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一种带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置

基本信息

  • 申请号 CN201920182166.8 
  • 公开号 CN209846111U 
  • 申请日 2019/02/01 
  • 公开日 2019/12/27 
  • 申请人 新昌县鼎石科技咨询服务有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 肖翠艳  
  • 主分类号 A23F3/06 
  • 申请人地址 312500 浙江省绍兴市新昌县七星街道灵池路5号 
  • 分类号 A23F3/06 
  • 专利代理机构 天津合正知识产权代理有限公司 12229 
  • 当前专利状态 实用新型专利授权公告 
  • 代理人 石熠 
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

摘要

本实用新型公开了一种带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置,包括折行换热水管、电加热块、凸轮、风扇电机、放置箱、翻炒烘干箱和温度传感器,所述放置箱两侧内壁开设有滑槽,滑槽通过滑动块滑动安装翻炒烘干箱的一侧,翻炒烘干箱顶部固定安装第二电机,第二电机的传动轴贯穿翻炒烘干箱并固定安装转动杆,转动杆上固定安装翻炒叶片,翻炒烘干箱内壁上固定安装隔板,翻炒烘干箱内侧底部固定安装电加热块,放置箱内壁固定安装横板,横板内固定安装有轴承座,轴承座内转动安装有转动轴,转动轴上固定安装凸轮,放置箱的左侧固定安装风扇盒,风扇盒和翻炒烘干箱内部连通,放置箱右侧固定安装出风管,翻炒烘干箱和出风管内部连通。
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权利要求书


1.一种带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置,包括折行换热水管(2)、电加热块(8)、凸轮(14)、风扇电机(22)、放置箱(24)、翻炒烘干箱(25)和温度传感器(27),其特征在于,所述放置箱(24)两侧内壁开设有滑槽(7),滑槽(7)内滑动安装滑动块(18)的一端,滑动块(18)的另一端固定安装翻炒烘干箱(25)的一侧,翻炒烘干箱(25)顶部固定安装第二电机(26),第二电机(26)的传动轴贯穿翻炒烘干箱(25)顶部并转动安装在翻炒烘干箱(25)顶部,第二电机传动轴的自由端通过联轴器固定安装转动杆(19),转动杆(19)上固定安装翻炒叶片(17),翻炒烘干箱(25)内壁上固定安装隔板(6),隔板(6)位于转动杆(19)下方,隔板(6)将隔板(6)下方翻炒烘干箱(25)内空间分割加热腔(16),所述加热腔(16)的底部固定安装电加热块(8),所述放置箱(24)内壁固定安装横板(10),横板(10)上固定安装伸缩杆(9)的一端,伸缩杆(9)的另一端固定安装在翻炒烘干箱(25)底部,横板(10)内固定安装有轴承座,轴承座内转动安装有转动轴(13),转动轴(13)上固定安装凸轮(14)和皮带轮(12),翻炒烘干箱(25)底部固定安装凸轮顶杆(15)的一端,凸轮顶杆(15)的另一端滑动安装在凸轮(14)上,放置箱(24)底部固定安装第一电机(11),第一电机(11)的传动轴通过联轴器固定安装皮带轮(12),两个皮带轮(12)之间套设有皮带,放置箱(24)的左侧固定安装风扇盒(23),风扇盒(23)的左侧内壁固定安装风扇电机(22),风扇电机(22)的传动轴转动安装风扇叶片(21),所述风扇盒(23)通过连接软管和翻炒烘干箱(25)内部连通,放置箱(24)右侧固定安装出风管(3),出风管(3)上缠绕有折行换热水管(2),翻炒烘干箱(25)通过连接软管和出风管(3)内部连通。
2.根据权利要求1所述的带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置,其特征在于,所述翻炒烘干箱(25)上固定安装有入料口。
3.根据权利要求1所述的带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置,其特征在于,所述凸轮(14)上设有限位滑轨,凸轮顶杆(15)的自由端滑动安装在凸轮滑轨内。
4.根据权利要求1所述的带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置,其特征在于,所述放置箱(24)的右侧固定安装放置板(4),放置板(4)的顶部和折行换热水管(2)的底部贴合。
5.根据权利要求1所述的带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置,其特征在于,所述风扇盒(23)和翻炒烘干箱(25)连通处且位于翻炒烘干箱(25)内壁内固定安装第二过滤网(20),出风管(3)和翻炒烘干箱(25)连通处且位于翻炒烘干箱(25)内壁内固定安装第一过滤网(5)。
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说明书

