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一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗

基本信息

  • 申请号 CN201821901003.2 
  • 公开号 CN209855613U 
  • 申请日 2018/11/19 
  • 公开日 2019/12/27 
  • 申请人 云南兰盾门业有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 应东福  
  • 主分类号 E06B5/16 
  • 申请人地址 650000 云南省昆明市晋宁区工业园区上蒜片区 
  • 分类号 E06B5/16;E06B3/58;E06B7/28;A62C31/00 
  • 专利代理机构 西安东灵通专利代理事务所(普通合伙) 61242 
  • 当前专利状态 实用新型专利授权公告 
  • 代理人 朱玲 
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

摘要

本实用新型属于建筑型材领域,具体涉及一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗。
本技术方案中,匀部于窗框内腔的烟雾探头和温度探头实时监测防火窗的周围环境数据,一旦超过一定阈值范围即触发水泵开启,供水管路喷水,主动灭火,相对于现有防火窗只起到阻隔火势的作用,能够从根本上减轻火势的蔓延,而且相对于设置在防火窗外部的数据监测探头,设置在窗框内腔也可避免被火灾破坏而提前失去监测功能。
同时,本防火窗采用了经过重新设计的玻璃压条,该玻璃压条的片状凸起与窗框、中庭、活动窗的内侧壁凹槽卡和固定,固定后能够与窗框外表面保持平整,同时,该玻璃压条无需焊接,无需用螺丝固定,在于窗框搭边保持平行组装后,能够达到浑然一体的视觉效果。
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权利要求书


1.一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗,包括窗框、中庭、活动窗,所述窗框和中庭之间、活动窗内均设置防火玻璃和钢化玻璃,其特征在于:还包括玻璃压条,所述玻璃压条的断面主体呈矩形,玻璃压条的外壁侧楞处垂直设置片状凸起,所述窗框的内侧壁设置与所述片状凸起相适配的凹槽,玻璃压条的外侧壁与窗框的内侧壁和钢化玻璃紧密贴合,所述片状凸起卡和在窗框的内侧壁设置的凹槽内;所述窗框外壁开设多个通孔,窗框内腔设置多个温度探头,多个温度探头分别于控制器连接,窗框上方设置喷水管路,喷水管路与水泵连通,水泵与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗,其特征在于:窗框内腔设置多个烟雾探头,多个烟雾探头分别于控制器连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗,其特征在于:所述温度探头和烟雾探头沿轴向匀部于窗框内腔。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗,其特征在于:所述中庭的内侧壁设置与所述片状凸起相适配的凹槽,玻璃压条的外侧壁与中庭的内侧壁和钢化玻璃紧密贴合,所述片状凸起卡和在中庭的内侧壁设置的凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗,其特征在于:所述活动窗的内侧壁与所述片状凸起相适配的凹槽,玻璃压条的外侧壁与活动窗的内侧壁和钢化玻璃紧密贴合,所述片状凸起卡和在活动窗的内侧壁设置的凹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗,其特征在于:所述玻璃压条与钢化玻璃之间充填防火膨胀密封件。
7.根据权利要求6所述的一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗,其特征在于:所述活动窗的外周包裹设置窗套,窗套与中庭固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗,其特征在于:所述窗套的断面主体呈矩形,窗套的外壁侧楞处垂直设置限位片,限位片与所述活动窗之间设置防火膨胀密封件。
9.根据权利要求8所述的一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗,其特征在于:所述中庭的外壁侧楞处垂直设置支撑凸起,活动窗的外侧壁垂直设置J型凸起,窗套与J型凸起设置在所述支撑凸起两侧。
10.根据权利要求9所述的一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗,其特征在于:所述支撑凸起和J型凸起之间设置防火膨胀密封件。
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说明书

