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行星齿轮自动加油涂脂装置

基本信息

  • 申请号 CN201822219375.3 
  • 公开号 CN209856744U 
  • 申请日 2018/12/27 
  • 公开日 2019/12/27 
  • 申请人 横店集团英洛华电气有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 任亮亮  
  • 主分类号 F16N7/14 
  • 申请人地址 322118 浙江省金华市横店电子工业园工业大道196号 
  • 分类号 F16N7/14;F16H57/04 
  • 专利代理机构 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 
  • 当前专利状态 实用新型专利授权公告 
  • 代理人 林君勇 
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

摘要

一种行星齿轮自动加油涂脂装置,包括底板,底板上安装有齿轮安装单元,齿轮安装单元前端设有安装于底板上的支撑架,支撑架上设有注油单元,支撑架侧部设有安装于底板上且控制注油单元的控制柜,齿轮安装单元和注油单元配合使用。
本实用新型的齿轮安装单元用于安装行星齿轮,使其具有被加油的摆放区域,注油单元用于向齿轮安装单元注油,使得行星齿轮能够被涂抹油脂,起到润滑作用,控制柜用于控制注油单元,使其可以在注油过程中实现自动出油、且控制出油量,节约成本且具有自动化控制功能,方便快捷,值得推广。
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权利要求书


1.一种行星齿轮自动加油涂脂装置,包括底板(1),其特征是:所述底板(1)上安装有齿轮安装单元(2),齿轮安装单元(2)前端设有安装于底板(1)上的支撑架(3),支撑架(3)上设有注油单元(4),所述支撑架(3)侧部设有安装于底板(1)上且控制注油单元(4)的控制柜(5),所述齿轮安装单元(2)和注油单元(4)配合使用;所述齿轮安装单元(2)包括左右间隔分布的内置齿轮安装座以及外置齿轮安装座(8),所述内置齿轮安装座包括第一座体(9),第一座体(9)内开有与行星齿轮外形匹配的放置槽(10),放置槽(10)内开有出油孔(11),所述外置齿轮安装座(8)包括第二座体(12),第二座体(12)上端安装有供行星齿轮插于上的第一加油头(13);所述注油单元(4)包括安装于支撑架(3)上的气缸(14),气缸(14)的输出端上安装有加油头安装板(15),加油头安装板(15)上安装有第二加油头(16),所述支撑架(3)上安装有置于气缸(14)前端的油桶(6),油桶(6)上连接有分别与内置齿轮安装座、外置齿轮安装座(8)以及第二加油头(16)连接的出油管(17)。
2.根据权利要求1所述的行星齿轮自动加油涂脂装置,其特征是:所述支撑架(3)设有竖向设置的支撑板(18)以及横向设置且安装于支撑板(18)上端的安装板(19),其中气缸(14)、油桶(6)均安装于安装板(19)上。
3.根据权利要求2所述的行星齿轮自动加油涂脂装置,其特征是:所述支撑板(18)与底板(1)之间、支撑板(18)与安装板(19)之间均设有加强筋(20)。
4.根据权利要求1所述的行星齿轮自动加油涂脂装置,其特征是:所述底板(1)下端安装有一组阵列分布的支撑脚(21),支撑脚(21)置于底板(1)的边角处。
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说明书

