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一种中央控制器模具

基本信息

  • 申请号 CN201822059526.3 
  • 公开号 CN209849819U 
  • 申请日 2018/12/10 
  • 公开日 2019/12/27 
  • 申请人 昆山缔微致精密电子有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 付海燕  
  • 主分类号 B22C9/06 
  • 申请人地址 215000 江苏省苏州市昆山市玉山镇望山北路88号7号房 
  • 分类号 B22C9/06;B22C9/22 
  • 专利代理机构  
  • 当前专利状态 实用新型专利授权公告 
  • 代理人  
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

摘要

本实用新型公开了一种中央控制器模具,包括主模,所述主模的底部固定安装有模座,所述主模的顶端四角处固定安装有角板,所述主模的内部上端嵌入有成形模,所述主模的顶端外表面位于成形模的两侧设置有导向孔。
本实用新型利用成形模、插销、卡槽、底槽、固定螺栓,当生产不同规格的中央控制器需要更换模具时,人们可以使用工具将插销内部的固定螺栓转动,使固定螺栓的底部与底槽脱离,接着插销转动九十度,插销的底部固定连接有卡块,将卡块从卡槽的底部转出,这时就可以将插销从卡槽内取出,使成形模与主模失去连接,接着将成形模从主模内取出,更换新的成形模,避免将整个模具进行更换,节约了较多的人力物力。
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权利要求书


1.一种中央控制器模具,包括主模(1)与底座(6),其特征在于:所述主模(1)的底部固定安装有模座(2),所述主模(1)的顶端四角处固定安装有角板(3),所述主模(1)的内部上端嵌入有成形模(4),所述主模(1)的顶端外表面位于成形模(4)的两侧设置有导向孔(5),所述底座(6)的底部设置有安装孔(7),所述安装孔(7)的内部两侧开设有安装孔(7),所述成形模(4)的顶端一侧设置有零件槽(8),所述成形模(4)的顶端位于零件槽(8)的一侧固定安装有顶块(9),所述成形模(4)的顶端一侧固定安装有顶柱(10),所述主模(1)的内部两侧开设有卡槽(11),所述卡槽(11)的内部嵌入有插销(12),所述插销(12)的内部设置有固定螺栓(13),所述主模(1)的内部位于卡槽(11)的底端设置有底槽(14),所述底座(6)的内部固定安装有内板(15),所述底座(6)的内部两侧设置有若干块固定板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种中央控制器模具,其特征在于:所述主模(1)与模座(2)为一体式连接,所述导向孔(5)的数量为四个,四个所述导向孔(5)呈矩形排列。
3.根据权利要求1所述的一种中央控制器模具,其特征在于:所述插销(12)的底部固定连接有卡块,所述卡槽(11)的底部与卡块相匹配,所述主模(1)与成形模(4)通过插销(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种中央控制器模具,其特征在于:所述底座(6)的两侧设置有固定槽,所述固定板(16)与固定槽相匹配,所述固定板(16)的数量为若干块,若干块所述固定板(16) 呈对称排列。
5.根据权利要求1所述的一种中央控制器模具,其特征在于:所述安装孔(7)的数量为四个,四个所述安装孔(7)呈对称排列,所述主模(1)与底座(6)通过安装孔(7)固定连接,所述底槽(14)的内壁设置有螺纹,所述底槽(14)与固定螺栓(13)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种中央控制器模具,其特征在于:所述顶块(9)的数量为若干组,若干组所述顶块(9)呈平行排列,所述角板(3)的数量为四块,所述内板(15)的四角处设置有四个弧形倒角。
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说明书