技术领域
本实用新型属于建筑型材领域,具体涉及一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗。
背景技术
防火窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的,起隔离和阻止火势蔓延的窗。
一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗,建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火灾竖向蔓延的外墙开口部位。
防火窗中庭结构是用于连接相邻内格的两块防火玻璃或者防火玻璃和相邻活动窗之间的固定连接结构,对于防火窗的防火性能起到关键性作用。
现有防火窗在遇到火灾之后窗仅仅对火灾进行阻隔,这样只能在时间上延缓火势的蔓延,不能从根本上降低火灾的伤害。
同时,传统的防火窗由于型材单调因此不具备防水、防风功能,而部分具备防水防风功能的防火窗由于采用了多种型材,导致了其防火性能降低,且外观不佳。
另外,传统的防火窗在安装时大多采用焊接的方式,且防火玻璃不能与窗扇和窗框在室内同步安装,导致玻璃易碎。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗,用以克服上述现有技术中的缺陷。
本实用新型所采用的技术解决方案是:一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗,包括窗框、中庭、活动窗,所述窗框和中庭之间、活动窗内均设置防火玻璃和钢化玻璃,其特殊之处在于:还包括玻璃压条,所述玻璃压条的断面主体呈矩形,玻璃压条的外壁侧楞处垂直设置片状凸起,所述窗框的内侧壁设置与所述片状凸起相适配的凹槽,玻璃压条的外侧壁与窗框的内侧壁和钢化玻璃紧密贴合,所述片状凸起卡和在窗框的内侧壁设置的凹槽内;所述窗框外壁开设多个通孔,窗框内腔设置多个温度探头,多个温度探头分别于控制器连接,窗框上方设置喷水管路,喷水管路与水泵连通,水泵与控制器连接。
进一步的,窗框内腔设置多个烟雾探头,多个烟雾探头分别于控制器连接。
进一步的,所述温度探头和烟雾探头沿轴向匀部于窗框内腔。
进一步的,所述中庭的内侧壁设置与所述片状凸起相适配的凹槽,玻璃压条的外侧壁与中庭的内侧壁和钢化玻璃紧密贴合,所述片状凸起卡和在中庭的内侧壁设置的凹槽内。
进一步的,所述活动窗的内侧壁与所述片状凸起相适配的凹槽,玻璃压条的外侧壁与活动窗的内侧壁和钢化玻璃紧密贴合,所述片状凸起卡和在活动窗的内侧壁设置的凹槽内。
进一步的,所述玻璃压条与钢化玻璃之间充填防火膨胀密封件。
进一步的,所述所述活动窗的外周包裹设置窗套,窗套与中庭固定连接。
进一步的,所述窗套的断面主体呈矩形,窗套的外壁侧楞处垂直设置限位片,限位片与所述活动窗之间设置防火膨胀密封件。
进一步的,所述中庭的外壁侧楞处垂直设置支撑凸起,活动窗的外侧壁垂直设置J型凸起,窗套与J型凸起设置在所述支撑凸起两侧。
进一步的,所述支撑凸起和J型凸起之间设置防火膨胀密封件。
本实用新型的有益效果是:本技术方案中,匀部于窗框内腔的烟雾探头和温度探头实时监测防火窗的周围环境数据,一旦超过一定阈值范围即触发水泵开启,供水管路喷水,主动灭火,相对于现有防火窗只起到阻隔火势的作用,能够从根本上减轻火势的蔓延,而且相对于设置在防火窗外部的数据监测探头,设置在窗框内腔也可避免被火灾破坏而提前失去监测功能。
同时,本防火窗采用了经过重新设计的玻璃压条,该玻璃压条的片状凸起与窗框、中庭、活动窗的内侧壁凹槽卡和固定,固定后能够与窗框外表面保持平整,同时,该玻璃压条无需焊接,无需用螺丝固定,在于窗框搭边保持平行组装后,能够达到浑然一体的视觉效果。
附图说明