技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,具体是一种带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置。
背景技术
茶叶,指茶树的叶子或芽,一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成,可以用开水直接泡饮的一种饮品,茶水是一种常见的饮品,泡制茶水需要茶叶,茶叶本身含有大量水分,在制成成品时需要将茶叶烘干,将内部水分脱除,传统的茶叶烘干装置在茶叶翻炒烘干过程中,部分茶叶落在翻炒烘干装置底部,茶叶无法充分和热量接触,翻炒烘干不均匀不彻底,翻炒烘干时,烘干装置内部的温度无法保证在茶叶翻炒烘干最佳温度范围区间内,使得翻炒烘干后方的茶叶质量不够好,翻炒烘干茶叶时辐射的多余热量无法得到有效利用,造成了热能资源的损失和浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置,包括折行换热水管、电加热块、凸轮、风扇电机、放置箱、翻炒烘干箱和温度传感器,所述放置箱两侧内壁开设有滑槽,滑槽内滑动安装滑动块的一端,滑动块的另一端固定安装翻炒烘干箱的一侧,翻炒烘干箱顶部固定安装第二电机,第二电机的传动轴贯穿翻炒烘干箱顶部并转动安装在翻炒烘干箱顶部,第二电机传动轴的自由端通过联轴器固定安装转动杆,转动杆上固定安装翻炒叶片,翻炒烘干箱内壁上固定安装隔板,隔板位于转动杆下方,隔板将隔板下方翻炒烘干箱内空间分割加热腔,所述加热腔的底部固定安装电加热块,所述放置箱内壁固定安装横板,横板上固定安装伸缩杆的一端,伸缩杆的另一端固定安装在翻炒烘干箱底部,横板内固定安装有轴承座,轴承座内转动安装有转动轴,转动轴上固定安装凸轮和皮带轮,翻炒烘干箱底部固定安装凸轮顶杆的一端,凸轮顶杆的另一端滑动安装在凸轮上,放置箱底部固定安装第一电机,第一电机的传动轴通过联轴器固定安装皮带轮,两个皮带轮之间套设有皮带,放置箱的左侧固定安装风扇盒,风扇盒的左侧内壁固定安装风扇电机,风扇电机的传动轴转动安装风扇叶片,所述风扇盒通过连接软管和翻炒烘干箱内部连通,放置箱右侧固定安装出风管,出风管上缠绕有折行换热水管,翻炒烘干箱通过连接软管和出风管内部连通,作为本实用新型进一步的方案:所述翻炒烘干箱上固定安装有入料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述凸轮上设有限位滑轨,凸轮顶杆的自由端滑动安装在凸轮滑轨内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置箱的右侧固定安装放置板,放置板的顶部和折行换热水管的底部贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制器的输入端和温度传感器电性连接,控制器的输出端和电加热块电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风扇盒和翻炒烘干箱连通处且位于翻炒烘干箱内壁内固定安装第二过滤网,出风管和翻炒烘干箱连通处且位于翻炒烘干箱内壁内固定安装第一过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用该茶叶烘干装置时,翻炒烘干的过程中,通过启动第一电机转动带动翻炒烘干箱上下运动,使得茶叶在翻炒烘干过程中,茶叶进行翻炒的同时能够实现上下翻滚,从而使得茶叶每个位置每个面都能够和热量充分接触,并充分进行翻炒,使得翻炒后得到的茶叶质量更高,通过设置折行换热水管内部的水流流动,吸收从出风管排出的多余的热量,对热量进行回收,避免了热量的浪费,节约了热能资源,通过温度传感器对翻炒烘干箱内部温度进行检测,并通过控制器控制电加热块工作,控制翻炒烘干茶叶在所设定的最佳温度范围区间内进行,从而使得翻炒烘干后得到的茶叶质量更好,品质更高。
附图说明
图1为带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置的结构示意图。
图2为带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置中凸轮的侧视图。
图3为带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置的正视图。