技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种中央控制器模具。
背景技术
中央控制器主要的作用是通过协议来控制周边设备,中央盒内需要安装较多的电子零件,所以中央盒内的结构较为复杂,用于制造中央控制器的模具的结构同样较为复杂,但中央控制器的规格较多,不同规格的中央控制器内部电子零件排列的规律都不同,所以在对中央控制器进行生产的过程中,需要经常的更换模具,模具大都为金属材质,质量较重,在更换的过程中,需要耗费较多的人力物力,较为麻烦。
因此,发明一种中央控制器模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种中央控制器模具,利用成形模、插销、卡槽、底槽、固定螺栓,当生产不同规格的中央控制器需要更换模具时,人们可以使用工具将插销内部的固定螺栓转动,使固定螺栓的底部与底槽脱离,接着插销转动九十度,插销的底部固定连接有卡块,将卡块从卡槽的底部转出,这时就可以将插销从卡槽内取出,使成形模与主模失去连接,接着将成形模从主模内取出,更换新的成形模,避免将整个模具进行更换,节约了较多的人力物力,并且新模更换完毕后,人们可以先插入插销进行固定,再将插销内的固定螺栓转入底槽,底槽内壁设置有与固定螺栓匹配的螺纹,通过插销与固定螺栓的双层固定,可以使成形模与主模之间的连接更加牢固,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中央控制器模具,包括主模,所述主模的底部固定安装有模座,所述主模的顶端四角处固定安装有角板,所述主模的内部上端嵌入有成形模,所述主模的顶端外表面位于成形模的两侧设置有导向孔,所述底座的底部设置有安装孔,所述安装孔的内部两侧开设有安装孔,所述成形模的顶端一侧设置有零件槽,所述成形模的顶端位于零件槽的一侧固定安装有顶块,所述成形模的顶端一侧固定安装有顶柱,所述主模的内部两侧开设有卡槽,所述卡槽的内部嵌入有插销,所述插销的内部设置有固定螺栓,所述主模的内部位于卡槽的底端设置有底槽,所述底座的内部固定安装有内板,所述底座的内部两侧设置有若干块固定板。
优选的,所述主模与模座为一体式连接,所述导向孔的数量为四个,四个所述导向孔呈矩形排列。
优选的,所述插销的底部固定连接有卡块,所述卡槽的底部与卡块相匹配,所述主模与成形模通过插销固定连接。
优选的,所述底座的两侧设置有固定槽,所述固定板与固定槽相匹配,所述固定板的数量为若干块,若干块所述固定板呈对称排列。
优选的,所述安装孔的数量为四个,四个所述安装孔呈对称排列,所述主模与底座通过安装孔固定连接,所述底槽的内壁设置有螺纹,所述底槽与固定螺栓相匹配。
优选的,所述顶块的数量为若干组,若干组所述顶块呈平行排列,所述角板的数量为四块,所述内板的四角处设置有四个弧形倒角。
本实用新型的技术效果和优点:(1)本实用新型通过设置成形模、插销、卡槽、底槽、固定螺栓,当生产不同规格的中央控制器需要更换模具时,人们可以使用工具将插销内部的固定螺栓转动,使固定螺栓的底部与底槽脱离,接着插销转动九十度,插销的底部固定连接有卡块,将卡块从卡槽的底部转出,这时就可以将插销从卡槽内取出,使成形模与主模失去连接,接着将成形模从主模内取出,更换新的成形模,避免将整个模具进行更换,节约了较多的人力物力,并且新模更换完毕后,人们可以先插入插销进行固定,再将插销内的固定螺栓转入底槽,底槽内壁设置有与固定螺栓匹配的螺纹,通过插销与固定螺栓的双层固定,可以使成形模与主模之间的连接更加牢固。
(2)本实用新型通过设置固定板、底座与内板,当需要对成形模内部进行维护时,人们可以先将底座两侧的固定板取出,成形模是嵌入在底座的内板内部,并且底座与成形模通过固定板固定连接,固定板取出后,人们可以使用工具沿着固定板取出的固定槽插入,同时进行发力,可以将成形模整体慢慢上移,直到取出,可以节约较多的时间,并且内壁的四角出采用弧形倒角设计,可以在取出或安装成形模时减少对模具的损伤,当成形模取出后,便于对成形模内部的零件槽、顶块与顶柱等处进行打磨维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;图2为本实用成形模的结构示意图;图3为本实用新型主模的内部示意图;图4为本实用新型底座的内部示意图。
