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一种电泳废气治理设备

基本信息

  • 申请号 CN201821985208.3 
  • 公开号 CN209848626U 
  • 申请日 2018/11/29 
  • 公开日 2019/12/27 
  • 申请人 深圳市欧达尔环保科技有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 彭设 王文亮  
  • 主分类号 B01D53/18 
  • 申请人地址 518000 广东省深圳市福田区新洲牌坊街嘉洲富苑C座10M 
  • 分类号 B01D53/18 
  • 专利代理机构 深圳众邦专利代理有限公司 44545 
  • 当前专利状态 实用新型专利授权公告 
  • 代理人 谭丽莎 
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

摘要

本实用新型公开了一种电泳废气治理设备,所述逆流喷淋塔包括塔体和固定在所述塔体底部的塔体支撑架,所述塔体内设有至少两层填料层,每个填料层上方均设有喷淋管,填料层包括填料支撑板、填料和填料压板,填料支撑板上放置填料,填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动;所述填料放置在填料盘内,所述填料盘位于所述填料支撑板与所述填料压板之间,所述填料压板边缘设有斜流板,所述斜流板的长度大于或等于所述填料盘到所述塔体内壁的距离,所述斜流板与水平方向之间的高度小于所述斜流板从靠近所述填料压板一边到远离所述填料压板一边的长度;本实用新型提出了一种电泳废气治理设备,既可以减少壁流现象的发生,又可以提高废气的净化效果。
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权利要求书


1.一种电泳废气治理设备,包括逆流喷淋塔、紫外光解设备、离心风机,其特征在于,所述逆流喷淋塔包括塔体和固定在所述塔体底部的塔体支撑架,所述塔体内设有至少两层填料层,每个填料层上方均设有喷淋管,填料层包括填料支撑板、填料和填料压板,填料支撑板上放置填料,填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动;所述填料放置在填料盘内,所述填料盘位于所述填料支撑板与所述填料压板之间,所述填料压板边缘设有斜流板,所述斜流板的长度大于或等于所述填料盘到所述塔体内壁的距离,所述斜流板与水平方向之间的高度小于所述斜流板从靠近所述填料压板一边到远离所述填料压板一边的长度;所述紫外光解设备,包括主柜体、光解控制柜、柜体支脚,所述主柜体的底部固定设置若干个柜体支脚,所述主柜体的正侧面设置所述光解控制柜,所述主柜体的背侧面设有检修柜门,所述光解控制柜的一侧与所述主柜体铰链,所述主柜体内壁固定设有紫外灯固定支架,所述紫外灯固定支架上从上到下均匀固定若干个紫外线灯管;所述光解控制柜内部设有磁感发生器和高压电源,所述磁感发生器和所述高压电源电连接;所述主柜体的左右两端分别与进风口、出风口连接,所述进风口、所述出风口与所述主柜体的连接处均设有均风装置,所述均风装置包括均风固定架和设置在所述均风固定架上的若干个分流板,所述均风固定架与所述主柜体内壁固定连接,所述分流板竖直设置并在所述均风固定架上均匀安装。
2.根据权利要求1所述的一种电泳废气治理设备,其特征在于:所述喷淋管下方安装有若干个喷雾喷嘴,所述喷淋管通过管道连接循环泵的出水口,所述塔体底部设有盛水仓,所述盛水仓底部一侧设有循环排放口,所述循环排放口连接循环泵的进水口,所述塔体右侧底部设有补水仓,所述补水仓与所述盛水仓连通,所述补水仓还连接循环水箱;所述循环水箱内设有用于测量所述循环水箱内PH值的PH传感器。
3.根据权利要求1所述的一种电泳废气治理设备,其特征在于:所述逆流喷淋塔的进气口通过进气管连接车间废气收集装置,所述逆流喷淋塔的出气口连接排气管的一端,所述排气管的另一端通过连接件与离心风机的进气口连接,所述离心风机的出气口通过出气管连接紫外光解装置的进气口,所述紫外光解装置的出气口连接出气塔,所述出气塔塔顶的排放口上方设有防雨帽,所述出气塔中部排放口下方设有采样口,所述采样口连接检测平台。
4.根据权利要求1所述的一种电泳废气治理设备,其特征在于:所述塔体内的上部还设有气水分离层,所述气水分离层包括气水分离器,所述气水分离器固定在填料层的上方。
