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一种便于拆卸更换模芯的注塑模具

基本信息

  • 申请号 CN201920438833.4 
  • 公开号 CN209851477U 
  • 申请日 2019/04/02 
  • 公开日 2019/12/27 
  • 申请人 厦门东鑫达模塑科技有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 胡靖东 余必辉 卢国强  
  • 主分类号 B29C45/26 
  • 申请人地址 361100 福建省厦门市火炬高新区(翔安)产业区同龙二路895号第一层东侧厂房 
  • 分类号 B29C45/26 
  • 专利代理机构 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 
  • 当前专利状态 实用新型专利授权公告 
  • 代理人 宋平 
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

摘要

本实用新型公开了一种便于拆卸更换模芯的注塑模具,包括静模和动模,所述静模包括静模模座,所述静模模座的上端插接有静模垫板,所述静模模座的两端固定有第一安装块,两个所述第一安装块之间滑动连接有浇道固定板,所述第一安装块的上端固定有第二安装块,两个所述第二安装块的中间滑动连接有静模模块,所述静模模块的中间固定有静模模芯,所述动模包括动模模座,所述动模模座的上端固定有第三安装块,所述动模模座的上端设置有推板,所述推板的上端固定有推杆固定板,两个所述第三安装块的上端滑动连接有动模模块,所述动模模块内固定有动模模芯。
通过上述结构实现不同产品利用同一个模座,降低模具费用,拆卸方便,提高工作效率。
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权利要求书


1.一种便于拆卸更换模芯的注塑模具,包括静模(1)和动模(2),其特征在于:所述静模(1)包括静模模座(101),所述静模模座(101)的上端插接有静模垫板(102),所述静模模座(101)的两端端部均固定有第一安装块(103),两个所述第一安装块(103)之间滑动连接有浇道固定板(104),所述第一安装块(103)的上端固定有第二安装块(105),两个所述第二安装块(105)的中间滑动连接有静模模块(106),所述静模模块(106)的中间固定有静模模芯(107),所述动模(2)包括动模模座(203),所述动模模座(203)的上端两侧均固定有第三安装块(202),所述动模模座(203)的上端中间设置有推板(204),所述推板(204)的上端固定有推杆固定板(205),所述推板(204)和推杆固定板(205)位于两个所述第三安装块(202)之间,两个所述第三安装块(202)的上端滑动连接有动模模块(206),所述动模模块(206)内固定有动模模芯(207)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述静模模座(101)的四角位置均固定有导柱(108),所述导柱(108)的外侧滑动连接有导套(201),所述导套(201)固定在第三安装块(202)上,进而实现静模(1)和动模(2)的滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述静模模座(101)和动模模座(203)的下端两侧均固定有安装台(3),所述安装台(3)上均设置有安装孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述静模模座(101)、第一安装块(103)和第二安装块(105)的两端端部均固定有第一挡板(109),所述第一挡板(109)通过第一连接块(110)连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述第三安装块(202)的上端两侧均固定有第二挡板(208),所述第二挡板(208)通过第二连接块(209)和动模模座(203)固定连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换模芯的注塑模具,其特征在于:所述静模模座(101)和第三安装块(202)之间通过螺栓固定连接有运输连接板(5)。
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说明书

