的一号调节孔16,横向调节板15的外部活动套设有一号安装套18,一号安装套18通过固定螺钉7固定在横向调节板15上相应的一号调节孔16上,一号安装套18的后端表面左右两侧均固定焊接有连接板20,连接板20呈矩形板状结构,两组连接板20的后端固定焊接在二号安装套23前侧面的左右两端,二号安装套23呈矩形框体状结构,二号安装套23通过固定螺钉7固定在竖向调节板22表面相应的二号调节孔21上,竖向调节板22的表面设有多组呈等距离等大小分布的二号调节孔21,竖向调节板22的上端固定焊接在一号转动环4的下端,一号转动环4活动套设在电机转轴2的中间位置的外圈处。
螺杆7同时贯穿安装孔5和轴套6设置,且螺杆7的两端均通过螺纹配合连接有螺母。
转动轴12的上端固定焊接有花键11,蜗轮19的中间位置设有与花键11相匹配连接的键槽9。
限位螺杆10贯穿设在转动轴12上,且限位螺杆10的两端均通过螺纹配合连接有螺母。
竖向调节板22呈竖向设置的矩形板状结构,竖向调节板22与横向调节板15相垂直。
一号转动环4的左右两侧均活动贴合有一号限位环3,一号限位环3通过螺纹配合连接在电机转轴2上。
连接板20的右端表面中间位置固定焊接有预留固定板24,预留固定板24的表面设有多组预留固定孔25。
工作原理:本发明中转动轴12与蜗轮19传动连接,电机转轴2与蜗杆8传动连接,转动轴12上活动套设有横向调节板15,电机转轴2上活动套设有竖向调节板22,连接板20用于连接横向调节板15和竖向调节板22,将连接板20上的预留固定板24固定在某一位置时,将一号安装套18和二号安装套23分别安装在不同的一号调节孔16和二号调节孔21中时,达到了改变蜗杆8和蜗轮19之间距离的目的,可根据需求更换不同直径的蜗轮19,达到了改变与蜗轮19传动连接的转动轴12转速的目的,起到了控制可调节输出转速的目的,实用性强,使用方便;本发明中二号限位环14是起到限制二号转动环13位置的目的,一号限位环3起到限制一号转动环4位置的目的,分别保证了二号转动环13和一号转动环4能在转动轴12和电机转轴2上原位置保持相对转动,达到了调节蜗杆8和蜗轮19位置的同时不会影响电机转轴2和转动轴12转动的目的;本发明中蜗杆8右端固定焊接有轴套6,轴套6方便电机转轴2的连接,蜗轮19和转动轴12之间通过键槽9和花键11配合传动,且通过限位螺杆10限位,安装使用方便,便于检修,适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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