5.根据权利要求1所述的一种电泳废气治理设备,其特征在于:填料层上方设有防壁流圈,所述防壁流圈包括圆盘,所述圆盘的边缘设有向上倾斜的导流板,所述圆盘中央设有圆形的通风口,所述通风口上方设有圆管形状的挡水板,所述挡水板的下方与所述通风口的边缘连接并做密封处理,所述圆盘上设有若干个凸起,所述凸起由两个斜板组成的,两个斜板的上部相连,斜板的下部连接滴水槽的侧边,滴水槽的两端分别于所述导流板和所述挡水板连接,所述滴水槽上设有若干个规则或不规则排列的圆孔,靠近所述导流板一端的圆孔直径大于或等于靠近所述挡水板的圆孔直径,这样设置能够使塔体内壁上的液体,从导水板顺着滴水槽的圆孔均匀的滴入下方填料层,气体从通风口向上与流入上方的填料层内液体结合,从而吸收气体中的杂质。
6.根据权利要求5所述的一种电泳废气治理设备,其特征在于:所述导流板上设有若干个导流槽,所述导流槽的底部与所述滴水槽靠近所述导流板的一端连接。
7.根据权利要求2所述的一种电泳废气治理设备,其特征在于:所述循环水箱上方还设有用于存放酸溶液或碱溶液的加药桶和用于控制加药剂量的自动加药泵,所述加药桶的出口连接所述自动加药泵的进口,所述自动加药泵的出口连接所述循环水箱的加药口,存放在加药桶内的酸碱溶液,从所述加药桶的出口经自动加药泵的推动下进入所述循环水箱内。
8.根据权利要求2所述的一种电泳废气治理设备,其特征在于:所述盛水仓底部和循环水箱的底部设有用于排放废水的废水排放口,所述废水排放口设有开关阀,打开所述开关阀后,废水通过所述废水排放口流入废水站调节池。
9.根据权利要求3所述的一种电泳废气治理设备,其特征在于:所述连接件为弹性接头或帆布。
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说明书

技术领域
本实用新型涉及到机械技术领域,尤其涉及到一种电泳废气治理设备。
背景技术
电泳作业所产生的有毒有害气体主要有电泳前处理各槽散发的酸气,烘干过程中生成的热分解物和有机溶剂蒸汽,传统意义上的电泳废气处理还有待改善的地方,其中大部分设备成本高昂,净化效果不理想,不适合大规模推广。
因此,现有技术存在缺陷和不足,需要改进。
实用新型内容有鉴于此,本实用新型提出了一种电泳废气治理设备,既可以减少壁流现象的发生,又可以提高废气的净化效果。
本实用新型的技术方案如下:一种电泳废气治理设备,包括逆流喷淋塔、紫外光解设备、离心风机,所述逆流喷淋塔包括塔体和固定在所述塔体底部的塔体支撑架,所述塔体内设有至少两层填料层,每个填料层上方均设有喷淋管,填料层包括填料支撑板、填料和填料压板,填料支撑板上放置填料,填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动;所述填料放置在填料盘内,所述填料盘位于所述填料支撑板与所述填料压板之间,所述填料压板边缘设有斜流板,所述斜流板的长度大于或等于所述填料盘到所述塔体内壁的距离,所述斜流板与水平方向之间的高度小于所述斜流板从靠近所述填料压板一边到远离所述填料压板一边的长度;所述紫外光解设备,包括主柜体、光解控制柜、柜体支脚,所述主柜体的底部固定设置若干个柜体支脚,所述主柜体的正侧面设置所述光解控制柜,所述主柜体的背侧面设有检修柜门,所述光解控制柜的一侧与所述主柜体铰链,所述主柜体内壁固定设有紫外灯固定支架,所述紫外灯固定支架上从上到下均匀固定若干个紫外线灯管;所述光解控制柜内部设有磁感发生器和高压电源,所述磁感发生器和所述高压电源电连接;所述主柜体的左右两端分别与进风口、出风口连接,所述进风口、所述出风口与所述主柜体的连接处均设有均风装置,所述均风装置包括均风固定架和设置在所述均风固定架上的若干个分流板,所述均风固定架与所述主柜体内壁固定连接,所述分流板竖直设置并在所述均风固定架上均匀安装。
进一步,所述喷淋管下方安装有若干个喷雾喷嘴,所述喷淋管通过管道连接循环泵的出水口,所述塔体底部设有盛水仓,所述盛水仓底部一侧设有循环排放口,所述循环排放口连接循环泵的进水口,所述塔体右侧底部设有补水仓,所述补水仓与所述盛水仓连通,所述补水仓还连接循环水箱;所述循环水箱内设有用于测量所述循环水箱内PH值的PH传感器。
进一步,所述逆流喷淋塔的进气口通过进气管连接车间废气收集装置,所述逆流喷淋塔的出气口连接排气管的一端,所述排气管的另一端通过连接件与离心风机的进气口连接,所述离心风机的出气口通过出气管连接紫外光解装置的进气口,所述紫外光解装置的出气口连接出气塔,所述出气塔塔顶的排放口上方设有防雨帽,所述出气塔中部排放口下方设有采样口,所述采样口连接检测平台。
进一步,所述塔体内的上部还设有气水分离层,所述气水分离层包括气水分离器,所述气水分离器固定在填料层的上方。
