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一种高效壁板冷却器

基本信息

  • 申请号 CN201811377468.7 
  • 公开号 CN109357556A 
  • 申请日 2018/11/19 
  • 公开日 2019/02/19 
  • 申请人 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 曲斌 于涛 段有龙  
  • 主分类号 F28D7/08 
  • 申请人地址 116085 辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号 
  • 分类号 F28D7/08 
  • 专利代理机构 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人 张群 
  • 有效性 审查中-实审 
  • 法律状态 审查中-实审
  •  

摘要

本发明涉及一种高效壁板冷却器,包括下法兰、盘管、方形筒体、上法兰、中间支撑板、导热胶泥和U型钩,其特征在于,所述方形筒体连接着上法兰和下法兰构成主体结构,中间支撑板为若干块,在方形筒体内沿其长边均匀布置;所述方形筒体的外侧四面壁板上分别设有紧密贴合的盘管,盘管与方形筒体壁板之间通过U型钩固定后用导热胶泥封死。
其有益效果是:采用外壁盘管和中间支撑板同时与高温固体物料进行热交换,盘管外设导热胶泥减少了空气阻隔,增强传热效果;中间支撑板分隔固体物料,既防止物料堆积,又能良好传热,达到高效换热的目的,降低了维检修频次和时间,可满足正常生产需要。
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权利要求书


1.一种高效壁板冷却器,包括下法兰、盘管、方形筒体、上法兰、中间支撑板、导热胶泥和U型钩,其特征在于,所述方形筒体连接着上法兰和下法兰构成主体结构,中间支撑板为若干块,在方形筒体内沿其长边均匀布置;所述方形筒体的外侧四面壁板上分别设有紧密贴合的盘管,盘管与方形筒体壁板之间通过U型钩固定后用导热胶泥封死。
2.根据权利要求1所述的一种高效壁板冷却器,其特征在于,所述盘管沿着方形筒体的外侧壁板自下至上间隔一定距离均匀呈U形设置,下端均独立设置介质入口、上端均独立设置介质出口。
3.根据权利要求1所述的一种高效壁板冷却器,其特征在于,所述方形筒体四周设置的四套盘管并联连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效壁板冷却器,其特征在于,所述中间支撑板优选导热优良材质,其高度等于方形筒体的高度。
5.根据权利要求1所述的一种高效壁板冷却器,其特征在于,所述导热胶泥覆盖的水平尺寸t为盘管直径d的1.5~2倍,即t=1.5d~2d、高度方向尺寸h为盘管直径的0.5~1倍,即h=0.5d~1d。
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说明书

技术领域
本发明涉及化工技术领域的一种换热设备,尤其是涉及一种高效壁板冷却器。
背景技术
换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。
在化工生产中,换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用十分广泛。
由于固体物料的流动性差,且其导热性不佳,故目前常规的换热设备容易堵塞,很难高效的完成冷却或加热过程,换热效率低,换热效果差,换热设备维修检修频次高、时间长,影响正常生产。
发明内容
为克服现有技术缺陷,本发明解决的技术问题是提供一种高效壁板冷却器,采用外壁盘管和中间支撑板同时与高温固体物料进行热交换,盘管外设导热胶泥减少了空气阻隔,增强传热效果;中间支撑板分隔固体物料,既防止物料堆积,又能良好传热,达到高效换热的目的,降低了维检修频次和时间,可满足正常生产需要。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:一种高效壁板冷却器,包括下法兰、盘管、方形筒体、上法兰、中间支撑板、导热胶泥和U型钩,其特征在于,所述方形筒体连接着上法兰和下法兰构成主体结构,中间支撑板为若干块,在方形筒体内沿其长边均匀布置;所述方形筒体的外侧四面壁板上分别设有紧密贴合的盘管,盘管与方形筒体壁板之间通过U型钩固定后用导热胶泥封死。
所述盘管沿着方形筒体的外侧壁板自下至上间隔一定距离均匀呈U形设置,下端均独立设置介质入口、上端均独立设置介质出口。
所述方形筒体四周设置的四套盘管并联连接。
所述中间支撑板优选导热优良材质,其高度等于方形筒体的高度。
所述导热胶泥覆盖的水平尺寸t为盘管直径d的1.5~2倍,即t=1.5d~2d、高度方向尺寸h为盘管直径的0.5~1倍,即h=0.5d~1d。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)中间支撑板与方形筒体长侧壁板连接,起到支撑作用,可增加方形筒体的强度,抵抗高温物料的冲击力,保持壁板稳定;2)由于方形筒体壁板外有盘管冷却,中间支撑板与壁板连接,其良好的导热性能也具有换热能力,增大了换热面积,增强了换热效果;3)盘管周围均设有导热胶泥,增大传热面积,减少空气阻隔,增强传热效果;4)盘管与方形筒体壁板之间采用U型钩连接成一体,进一步提高了方形筒体壁板的稳定性;5)四侧盘管采用并联运行,无串联温升影响,可增强传热效果;6)中间支撑板分隔固体物料,既防止物料堆积,又能良好传热,达到高效换热的目的,降低了维检修频次和时间,可满足正常生产需要。
附图说明
图1是本发明的三维立体结构原理示意图;图2是本发明的结构原理示意主视图;图3是本发明的结构原理示意左视图;图4是本发明之盘管与方形筒体壁板连接的结构原理示意图。
图中:1-下法兰 2-介质入口 3-盘管 4-方形筒体 5-上法兰 6-中间支撑板 7-介质出口 8-导热胶泥 9-U型钩
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:如图1-图4所示,本发明所述的一种高效壁板冷却器,包括下法兰1、盘管3、方形筒体4、上法兰5、中间支撑板6、导热胶泥8和U型钩9,所述方形筒体4连接着上法兰5和下法兰1构成主体结构,中间支撑板6为若干块,在方形筒体4内沿其长边均匀布置,起到支撑、分配物料及冷却作用;所述方形筒体4的外侧四面壁板上分别设有紧密贴合的盘管3,盘管3与方形筒体4的壁板之间通过U型钩9固定后用导热胶泥8封死。
所述盘管3沿着方形筒体4的外侧壁板自下至上间隔一定距离均匀呈U形设置,下端均独立设置介质入口2、上端均独立设置介质出口7,所有介质的流向均为下进上出。
所述方形筒体4的四周设置的四套盘管8并联连接,介质流动无串联温升影响,可增强传热效果。
所述中间支撑板6优选导热优良材质,其高度等于方形筒体4的高度。
所述导热胶泥8覆盖的水平尺寸t为盘管3直径d的1.5~2倍,即t=1.5d~2d、高度方向尺寸h为盘管3直径的0.5~1倍,即h=0.5d~1d。
其工作原理,包括以下步骤:1)物料流向及降温过程:所述上法兰5和下法兰1分别与切断阀连接,高温物料从上法兰5端进入,经中间支撑板6分隔均匀布料后进入该发明装置,在方形筒体四周盘管8及中间支撑板6的多重换热作用下,实现高温固体物料的高效降温过程,降温后的固体物料从下法兰1端流出;2)冷却介质流向:冷却介质从介质入口2进入盘管3,自下向而上蛇形流过,通过方形筒体4的壁板及中间支撑板6与自上向下流动的高温物料进行热交换后,从介质出口7端流出。
进一步,该发明同样适用于其它换热过程。
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