图中:1主模、2模座、3角板、4成形模、5导向孔、6底座、7安装孔、8零件槽、9顶块、10顶柱、11卡槽、12插销、13固定螺栓、14底槽、15内板、16固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中央控制器模具,包括主模1,所述主模1的底部固定安装有模座2,所述主模1的顶端四角处固定安装有角板3,所述主模1的内部上端嵌入有成形模4,所述主模1的顶端外表面位于成形模4的两侧设置有导向孔5,所述底座6的底部设置有安装孔7,所述安装孔7的内部两侧开设有安装孔7,所述成形模4的顶端一侧设置有零件槽8,所述成形模4的顶端位于零件槽8的一侧固定安装有顶块9,所述成形模4的顶端一侧固定安装有顶柱10,所述主模1的内部两侧开设有卡槽11,所述卡槽11的内部嵌入有插销12,所述插销12的内部设置有固定螺栓13,所述主模1的内部位于卡槽11的底端设置有底槽14,所述底座6的内部固定安装有内板15,所述底座6的内部两侧设置有若干块固定板16。
进一步的,在上述方案中,所述主模1与模座2为一体式连接,所述导向孔5的数量为四个,四个所述导向孔5呈矩形排列,通过导向孔5推动模具;进一步的,在上述方案中,所述插销12的底部固定连接有卡块,所述卡槽11的底部与卡块相匹配,所述主模1与成形模4通过插销12固定连接,当生产不同规格的中央控制器需要更换模具时,人们可以使用工具将插销12内部的固定螺栓13转动,使固定螺栓13的底部与底槽14脱离,接着将插销12转动九十度;进一步的,在上述方案中,所述底座6的两侧设置有固定槽,所述固定板16与固定槽相匹配,所述固定板16的数量为若干块,若干块所述固定板16呈对称排列,底座6与成形模4通过固定板16固定连接;进一步的,在上述方案中,所述安装孔7的数量为四个,四个所述安装孔7呈对称排列,所述主模1与底座6通过安装孔7固定连接,所述底槽14的内壁设置有螺纹,所述底槽14与固定螺栓13相匹配,通过插销12与固定螺栓13的双层固定,可以使成形模4与主模1之间的连接更加牢固;进一步的,在上述方案中,所述顶块9的数量为若干组,若干组所述顶块9呈平行排列,所述角板3的数量为四块,所述内板15的四角处设置有四个弧形倒角,可以在取出或安装成形模4时减少对模具的损伤;本实用工作原理:参照说明书附图1-3,当生产不同规格的中央控制器需要更换模具时,人们可以使用工具将插销12内部的固定螺栓13转动,使固定螺栓13的底部与底槽14脱离,接着将插销12转动九十度,插销12的底部固定连接有卡块,将卡块从卡槽11的底部转出,这时就可以将插销12从卡槽11内取出,使成形模4与主模1失去连接,接着将成形模4从主模1内取出,更换新的成形模4,避免将整个模具进行更换,节约了较多的人力物力,当新模更换完毕后,人们可以先插入插销12进行固定,再将插销12内的固定螺栓13转入底槽14,底槽14内壁设置有与固定螺栓13匹配的螺纹,通过插销12与固定螺栓13的双层固定,可以使成形模4与主模1之间的连接更加牢固;参照说明书附图4,当需要对成形模4内部进行维护时,人们可以先将底座6两侧的固定板16取出,成形模4是嵌入在底座6的内板15内部,并且底座6与成形模4通过固定板16固定连接,固定板16取出后,人们可以使用工具沿着固定板16取出的固定槽插入,同时进行发力,可以将成形模4整体慢慢上移,直到取出,可以节约较多的时间,并且内板15内壁的四角出采用弧形倒角设计,可以在取出或安装成形模4时减少对模具的损伤,当成形模4取出后,便于对成形模4内部的零件槽8、顶块9与顶柱10等处进行打磨维护。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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