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一种提手绳机

基本信息

  • 申请号 CN201920424171.5 
  • 公开号 CN209851453U 
  • 申请日 2019/04/01 
  • 公开日 2019/12/27 
  • 申请人 骆驼集团塑胶制品有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 陈世海 刘世忠 张向磊 徐建刚 夏诗忠 刘长来  
  • 主分类号 B29C45/14 
  • 申请人地址 441700 湖北省襄阳市谷城县石花镇武当路83号 
  • 分类号 B29C45/14;B29C45/17 
  • 专利代理机构 襄阳中天信诚知识产权事务所 42218 
  • 当前专利状态 实用新型专利授权公告 
  • 代理人 何静月 
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

摘要

一种提手绳机,包括多个相互平行放置用于缠绕软质绳的成卷绳收放装置,成卷绳收放装置设于绳穿越模具工装的输入端,绳穿越模具工装的输出端设有固定装置,绳穿越模具工装与固定装置之间设有抓取牵引装置;所述绳穿越模具工装的上方设有立式注塑机;所述固定装置的上方设有切刀;所述绳穿越模具工装包括分别设置于绳穿越模具工装输入端、输出端的第一固定板、第二固定板,第一固定板、第二固定板之间依次设有固定块、用于与立式注塑机配合使用的绳头模具。
本实用新型注塑、包裹均匀,绳头强度高;将绳头注塑和切割在一台机器上完成,可以实现连续生产;提高了劳动效率,降低生产成本。
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权利要求书


1.一种提手绳机,其特征在于:包括多个相互平行放置用于缠绕软质绳(14)的成卷绳收放装置(1),成卷绳收放装置(1)设于绳穿越模具工装(4)的输入端,绳穿越模具工装(4)的输出端设有固定装置(8),绳穿越模具工装(4)与固定装置(8)之间设有抓取牵引装置(7);所述绳穿越模具工装(4)的上方设有立式注塑机(2);所述固定装置(8)的上方设有切刀(6);所述绳穿越模具工装(4)包括分别设置于绳穿越模具工装(4)输入端、输出端的第一固定板(5)、第二固定板(9),第一固定板(5)、第二固定板(9)之间依次设有固定块(10)、用于与立式注塑机(2)配合使用的绳头模具(3)。
2.根据权利要求1所述的一种提手绳机,其特征在于:所述抓取牵引装置(7)包括与绳头模具(3)上表面相平行、水平放置的套筒,牵引杆装于套筒内且与套筒滑动连接,牵引杆一端通过弹簧固定在套筒内、另一端设有用于夹取绳头(16)的夹子,套筒置于绳穿越模具工装(4)输出端,牵引杆上有拉手,所述套筒长度方向上设有滑槽;拉手置于滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种提手绳机,其特征在于:所述第一固定板(5)上设有用于成卷绳穿过的定位孔(15),所述第二固定板(9)上设有用于完成注塑后的成卷绳穿过的第一凹槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种提手绳机,其特征在于:所述固定块(10)上表面设有与成卷绳匹配的第二凹槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种提手绳机,其特征在于:所述绳头模具(3)设于立式注塑机(2)的注塑口正下方,所述绳头模具(3)上表面设有用于注塑绳头的绳头注塑凹槽(11)。
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说明书