技术领域
本实用新型涉及加油涂脂装置,尤其是一种行星齿轮自动加油涂脂装置。
背景技术
目前,现有的对行星齿轮加油涂脂均是通过人工操作完成,人工操作效率低,且无法把控加油涂脂的量,故会造成油脂浪费,提高成本。
实用新型内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种结构更加合理,使用方便的行星齿轮自动加油涂脂装置,可对行星齿轮实现自动加油涂脂,且具有控量效果,降低成本,方便快捷。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种行星齿轮自动加油工装,包括底板,底板上安装有齿轮安装单元,齿轮安装单元前端设有安装于底板上的支撑架,支撑架上设有注油单元,支撑架侧部设有安装于底板上且控制注油单元的控制柜,齿轮安装单元和注油单元配合使用。
这样,齿轮安装单元用于安装行星齿轮,使其具有被加油的摆放区域,注油单元用于向齿轮安装单元注油,使得行星齿轮能够被涂抹油脂,起到润滑作用,控制柜用于控制注油单元,使其可以在注油过程中实现自动出油、且控制出油量,节约成本且具有自动化控制功能,方便快捷。
齿轮安装单元包括左右间隔分布内置齿轮安装座以及外置齿轮安装座,内置齿轮安装座包括第一座体,第一座体内开有与行星齿轮外形匹配的放置槽,放置槽内开有出油孔,外置齿轮安装座包括第二座体,第二座体上端安装有供行星齿轮插于上的第一加油头。
这样,通过两个安装座可同时执行对两个行星齿轮的加油涂脂,加工效率高,使用效果好。
注油单元包括安装于支撑架上的气缸,气缸的输出端上安装有加油头安装板,加油头安装板上安装有第二加油头,支撑架上安装有置于气缸前端的油桶,油桶上连接有分别与内置齿轮安装座、外置齿轮安装座以及第二加油头连接的出油管。
这样,内置齿轮安装座可实现对行星齿轮做外表面加油涂脂以及内孔加油涂脂,其具有放置槽,行星齿轮摆放于放置槽内即可,且放置槽内连通油道,油脂通过油道进入放置槽,再与注油单元配合即可,同时通过气缸控制的第二加油头存在于内置齿轮安装座上端,气缸驱动第二加油头插入行星齿轮内孔即可,而外置齿轮安装座与内置齿轮安装座存在间距,则只能通过第一加油头实现内孔加油涂脂,同时为了实现多个同步注油,故在油桶上设置多根注油管,注油管分别与外置齿轮安装座、内置齿轮安装座以及通过气缸控制的第二加油头,实现一次多注,实现对两个安装于齿轮安装座上的行星齿轮进行同步涂抹油脂,方便快捷。
进一步完善,支撑架设有竖向设置的支撑板以及横向设置且安装于支撑板上端的安装板,其中气缸、油桶均安装于安装板上。
这样,支撑板使得注油单元存在于一定高度,如此一来使得存在于出油管内的油脂流动流畅,且不会造成出油管的进油端和出油端折弯卡死而影响油脂流动,同时也是考虑到齿轮安装座是具有一定高度的,故综合考虑设置具有一定高度的支撑架。
进一步完善,支撑板与底板之间、支撑板与安装板之间均设有加强筋。
这样,加强筋的设置使得支撑架使用稳定性更好,同时也使得注油效果好。
进一步完善,底板下端安装有一组阵列分布的支撑脚,支撑脚置于底板的边角处。
这样,如此一来使得本装置摆放稳定,且底板与摆放装置的物品之间存在间距,便于转移。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的齿轮安装单元用于安装行星齿轮,使其具有被加油的摆放区域,注油单元用于向齿轮安装单元注油,使得行星齿轮能够被涂抹油脂,起到润滑作用,控制柜用于控制注油单元,使其可以在注油过程中实现自动出油、且控制出油量,节约成本且具有自动化控制功能,方便快捷,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型内置齿轮安装座安装有行星齿轮的立体结构示意图;图2为本实用新型左侧的平面结构示意图。
附图标记说明:底板1,齿轮安装单元2,支撑架3,注油单元4,控制柜5,油桶6,外置齿轮安装座8,第一座体9,放置槽10,出油孔11,第二座体12,第一加油头13,气缸14,加油头安装板15,第二加油头16,出油管17,支撑板18,安装板19,加强筋20,支撑脚21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:参照附图:这种行星齿轮自动加油涂脂装置,包括底板1,底板1上安装有齿轮安装单元2,齿轮安装单元2前端设有安装于底板1上的支撑架3,支撑架3上设有注油单元4,支撑架3侧部设有安装于底板1上且控制注油单元4的控制柜5,齿轮安装单元2和注油单元4配合使用;齿轮安装单元2包括左右间隔分布内置齿轮安装座以及外置齿轮安装座8,内置齿轮安装座包括第一座体9,第一座体9内开有与行星齿轮外形匹配的放置槽10,放置槽10内开有出油孔11,外置齿轮安装座8包括第二座体12,第二座体12上端安装有供行星齿轮插于上的第一加油头13;注油单元4包括安装于支撑架3上的气缸14,气缸14的输出端上安装有加油头安装板15,加油头安装板15上安装有第二加油头16,支撑架3上安装有置于气缸14前端的油桶6,油桶6上连接有分别与内置齿轮安装座、外置齿轮安装座8以及第二加油头16连接的出油管17。
支撑架3设有竖向设置的支撑板18以及横向设置且安装于支撑板18上端的安装板19,其中气缸14、油桶6均安装于安装板19上。
支撑板18与底板1之间、支撑板18与安装板19之间均设有加强筋20。
底板1下端安装有一组阵列分布的支撑脚21,支撑脚21置于底板1的边角处。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
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