图1是本实施例提供的防火窗结构示意图;图2是本实施例提供的A-A视角剖视图;图3是本实施例提供的窗框内腔的断面结构示意图;图4是本实施例提供的烟雾监测原理框图;图5是本实施例提供的温度监测原理框图。
图中,1-窗框、2-中庭、3-活动窗、4-防火玻璃、5-钢化玻璃、6-玻璃压条、7-片状凸起、8-凹槽、9-防火膨胀密封件、10-窗套、11-限位片、12-支撑凸起、13-J型凸起、14-通孔、15-温度探头、16-喷水管路、17-烟雾探头。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示,本实施例提供一种应用新型玻璃压条的可主动灭火的智能防火窗,包括窗框1、中庭2、活动窗3,所述窗框1和中庭2之间、活动窗3内均设置防火玻璃4和钢化玻璃5,其特殊之处在于:还包括玻璃压条6,所述玻璃压条6的断面主体呈矩形,玻璃压条6的外壁侧楞处垂直设置片状凸起7,所述窗框1的内侧壁设置与所述片状凸起7相适配的凹槽8,玻璃压条6的外侧壁与窗框1的内侧壁和钢化玻璃5紧密贴合,所述片状凸起7卡和在窗框1的内侧壁设置的凹槽8内。
所述窗框1外壁开设多个通孔14,窗框1内腔设置多个温度探头15,多个温度探头15分别于控制器连接,窗框1上方设置喷水管路16,喷水管路16与水泵连通,水泵与控制器连接。
进一步的,窗框1内腔设置多个烟雾探头17,多个烟雾探头17分别于控制器连接。
进一步的,所述温度探头15和烟雾探头17沿轴向匀部于窗框1内腔。
进一步的,所述中庭2的内侧壁设置与所述片状凸起7相适配的凹槽8,玻璃压条6的外侧壁与中庭2的内侧壁和钢化玻璃5紧密贴合,所述片状凸起7卡和在中庭2的内侧壁设置的凹槽8内。
进一步的,所述活动窗3的内侧壁与所述片状凸起7相适配的凹槽8,玻璃压条6的外侧壁与活动窗3的内侧壁和钢化玻璃5紧密贴合,所述片状凸起7卡和在活动窗3的内侧壁设置的凹槽8内。
进一步的,所述玻璃压条6与钢化玻璃5之间充填防火膨胀密封件9。
进一步的,所述所述活动窗3的外周包裹设置窗套10,窗套10与中庭2固定连接。
进一步的,所述窗套10的断面主体呈矩形,窗套10的外壁侧楞处垂直设置限位片11,限位片11与所述活动窗3之间设置防火膨胀密封件9。
进一步的,所述中庭2的外壁侧楞处垂直设置支撑凸起12,活动窗3的外侧壁垂直设置J型凸起13,窗套10与J型凸起13设置在所述支撑凸起12两侧。
进一步的,所述支撑凸起12和J型凸起13之间设置防火膨胀密封件9。
具体的,本技术方案中,匀部于窗框内腔的烟雾探头和温度探头实时监测防火窗的周围环境数据,一旦超过一定阈值范围即触发水泵开启,供水管路喷水,主动灭火,相对于现有防火窗只起到阻隔火势的作用,能够从根本上减轻火势的蔓延,而且相对于设置在防火窗外部的数据监测探头,设置在窗框内腔也可避免被火灾破坏而提前失去监测功能。
同时,采用了经过重新设计的玻璃压条,该玻璃压条的片状凸起与窗框、中庭、活动窗的内侧壁凹槽卡和固定,固定后能够与窗框外表面保持平整,同时,该玻璃压条无需焊接,无需用螺丝固定,在于窗框搭边保持平行组装后,能够达到浑然一体的视觉效果。
此外,片状凸起、限位片、支撑凸起、J型凸起处均可铺贴防火皮条,加强防火效果。
相比传统防火窗,本技术方案比传统防火窗美观、表面平整;解决传统防火窗能不能防水、防风难题;解决传统防火窗窗框与窗扇不能同步在室内安装玻璃难题;可解决传统防火窗不能统一满足各种各种结构防火窗生产难题;操作方便可以批量生产,生产效率是传统做法的3倍;窗扇内开与外开可自行调整。
具备良好的生产一致性和突出的经济效益。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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