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一种用于焊材原料生产的造粒盘

基本信息

  • 申请号 CN201920226439.4 
  • 公开号 CN209848845U 
  • 申请日 2019/02/23 
  • 公开日 2019/12/27 
  • 申请人 锦州万得焊材有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 马树忠 郭开宇  
  • 主分类号 B01J2/14 
  • 申请人地址 121213 辽宁省锦州市凌海市双羊镇 
  • 分类号 B01J2/14 
  • 专利代理机构  
  • 当前专利状态 实用新型专利授权公告 
  • 代理人  
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

摘要

本实用新型公开了一种用于焊材原料生产的造粒盘,包括定位支架和造粒盘体,定位支架的上侧螺丝固定有低速电机,低速电机的输出端与造粒盘体固定连接,低速电机的输出端穿过造粒盘体与转杆固定连接,转杆的一端固定连接有驱动杆,本实用新型具有结构设计合理,可避免料粒超过造粒标准的特点,使用时,利用水泵抽取净水,经过喷淋头喷出后,可不断加湿粉料,粉料在造粒盘体内不断滚动,可形成微小料粒,小块料粒经过多次喷淋和滚动后将会逐渐变大,粘连在造粒盘体底壁的粉料将会被刮板刮落,较大块的料粒滚落至造粒盘体边缘,安装板底部的切刀可切割大块料粒,可避免料粒超过造粒标准。
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权利要求书


1.一种用于焊材原料生产的造粒盘,包括定位支架(1)和造粒盘体(4),其特征在于,所述定位支架(1)的上侧螺丝固定有低速电机(3),所述低速电机(3)的输出端与造粒盘体(4)固定连接,所述低速电机(3)的输出端穿过造粒盘体(4)与转杆(6)固定连接,所述转杆(6)的一端固定连接有驱动杆(7),所述驱动杆(7)远离转杆(6)的一端通过一号限位销(12)转动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)远离一号限位销(12)的一端通过二号限位销(13)转动连接有滑杆(10),所述造粒盘体(4)的一侧设有V型支架(14),所述V型支架(14)与定位支架(1)之间固定连接有连接架(2),所述造粒盘体(4)的内部设有刮板(5),所述刮板(5)与连接架(2)之间固定连接有延伸杆(15),所述V型支架(14)的底部固定连接有限位套(9),所述滑杆(10)远离连接杆(8)的一端穿过限位套(9)固定连接有安装板(11),所述安装板(11)底壁固定连接有若干切刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊材原料生产的造粒盘,其特征在于,所述造粒盘体(4)与水平面之间的夹角为锐角。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊材原料生产的造粒盘,其特征在于,所述限位套(9)内壁与滑杆(10)外壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊材原料生产的造粒盘,其特征在于,所述安装板(11)呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊材原料生产的造粒盘,其特征在于,所述刮板(5)与造粒盘体(4)的盘面相距2-3毫米。
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说明书

技术领域
本实用新型涉及一种造粒盘,特别涉及一种用于焊材原料生产的造粒盘,属于焊材生产技术领域。
背景技术
圆盘制粒机是制粒机的一种类型,圆盘造粒机盘内衬为高强度玻璃钢,具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点,在焊材生产中造粒盘是很理想的制粒设备,向圆盘制粒机转盘内喷淋入水分并加入粉料即可造粒,水分将粉料粘连,会形成料粒,但料粒不断粘接易形成大块料粒,无法满足制粒标准,超过过制粒标准的大块料粒则需要人工破碎,而人工反复破碎极为麻烦。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,而提供了一种用于焊材原料生产的造粒盘,其具有结构设计合理、可避免料粒超过造粒标准的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:本实用新型一种用于焊材原料生产的造粒盘,包括定位支架和造粒盘体,所述定位支架的上侧螺丝固定有低速电机,所述低速电机的输出端与造粒盘体固定连接,所述低速电机的输出端穿过造粒盘体与转杆固定连接,所述转杆的一端固定连接有驱动杆,所述驱动杆远离转杆的一端通过一号限位销转动连接有连接杆,所述连接杆远离一号限位销的一端通过二号限位销转动连接有滑杆,所述造粒盘体的一侧设有V型支架,所述V型支架与定位支架之间固定连接有连接架,所述造粒盘体的内部设有刮板,所述刮板与连接架之间固定连接有延伸杆,所述V型支架的底部固定连接有限位套,所述滑杆远离连接杆的一端穿过限位套固定连接有安装板,所述安装板底壁固定连接有若干切刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述造粒盘体与水平面之间的夹角为锐角。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位套内壁与滑杆外壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板呈圆弧状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮板与造粒盘体的盘面相距2-3毫米。
本实用新型所达到的有益效果是:本用于焊材原料生产的造粒盘,具有结构设计合理,可避免料粒超过造粒标准的特点,使用时,利用水泵抽取净水,经过喷淋头喷出后,可不断加湿粉料,粉料在造粒盘体内不断滚动,可形成微小料粒,小块料粒经过多次喷淋和滚动后将会逐渐变大,粘连在造粒盘体底壁的粉料将会被刮板刮落,较大块的料粒滚落至造粒盘体边缘,安装板底部的切刀可切割大块料粒,可避免料粒超过造粒标准。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型造粒盘体的结构示意图;图3是图2沿A-A方向的剖视图。
图中:1、定位支架;2、连接架;3、低速电机;4、造粒盘体;5、刮板;6、转杆;7、驱动杆;8、连接杆;9、限位套;10、滑杆;11、安装板;12、一号限位销;13、二号限位销;14、V型支架;15、延伸杆;16、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种用于焊材原料生产的造粒盘,包括定位支架1和造粒盘体4,定位支架1的上侧螺丝固定有低速电机3,低速电机3的输出端与造粒盘体4固定连接,低速电机3的输出端穿过造粒盘体4与转杆6固定连接,转杆6的一端固定连接有驱动杆7,驱动杆7远离转杆6的一端通过一号限位销12转动连接有连接杆8,连接杆8远离一号限位销12的一端通过二号限位销13转动连接有滑杆10,造粒盘体4的一侧设有V型支架14,V型支架14与定位支架1之间固定连接有连接架2,造粒盘体4的内部设有刮板5,刮板5与连接架2之间固定连接有延伸杆15,V型支架14的底部固定连接有限位套9,滑杆10远离连接杆8的一端穿过限位套9固定连接有安装板11,安装板11底壁固定连接有若干切刀16。
造粒盘体4与水平面之间的夹角为锐角,造粒盘体4转动时,可使料粒在造粒盘体4内滚动,限位套9内壁与滑杆10外壁滑动连接,限定了滑杆10的运动路径,安装板11呈圆弧状,可契合造粒盘体4结构,刮板5与造粒盘体4的盘面相距2-3毫米,刮板5可刮落粘附在造粒盘体4盘面的粉料。
具体的,本实用新型使用时,当粉料进入造粒盘体4后,启动低速电机3可带动造粒盘体4转动,利用水泵抽取净水,经过喷淋头喷出后,可不断加湿粉料,粉料在造粒盘体4内不断滚动,可形成微小料粒,小块料粒经过多次喷淋和滚动后将会逐渐变大,粘连在造粒盘体4底壁的粉料将会被刮板5刮落,落入造粒盘体4底部重新造粒,较大块的料粒将滚落至造粒盘体4边缘,驱动杆7转动,可拉动连接杆8顶端做圆运动,在此过程中,滑杆10将在限位套9内往复运动,进而可往复推拉安装板11,安装板11底部的切刀16可切割大块料粒,可避免料粒超过造粒标准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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