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一种起动机端盖轴衬孔的推削工装

基本信息

  • 申请号 CN201920212004.4 
  • 公开号 CN209850015U 
  • 申请日 2019/02/18 
  • 公开日 2019/12/27 
  • 申请人 福建永强力加动力设备有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 林朝文  
  • 主分类号 B23D79/00 
  • 申请人地址 350300 福建省福州市福清市阳下镇洪宽工业村 
  • 分类号 B23D79/00 
  • 专利代理机构 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 
  • 当前专利状态 实用新型专利授权公告 
  • 代理人 宋连梅 
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

摘要

本实用新型实用新型提供了一种起动机端盖轴衬孔的推削工装,包括一工装体和一推刀,所述工装体的中部设有一切口;所述工装体的顶部向内凹陷形成一容置部,该容置部的底面中心处设有一第一透孔,所述切口的侧壁超过所述第一透孔的侧壁;所述推刀的下部具有切削段,当处于工作状态时,所述推刀下部伸入所述第一透孔。
本实用新型结构简单、新颖,操作方便,质量稳定可靠,工作效率高。
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权利要求书


1.一种起动机端盖轴衬孔的推削工装,其特征在于:包括一工装体和一推刀,所述工装体的中部设有一切口;所述工装体的顶部向内凹陷形成一容置部,该容置部的底面中心处设有一第一透孔,所述切口的侧壁超过所述第一透孔的侧壁;所述推刀的下部具有切削段,当处于工作状态时,所述推刀下部伸入所述第一透孔。
2.如权利要求1所述的一种起动机端盖轴衬孔的推削工装,其特征在于:所述推刀还具有前导段、校准段和柄部段,且所述前导段、切削段、校准段和柄部段从下至上依次设置。
3.如权利要求1所述的一种起动机端盖轴衬孔的推削工装,其特征在于:所述工装体的底部中心处设有第二透孔,当所述推刀通过所述第一透孔,掉入所述第二透孔中。
4.如权利要求3所述的一种起动机端盖轴衬孔的推削工装,其特征在于:所述第二透孔内设有一海绵垫。
5.如权利要求1所述的一种起动机端盖轴衬孔的推削工装,其特征在于:还包括一定位件,所述定位件的中心处设有一中心孔,所述定位件通过所述中心孔套入所述推刀中。
6.如权利要求5所述的一种起动机端盖轴衬孔的推削工装,其特征在于:所述定位件为圆形,该定位件的外边沿向内凹陷,形成四凹口。
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说明书

【技术领域】本实用新型具体涉及一种起动机端盖轴衬孔的推削工装。
【背景技术】起动机端盖200包括端盖本体201和轴衬202(如图1所示),由于工作时转子的轴在轴衬202中高速运转,因此必须满足:1、所述轴衬202内孔尺寸精度与粗糙度达到设计要求;2、所述轴衬202内孔与端盖本体201内止口2011的同轴度要求。
所述轴衬202材质为铜基含油粉末冶金,所述轴衬202与端盖本体201为过盈配合,而轴衬202材质硬度较低,当轴衬202压入端盖本体201后,其内孔易产生收缩现象,因此对轴衬202内孔需要进行一道推削加工。
【实用新型内容】为克服现有设备存在的缺陷,本实用新型在于提供一种起动机端盖轴衬孔的推削工装。
本实用新型是这样实现的:一种起动机端盖轴衬孔的推削工装,包括一工装体和一推刀,所述工装体的中部设有一切口;所述工装体的顶部向内凹陷形成一容置部,该容置部的底面中心处设有一第一透孔,所述切口的侧壁超过所述第一透孔的侧壁;所述推刀的下部具有切削段,当处于工作状态时,所述推刀下部伸入所述第一透孔。
优选地,所述推刀还具有前导段、校准段和柄部段,且所述前导段、切削段、校准段和柄部段从下至上依次设置。
优选地,所述工装体的底部中心处设有第二透孔,当所述推刀通过所述第一透孔,掉入所述第二透孔中。
优选地,所述第二透孔内设有一海绵垫。
优选地,还包括一定位件,所述定位件的中心处设有一中心孔,所述定位件通过所述中心孔套入所述推刀中。
优选地,所述定位件为圆形,该定位件的外边沿向内凹陷,形成四凹口。
本实用新型的优点在于:结构简单、新颖,操作方便,质量稳定可靠,工作效率高。
【附图说明】下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为现有技术中起动机端盖的结构示意图。
图2为本实用新型一种起动机端盖轴衬孔的推削工装的使用状态一的示意图。
图3为本实用新型一种起动机端盖轴衬孔的推削工装的使用状态二的示意图。
图4为本实用新型中工装体的结构示意图。
图5为本实用新型中推刀的结构示意图。
图6为本实用新型中定位件的结构示意图。
【具体实施方式】请参阅图2、图5,一种起动机端盖轴衬孔的推削工装,包括一工装体1、一推刀2和一定位件3,所述工装体1的中部设有一切口11;所述工装体1的顶部向内凹陷形成一容置部12,该容置部12的底面中心处设有一第一透孔13,所述切口11的侧壁111超过所述第一透孔13的侧壁131;所述推刀2的下部具有切削段21,当处于工作状态时,所述推刀2下部伸入所述第一透孔13。
所述推刀2还具有前导段22、校准段23和柄部段24,且所述前导段22、切削段21、校准段23和柄部段24从下至上依次设置。
请再参阅图2-4,所述工装体1的底部中心处设有第二透孔14,当所述推刀2通过所述第一透孔13,掉入所述第二透孔14中。
所述第二透孔14内设有一海绵垫4,其作用在于防止推刀2落下时产生冲击和弹跳现象。
对所述切口11的高度、工装体1底平面至切口11的高度h和第二透孔14直径进行科学合理设计,使所述推刀2落下后能自然平稳地斜立在第二透孔14中,便于取出进行下一个工件的加工。
请再参阅图5-6,所述定位件3的中心处设有一中心孔31,所述定位件3通过所述中心孔31套入所述推刀2中,即套设于推刀2的柄部段24,在进行推削的工作中起到推刀2的垂直定位作用。
所述定位件3为圆形,该定位件3的外边沿向内凹陷,形成四凹口32,便于将定位件3装入或取出时用手指抓取。
定位件3的背面外沿环设有一弧形斜面33,使定位件3的外圆与端盖本体201的内止口2011相匹配,工作时,定位件3置于端盖本体201中,定位件3的外圆卡于所述内止口2011中。
请再参阅图2-3,当应用本实用新型工作时,其操作步骤如下:(1)用螺栓穿过工装体1切口11下平面的两通孔15,把所述工装体1固定在气动压机活塞杆300正下方的工作台上。
(2)把起动机端盖200的前端面2014朝下插入工装体1顶部的容置部12中,然后将推刀2的前导段22朝下插入轴衬202内孔,再把定位件3的中心孔31套入推刀2的柄部段24,同时使定位件3的外圆落入端盖本体201的内止口2011中。
(3)启动气动压机,气动压机活塞杆300下降推动推刀2向下移动,由推刀2的切削段21、校准段23刃口对轴衬202内孔进行切削加工,当切削结束时推刀2将自然落下并能平稳地斜立在第二透孔14中,所述轴衬202内孔推削加工工作完成。
本实用新型具有以下优点:结构简单、新颖,操作方便,质量稳定可靠,工作效率高。
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