技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种便于拆卸更换模芯的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。
具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。
依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
现有的注塑模具大多只能生产一种产品,不同的产品需要开发不同的模具,导致模具成本增加,特别对于一些外形,大小相似,相差不大的产品开发多套模具造成材料的浪费,有鉴于此设计一种便于拆卸更换模芯的注塑模具很有必要。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸更换模芯的注塑模具,通过把装有模芯的模块与模座设计成滑动连接,并通过挡板加以固定,实现模芯的可分离可拆卸性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸更换模芯的注塑模具,包括静模和动模,所述静模包括静模模座,所述静模模座的上端插接有静模垫板,所述静模模座的两端端部均固定有第一安装块,两个所述第一安装块之间滑动连接有浇道固定板,所述第一安装块的上端固定有第二安装块,两个所述第二安装块的中间滑动连接有静模模块,所述静模模块的中间固定有静模模芯,所述动模包括动模模座,所述动模模座的上端两侧均固定有第三安装块,所述动模模座的上端中间设置有推板,所述推板的上端固定有推杆固定板,所述推板和推杆固定板位于两个所述第三安装块之间,两个所述第三安装块的上端滑动连接有动模模块,所述动模模块内固定有动模模芯。
优选的,所述静模模座的四角位置均固定有导柱,所述导柱的外侧滑动连接有导套,所述导套固定在第三安装块上,进而实现静模和动模的滑动连接。
优选的,所述静模模座和动模模座的下端两侧均固定有安装台,所述安装台上均设置有安装孔。
优选的,所述静模模座、第一安装块和第二安装块的两端端部均固定有第一挡板,所述第一挡板通过第一连接块连接在一起。
优选的,所述第三安装块的上端两侧均固定有第二挡板,所述第二挡板通过第二连接块和动模模座固定连接在一起。
优选的,所述静模模座和第三安装块之间通过螺栓固定连接有运输连接板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在静模模座的两侧均固定有第一安装块,第一安装块的中间滑动连接有浇道固定板,在第一安装块的上端固定有第二安装块,两个第二安装块的中间滑动连接有静模模块,静模模块内固定有静模模芯,通过在动模模座的上端两侧均固定有第三安装块,两个第三安装块的中间滑动连接有动模模块,动模模块内固定有动模模芯,需要更产品时只需从第一安装块内取出浇道固定板,从第二安装块内取出静模模块,从第三安装块内取出动模模块,取出后把静模模块内的静模模芯以及动模模块内的动模模芯换上新产品的模芯,以及新的浇道固定板,然后放入到原来的模座上,无需更换模座,实现了模座共用,降低了模具成本,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的合模立体图一;图2为本实用新型的合模立体图二;图3为本实用新型的静模立体图;图4为本实用新型的静模爆炸图;图5为本实用新型的动模立体图;图6为本实用新型的动模爆炸图。
附图标记:1、静模;101、静模模座;102、静模垫板;103、第一安装块;104、浇道固定板;105、第二安装块;106、静模模块;107、静模模芯;108、导柱;109、第一挡板;110、第一连接块;2、动模;201、导套;202、第三安装块;203、动模模座;204、推板;205、推杆固定板;206、动模模块;207、动模模芯;208、第二挡板;209、第二连接块;3、安装台;4、安装孔;5、运输连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸更换模芯的注塑模具,包括静模1和动模2,所述静模1包括静模模座101,所述静模模座101的上端插接有静模垫板102,所述静模模座101的两端端部均固定有第一安装块103,两个所述第一安装块103之间滑动连接有浇道固定板104,所述第一安装块103的上端固定有第二安装块105,两个所述第二安装块105的中间滑动连接有静模模块106,所述静模模块106的中间固定有静模模芯107,所述动模2包括动模模座203,所述动模模座203的上端两侧均固定有第三安装块202,所述动模模座203的上端中间设置有推板204,所述推板204的上端固定有推杆固定板205,所述推板204和推杆固定板205位于两个所述第三安装块202之间,两个所述第三安装块202的上端滑动连接有动模模块206,所述动模模块206内固定有动模模芯207。
进一步的,所述静模模座101的四角位置均固定有导柱108,所述导柱108的外侧滑动连接有导套201,所述导套201固定在第三安装块202上,进而实现静模1和动模2的滑动连接。
通过导柱108和导套201的设置使静模1和动模2实现滑动连接,起到定位连接作用。
进一步的,所述静模模座101和动模模座203的下端两侧均固定有安装台3,所述安装台3上均设置有安装孔4。
安装台3和安装孔4的设置方便把静模1和动模2安装到注塑机上,方便工作。
进一步的,所述静模模座101、第一安装块103和第二安装块105的两端端部均固定有第一挡板109,所述第一挡板109通过第一连接块110连接在一起。
第一挡板109的设置起到把静模垫板102、浇道固定板104和静模模块106固定在静模模座101、第一安装块103和第二安装块105之间,起到固定作用。
进一步的,所述第三安装块202的上端两侧均固定有第二挡板208,所述第二挡板208通过第二连接块209和动模模座203固定连接在一起。
第三安装块202的设置起到把推板204、推杆固定板205和动模模块206固定在动模模座203和第三安装块202之间,起到固定作用。
进一步的,所述静模模座101和第三安装块202之间通过螺栓固定连接有运输连接板5。
运输连接板5的设置使模具合模在运输时固定连接在一起,避免模具开模损伤模具内部型面,起到固定连接作用。
结构原理:通过在静模模座101的两侧均固定有第一安装块103,两个第一安装块103的中间滑动连接有浇道固定板104,在第一安装块103的上端固定有第二安装块105,两个第二安装块105的中间滑动连接有静模模块106,静模模块106内固定有静模模芯107;通过在动模模座203的上端两侧均固定有第三安装块202,两个第三安装块202的中间滑动连接有动模模块206,动模模块206内固定有动模模芯207,需要更产品时只需从第一安装块103内取出浇道固定板104,从第二安装块105内取出静模模块106,从第三安装块202内取出动模模块206,取出后把静模模块106内的静模模芯107以及动模模块206内的动模模芯207换上新产品的模芯,以及新的浇道固定板104,然后放入到原来的模座上,无需更换模座,实现了模座共用,降低了模具成本,提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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