图中:控制器1、折行换热水管2、出风管3、放置板4、第一过滤网5、隔板6、滑槽7、电加热块8、伸缩杆9、横板10、第一电机11、皮带轮12、转动轴13、凸轮14、凸轮顶杆15、加热腔16、翻炒叶片17、滑动块18、转动杆19、第二过滤网20、风扇叶片21、风扇电机22、风扇盒23、放置箱24、翻炒烘干箱25、第二电机26和温度传感器27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种带有连续翻炒功能的茶叶烘干装置,包括控制器1、折行换热水管2、出风管3、放置板4、第一过滤网5、隔板6、滑槽7、电加热块8、伸缩杆9、横板10、第一电机11、皮带轮12、转动轴13、凸轮14、凸轮顶杆15、加热腔16、翻炒叶片17、滑动块18、转动杆19、第二过滤网20、风扇叶片21、风扇电机22、风扇盒23、放置箱24、翻炒烘干箱25、第二电机26和温度传感器27,所述放置箱24两侧内壁开设有滑槽7,滑槽7内滑动安装滑动块18的一端,滑动块18的另一端固定安装翻炒烘干箱25的一侧,翻炒烘干箱25顶部固定安装第二电机26,第二电机26的传动轴贯穿翻炒烘干箱25顶部并转动安装在翻炒烘干箱25顶部,第二电机传动轴的自由端通过联轴器固定安装转动杆19,转动杆19上固定安装翻炒叶片17,翻炒烘干箱25内壁上固定安装隔板6,隔板6位于转动杆19下方,隔板6将隔板6下方翻炒烘干箱25内空间分割加热腔16,所述加热腔16的底部固定安装电加热块8,所述放置箱24内壁固定安装横板10,横板10上固定安装伸缩杆9的一端,伸缩杆9的另一端固定安装在翻炒烘干箱25底部,横板10内固定安装有轴承座,轴承座内转动安装有转动轴13,转动轴13 上固定安装凸轮14和皮带轮12,翻炒烘干箱25底部固定安装凸轮顶杆15的一端,凸轮顶杆15的另一端滑动安装在凸轮14上,放置箱24底部固定安装第一电机11,第一电机11的传动轴通过联轴器固定安装皮带轮12,两个皮带轮12之间套设有皮带,放置箱24 的左侧固定安装风扇盒23,风扇盒23的左侧内壁固定安装风扇电机22,风扇电机22的传动轴转动安装风扇叶片21,所述风扇盒23通过连接软管和翻炒烘干箱25内部连通,放置箱24右侧固定安装出风管3,出风管3上缠绕有折行换热水管2,翻炒烘干箱25通过连接软管和出风管3内部连通,所述翻炒烘干箱25上固定安装有入料口,所述凸轮14上设有限位滑轨,凸轮顶杆15的自由端滑动安装在凸轮滑轨内,所述放置箱24的右侧固定安装放置板4,放置板4的顶部和折行换热水管2的底部贴合,所述控制器1的输入端和温度传感器27电性连接,控制器1的输出端和电加热块8电性连接,所述风扇盒23和翻炒烘干箱25连通处且位于翻炒烘干箱25内壁内固定安装第二过滤网20,出风管3和翻炒烘干箱25连通处且位于翻炒烘干箱25内壁内固定安装第一过滤网5,使用该茶叶烘干装置时,使用电加热块8加热翻炒烘干箱25内的空气,再将需要烘干的茶叶放入翻炒烘干箱25内,启动第二电机26带动翻炒叶片转动对茶叶翻炒,同时启动风扇电机22带动风扇叶片21转动,将茶叶翻炒烘干过程蒸发出来的水蒸气从出风管3进行排出,翻炒烘干的过程中,启动第一电机11转动带动凸轮14转动从而带动翻炒烘干箱25上下运动,使得茶叶在翻炒烘干过程中,茶叶进行翻炒的同时能够实现上下翻滚,从而使得茶叶每个位置每个面都能够和热量充分接触,并充分进行翻炒,使得翻炒后得到的茶叶质量更高,通过设置折行换热水管2,冷水从折行换热水管2进水端流入,再从出水端流出,通过水流流动吸收从出风管3排出的多余的热量,对热量进行回收,避免了热量的浪费,节约了热能资源,通过温度传感器27对翻炒烘干箱25内部温度进行检测,并将检测结果传入控制器1,控制器1检测到传入温度信息小于所设定温度区间范围时,控制器1控制电加热块 8工作,对翻炒烘干箱25内空气进行加热,当控制器1检测到传入温度大于所设定的温度区间范围时,控制器1控制电加热块8停止工作,从而保证了茶叶的翻炒烘干是在所设定的最佳温度范围区间内进行,从而使得翻炒烘干后得到的茶叶质量更好,品质更高。
本实用新型的工作原理是:使用该茶叶烘干装置时,使用电加热块8加热翻炒烘干箱 25内的空气,再将需要烘干的茶叶放入翻炒烘干箱25内,启动第二电机26带动翻炒叶片转动对茶叶翻炒,同时启动风扇电机22带动风扇叶片21转动,将茶叶翻炒烘干过程蒸发出来的水蒸气从出风管3进行排出,翻炒烘干的过程中,启动第一电机11转动带动凸轮 14转动从而带动翻炒烘干箱25上下运动,使得茶叶在翻炒烘干过程中,茶叶进行翻炒的同时能够实现上下翻滚,从而使得茶叶每个位置每个面都能够和热量充分接触,并充分进行翻炒,使得翻炒后得到的茶叶质量更高,通过设置折行换热水管2,冷水从折行换热水管2进水端流入,再从出水端流出,通过水流流动吸收从出风管3排出的多余的热量,对热量进行回收,避免了热量的浪费,节约了热能资源,通过温度传感器27对翻炒烘干箱 25内部温度进行检测,并将检测结果传入控制器1,控制器1检测到传入温度信息小于所设定温度区间范围时,控制器1控制电加热块8工作,对翻炒烘干箱25内空气进行加热,当控制器1检测到传入温度大于所设定的温度区间范围时,控制器1控制电加热块8停止工作,从而保证了茶叶的翻炒烘干是在所设定的最佳温度范围区间内进行,从而使得翻炒烘干后得到的茶叶质量更好,品质更高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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