进一步,填料层上方设有防壁流圈,所述防壁流圈包括圆盘,所述圆盘的边缘设有向上倾斜的导流板,所述圆盘中央设有圆形的通风口,所述通风口上方设有圆管形状的挡水板,所述挡水板的下方与所述通风口的边缘连接并做密封处理,所述圆盘上设有若干个凸起,所述凸起由两个斜板组成的,两个斜板的上部相连,斜板的下部连接滴水槽的侧边,滴水槽的两端分别于所述导流板和所述挡水板连接,所述滴水槽上设有若干个规则或不规则排列的圆孔,靠近所述导流板一端的圆孔直径大于或等于靠近所述挡水板的圆孔直径,这样设置能够使塔体内壁上的液体,从导水板顺着滴水槽的圆孔均匀的滴入下方填料层,气体从通风口向上与流入上方的填料层内液体结合,从而吸收气体中的杂质。
进一步,所述导流板上设有若干个导流槽,所述导流槽的底部与所述滴水槽靠近所述导流板的一端连接。
进一步,所述循环水箱上方还设有用于存放酸溶液或碱溶液的加药桶和用于控制加药剂量的自动加药泵,所述加药桶的出口连接所述自动加药泵的进口,所述自动加药泵的出口连接所述循环水箱的加药口,存放在加药桶内的酸碱溶液,从所述加药桶的出口经自动加药泵的推动下进入所述循环水箱内。
进一步,所述盛水仓底部和循环水箱的底部设有用于排放废水的废水排放口,所述废水排放口设有开关阀,打开所述开关阀后,废水通过所述废水排放口流入废水站调节池。
进一步,所述连接件为弹性接头或帆布。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型在使用过程中,通过在填料层增加防壁流圈和斜流板,能够有效减少壁流现象的发生,使液体在填料层中分布均匀,提高气体与液体传质效率,滤除气体中的杂质,提高逆流喷淋塔的净化能力。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的电泳废气治理工艺流程图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。
附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。
但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。
相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
如图1所示,一种电泳废气治理设备,包括逆流喷淋塔、紫外光解设备、离心风机,所述逆流喷淋塔包括塔体和固定在所述塔体底部的塔体支撑架,所述塔体内设有至少两层填料层,每个填料层上方均设有喷淋管,填料层包括填料支撑板、填料和填料压板,填料支撑板上放置填料,填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动;所述填料放置在填料盘内,所述填料盘位于所述填料支撑板与所述填料压板之间,所述填料压板边缘设有斜流板,所述斜流板的长度大于或等于所述填料盘到所述塔体内壁的距离,所述斜流板与水平方向之间的高度小于所述斜流板从靠近所述填料压板一边到远离所述填料压板一边的长度;所述紫外光解设备,包括主柜体、光解控制柜、柜体支脚,所述主柜体的底部固定设置若干个柜体支脚,所述主柜体的正侧面设置所述光解控制柜,所述主柜体的背侧面设有检修柜门,所述光解控制柜的一侧与所述主柜体铰链,所述主柜体内壁固定设有紫外灯固定支架,所述紫外灯固定支架上从上到下均匀固定若干个紫外线灯管,紫外灯管采用磁感UV光管;所述光解控制柜内部设有磁感发生器和高压电源,所述磁感发生器和所述高压电源电连接,所述高压电源用于向所述磁感发生器和所述紫外线灯管供电;所述主柜体的左右两端分别与进风口、出风口连接,所述进风口、所述出风口与所述主柜体的连接处均设有均风装置,所述均风装置包括均风固定架和设置在所述均风固定架上的若干个分流板,所述均风固定架与所述主柜体内壁固定连接,所述分流板竖直设置并在所述均风固定架上均匀安装,这样设置是将废气均匀的送入紫外线灯管照射的区域,运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行进行分解氧化反应;进一步,所述喷淋管下方安装有若干个喷雾喷嘴,所述喷淋管通过管道连接循环泵的出水口,所述塔体底部设有盛水仓,所述盛水仓底部一侧设有循环排放口,所述循环排放口连接循环泵的进水口,所述塔体右侧底部设有补水仓,所述补水仓与所述盛水仓连通,所述补水仓还连接循环水箱;所述循环水箱内设有用于测量所述循环水箱内PH值的PH传感器,所述PH传感器可采用T255/T335PH传感器;进一步,所述逆流喷淋塔的进气口通过进气管连接车间废气收集装置,所述逆流喷淋塔的出气口连接排气管的一端,所述排气管的另一端通过连接件与离心风机的进气口连接,所述离心风机的出气口通过出气管连接紫外光解装置的进气口,所述紫外光解装置的出气口连接出气塔,所述出气塔塔顶的排放口上方设有防雨帽,所述出气塔中部排放口下方设有采样口,所述采样口连接检测平台。