技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体是一种提手绳机。
背景技术
提手绳是一种铅酸电池或者手提袋上使用的一个软质提手部件,中间为软质绳,两端通过绳头模具注塑形成一个端头,将端头进行固定,起到方便提拉的作用。
目前市场上普遍采用立式注塑机和裁切机,人工将绳子切成一定长度,再将绳头逐个放入立式注塑机模具中,注塑完毕在取出,形成最终制品。
现有技术中人工制作是先切绳子,再注塑绳头,生产效率低;同时由于绳子被切断后,绳头的绳丝散开,注塑后很容易散到绳头表面,形成外观缺陷;由于人工放置,放入模具深浅不一,导致不能保证足够的绳头强度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种提手绳机,将绳头注塑和切割在一台机器上完成,可以实现连续生产,提高了劳动效率,降低生产成本。
本实用新型的技术方案是:包括多个相互平行放置用于缠绕软质绳的成卷绳收放装置,成卷绳收放装置设于绳穿越模具工装的输入端,绳穿越模具工装的输出端设有固定装置,绳穿越模具工装与固定装置之间设有抓取牵引装置;所述绳穿越模具工装的上方设有立式注塑机;所述固定装置的上方设有切刀;所述绳穿越模具工装包括分别设置于绳穿越模具工装输入端、输出端的第一固定板、第二固定板,第一固定板、第二固定板之间依次设有固定块、用于与立式注塑机配合使用的绳头模具。
所述抓取牵引装置包括与绳头模具上表面相平行、水平放置的套筒,牵引杆装于套筒内且与套筒滑动连接,牵引杆一端通过弹簧固定在套筒内、另一端设有用于夹取绳头的夹子,套筒置于绳穿越模具工装输出端,牵引杆上有拉手,所述套筒长度方向上设有滑槽;拉手置于滑槽内。
所述第一固定板上设有用于成卷绳穿过的定位孔,所述第二固定板上设有用于完成注塑后的成卷绳穿过的第一凹槽。
所述固定块上表面设有与成卷绳匹配的第二凹槽。
所述绳头模具设于立式注塑机的注塑口正下方,所述绳头模具上表面设有用于注塑绳头的绳头注塑凹槽。
本实用新型的有益效果在于:注塑、包裹均匀,绳头强度高;将绳头注塑和切割在一台机器上完成,可以实现连续生产;提高了劳动效率,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;图2是绳穿越模具工装的结构示意图;图中,1、成卷绳收放装置,2、立式注塑机,3、绳头模具,4、绳穿越模具工装,5、第一固定板,6、切刀,7、抓取牵引装置,8、固定装置,9、第二固定板,10、固定块,11、绳头注塑凹槽,12、第一凹槽,13、第二凹槽,14、软质绳,15、定位孔,16、绳头。
具体实施方式
图1中,本实用新型包括多个相互平行放置用于缠绕软质绳14的成卷绳收放装置1。
成卷绳收放装置1设于绳穿越模具工装4的输入端,绳穿越模具工装4的输出端设有固定装置8,绳穿越模具工装4与固定装置8之间设有抓取牵引装置7。
绳穿越模具工装4的上方设有立式注塑机2。
固定装置8的上方设有切刀6,切刀6上设有开关。
软质绳14缠绕在成卷绳收放装置1上,缠绕后的软质绳14穿过绳穿越模具工装4。
绳穿越模具工装4上方的立式注塑机2通过绳头模具3在软质绳14的中央同时注塑出两个绳头16。
抓取牵引装置7包括与绳头模具3上表面相平行、水平放置的套筒,牵引杆装于套筒内且与套筒滑动连接,牵引杆一端通过弹簧固定在套筒内、另一端设有用于夹取绳头16的夹子,套筒置于绳穿越模具工装4输出端,牵引杆上有拉手,所述套筒长度方向上设有滑槽;拉手置于滑槽内。
完成注塑后,手动或者使用开关启动抓取牵引装置7,设于抓取牵引装置7一端的夹子夹住绳头16靠近绳穿越模具工装4的一端。
拉动拉手将牵引杆向右移动带动绳头16牵引出绳穿越模具工装4,并且按照预先设定的长度将绳头16牵引到固定装置8后停止。
立式注塑机2开始合模进行下一周期的绳头注塑。
启动切刀6上的开关,固定装置8上方的切刀6将两个绳头16切割分开。
当上一段完成绳头注塑的软质绳14被牵引到位完成切割后,手动或者使用开关关闭抓取牵引装置7,牵引抓取牵引装置7设有夹子的一端松开、牵引杆带有夹子的一端通过弹簧回到穿越模具工装4的输入端,软质绳14的主体仍存留在绳穿越模具工装4当中,完成提手绳的连续生产。
本实用新型在连续的软质绳14上注塑绳头16,此时软质绳14还处于连续状态,无散开绳丝,绳头注塑完全包裹在软质绳14上,包裹均匀,绳头强度高,可以实现连续生产。
图2中,绳穿越模具工装4包括分别设置于绳穿越模具工装4输入端、输出端的第一固定板5、第二固定板9。
第一固定板5、第二固定板9之间依次设有固定块10、绳头模具3。
第一固定板5上设有用于成卷绳穿过的定位孔15。
绳头模具3上设有用于注塑绳头的绳头注塑凹槽11,第二固定板9上设有用于完成绳头注塑后的成卷绳穿过的第一凹槽12。
固定块10上表面设有与成卷绳匹配的第二凹槽13。
绳子依次穿过绳穿越模具工装4的第一固定板5、固定块10、绳头注塑模具3、第二固定板9,并通过定位孔15、第一凹槽12、第二凹槽13固定。
所述定位孔15、第一凹槽12、第二凹槽13、绳头注塑凹槽11、套筒在同一中心线上。
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