进一步,所述塔体内的上部还设有气水分离层,所述气水分离层包括气水分离器,所述气水分离器固定在填料层的上方;所述气水分离器采用折板式气水分离器或复合式气水分离器。
进一步,填料层上方设有防壁流圈,所述防壁流圈包括圆盘,所述圆盘的边缘设有向上倾斜的导流板,所述圆盘中央设有圆形的通风口,所述通风口上方设有圆管形状的挡水板,所述挡水板的下方与所述通风口的边缘连接并做密封处理,所述圆盘上设有若干个凸起,所述凸起由两个斜板组成的,两个斜板的上部相连,斜板的下部连接滴水槽的侧边,滴水槽的两端分别于所述导流板和所述挡水板连接,所述滴水槽上设有若干个规则或不规则排列的圆孔,靠近所述导流板一端的圆孔直径大于或等于靠近所述挡水板的圆孔直径,这样设置能够使塔体内壁上的液体,从导水板顺着滴水槽的圆孔均匀的滴入下方填料层,气体从通风口向上与流入上方的填料层内液体结合,从而吸收气体中的杂质。
进一步,所述导流板上设有若干个导流槽,所述导流槽的底部与所述滴水槽靠近所述导流板的一端连接。
进一步,所述循环水箱上方还设有用于存放酸溶液或碱溶液的加药桶和用于控制加药剂量的自动加药泵,所述加药桶的出口连接所述自动加药泵的进口,所述自动加药泵的出口连接所述循环水箱的加药口,存放在加药桶内的酸碱溶液,从所述加药桶的出口经自动加药泵的推动下进入所述循环水箱内。
进一步,所述盛水仓底部和循环水箱的底部设有用于排放废水的废水排放口,所述废水排放口设有开关阀,打开所述开关阀后,废水通过所述废水排放口流入废水站调节池。
进一步,所述连接件为弹性接头或帆布。
本实施例中,逆流喷淋塔,塔体是由若干个圆筒联结而成,塔体根据被处理的物料性质可用碳钢(或耐腐蚀材料)、塑料、不锈钢、玻璃制成。
在塔体上重填一定高度的填料,在填料下方装有填料支承板,在填料上方为填料压网,工业废气由塔底气体入口进入塔体,自下而上穿过填料层(提供很大的比表面积),如果有酸碱废气时,当P传感器测定循环水箱PH≤8 时,加药桶自动向循环水箱一定量的碱液,循环水由循环泵在填料上方经若干喷嘴雾化溶液和填料层共同作用下达到高度分散,保证与废气完全充分有效的接触而发生中和溶解反应,大量废气经喷淋水雾被去除,最后通过折板式水分分离器使水雾分离,气体从塔顶出口排出进入UV光解设备;UV光解设备通过高压电源产生高磁以及高压电离吸附,通过高磁发生器向设备内部发射高磁使UV光紫外灯产生紫外线和臭氧分解恶臭气体,改变恶臭气体的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O,利用超强高磁对流对有机废气或无机废气进行快速裂解分裂打断,再利用高能高臭氧UV紫外线光速分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,最后通过臭氧发生器制造足够的氧离子对废气进行氧化,达到让废气生成二氧化碳和水的效果,众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果,运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外;还可以在进风口处均风装置的右侧增加高能负离子发生器,释放出大量负离子与废气中可沉降的各种可吸入颗粒物,微尘、烟尘、皮屑、固态硫化物、固态碳化物结合,进一步提高净化作用,等离子发生器可采用Bentax离子发生器,或根据客户需求选用适用规格的等离子发生器,另外,还可利用特制的TiO2二氧化钛光触媒催化氧化过滤棉,在UV紫外光的照射下,产生光触催化反应,极大地提升和加强了紫外光波的能量聚变,在更加高能高效地裂解废气和恶臭气味分子的同时,催化产生更多的活性氧和臭氧,对废气和恶臭气味进行更彻底地催化氧化分解反应,使其降解转化成低分子化合物、水分子和二氧化碳,从而达到脱臭及杀灭细菌的目的;再通过排风管道从出气塔排出,出气塔中部设有采样口并设置有检测平台,用于检测排放气体内含有污染物的指数。
与现有技术相比,本实用新型在使用过程中,通过在填料层增加防壁流圈和斜流板,能够有效减少壁流现象的发生,使液体在填料层中分布均匀,提高气体与液体传质效率,滤除气体中的杂质,提高逆流喷淋塔的净化能力;通过设置均风装置使废气均匀的通过紫外线管,从而进行氧化反应;通过在均风装置右侧设置等离子发生器,释放出大量负离子与废气中可沉降的各种可吸入颗粒物,微尘、烟尘、皮屑、固态硫化物、固态碳化物结合,进一步提高净化作用。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
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