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一种用于轴径表面纹路检测用固定顶尖座

基本信息

  • 申请号 CN201920500792.7 
  • 公开号 CN209858525U 
  • 申请日 2019/04/12 
  • 公开日 2019/12/27 
  • 申请人 无锡万奈特测量设备有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 郑双飞  
  • 主分类号 G01N33/00 
  • 申请人地址 214000 江苏省无锡市锡山经济开发区芙蓉中三路99号 
  • 分类号 G01N33/00 
  • 专利代理机构 无锡市朗高知识产权代理有限公司 32262 
  • 当前专利状态 实用新型专利授权公告 
  • 代理人 赵华 
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

摘要

本实用新型提供一种用于轴径表面纹路检测用固定顶尖座,包括伺服电机、联轴器、左轴承和顶尖,伺服电机通过联轴器带动左轴承中的顶尖,左轴承外部套设有左轴承套,左轴承内部依次同轴心设置有左转动轴和左顶出杆,左顶出杆靠近伺服电机的一侧呈楔形且斜面上方相切有螺栓,左顶出杆的另一侧设置有顶尖,左轴承套远离伺服电机的一侧上方通过接近开关安装件安装有接近开关。
本实用新型结构简单,操作方便,成本低。
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权利要求书


1.一种用于轴径表面纹路检测用固定顶尖座,其特征在于,包括伺服电机(1)、联轴器(2)、左轴承(3)和顶尖(4),所述伺服电机(1)通过联轴器(2)带动左轴承(3)中的顶尖(4),所述左轴承(3)外部套设有左轴承套(5),所述左轴承(3)内部依次同轴心设置有左转动轴(6)和左顶出杆(7),所述左顶出杆(7)靠近伺服电机(1)的一侧呈楔形且斜面上方相切有螺栓,所述左顶出杆(7)的另一侧设置有顶尖(4),所述左轴承套(5)远离伺服电机(1)的一侧上方通过接近开关安装件(8)安装有接近开关(9)。
2.根据权利要求1所述的用于轴径表面纹路检测用固定顶尖座,其特征在于:所述左轴承套(5)上在靠近接近开关(9)的同一侧上通过螺栓安装有左防撞线(10),所述左防撞线(10)圆角把手型,包括水平端和竖直把手端,所述水平端安装在左轴承套(5)上,所述竖直把手端的高度大于接近开关(9)的高度。
3.根据权利要求2所述的用于轴径表面纹路检测用固定顶尖座,其特征在于:所述接近开关安装件(8)呈圆角的Z型,包括高低两个平面,所述接近开关(9)竖直安装在高平面上。
4.根据权利要求3所述的用于轴径表面纹路检测用固定顶尖座,其特征在于:所述顶尖(4)靠近左顶出杆(7)的一侧套设安装有计数器(11)。
5.根据权利要求4所述的用于轴径表面纹路检测用固定顶尖座,其特征在于:所述伺服电机(1)顶部通过支撑柱(12)设置有伺服电机护板(13)。
6.根据权利要求5所述的用于轴径表面纹路检测用固定顶尖座,其特征在于:所述左转动轴(6)外侧通过裹覆的左调整垫片(14)安装在做左支撑座(15)上,所述左支撑座(15)通过螺栓安准在水平台面上。
7.根据权利要求6所述的用于轴径表面纹路检测用固定顶尖座,其特征在于:所述伺服电机(1)和联轴器(2)的连接处设置在电机支架(16)上,所述电机支架(16)呈L型,所述电机支架(16)水平端通过螺栓固定在水平台面上。
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说明书

技术领域
本实用新型主要涉及纹路检测领域,尤其涉及一种用于轴径表面纹路检测用固定顶尖座。
背景技术
轴类零件是传动机构中的重要零部件。
轴径经过磨削后,表面质量的要求很高。
直径、圆度、圆柱度,包括表面纹路。
如果轴径表面纹路不好,会增加轴径与轴瓦之间的摩擦磨损,使得设备振动、噪声等加剧,严重时还会造成拉瓦等问题,从而严重影响设备的性能。
已公开中国发明专利,申请号CN201710409886.9,专利名称:一种纹路检测装置及其纹路检测方法,申请日:20170602,本发明提供一种纹路检测装置及其纹路检测方法,涉及显示技术领域,待检测物清晰成像时,降低对光敏传感层像素密度的要求。
纹路检测装置包括导光层、位于导光层侧面的光源、透光孔形成层、以及位于透光孔形成层远离导光层一侧的光敏传感层;在纹路检测阶段,透光孔形成层可在与纹路检测区域对应的区域,形成包括多个透光孔的遮光区域,相邻透光孔在光敏传感层上的成像区域至少部分重叠;该方法包括:在纹路检测阶段,分时段控制透光孔形成层在与纹路检测区域对应的区域,形成具有不同分布位置的透光孔的遮光区域,以使在每一时段内待检测纹路通过透光孔形成层在光敏传感层上的成像区域不重叠;将待检测纹路分时段在光敏传感层上所成的像进行拼接。
实用新型内容本实用新型提供一种用于轴径表面纹路检测用固定顶尖座,针对现有技术的上述缺陷,提供一种用于轴径表面纹路检测用固定顶尖座,包括伺服电机1、联轴器2、左轴承3和顶尖4,所述伺服电机1通过联轴器2带动左轴承3中的顶尖4,所述左轴承3外部套设有左轴承套5,所述左轴承3内部依次同轴心设置有左转动轴6和左顶出杆7,所述左顶出杆7靠近伺服电机1的一侧呈楔形且斜面上方相切有螺栓,所述左顶出杆7的另一侧设置有顶尖4,所述左轴承套5远离伺服电机1的一侧上方通过接近开关安装件8安装有接近开关9。
优选的,左轴承套5上在靠近接近开关9的同一侧上通过螺栓安装有左防撞线10,所述左防撞线10圆角把手型,包括水平端和竖直把手端,所述水平端安装在左轴承套5上,所述竖直把手端的高度大于接近开关9的高度。
优选的,接近开关安装件8呈圆角的Z型,包括高低两个平面,所述接近开关9竖直安装在高平面上。
优选的,顶尖4靠近左顶出杆7的一侧套设安装有计数器11。
优选的,伺服电机1顶部通过支撑柱12设置有伺服电机护板13。
优选的,左转动轴6外侧通过裹覆的左调整垫片14安装在做左支撑座15上,所述左支撑座15通过螺栓安准在水平台面上。
优选的,伺服电机1和联轴器2的连接处设置在电机支架16上,所述电机支架16呈L型,所述电机支架16水平端通过螺栓固定在水平台面上。
本实用新型的有益效果:结构简单,操作方便,成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;图中,1、伺服电机;2、联轴器;3、左轴承;4、顶尖;5、左轴承套;6、左转动轴;7、左顶出杆;8、接近开关安装件;9、接近开关;10、左防撞线;11、计数器;12、支撑柱;13、伺服电机护板;14、左调整垫片;15、左支撑座;16、电机支架。
具体实施方式
如图1所示可知,本实用新型包括有:伺服电机1、联轴器2、左轴承3和顶尖4,所述伺服电机1通过联轴器2带动左轴承3中的顶尖4,所述左轴承3外部套设有左轴承套5,所述左轴承3内部依次同轴心设置有左转动轴6和左顶出杆7,所述左顶出杆7靠近伺服电机1的一侧呈楔形且斜面上方相切有螺栓,所述左顶出杆7的另一侧设置有顶尖4,所述左轴承套5远离伺服电机1的一侧上方通过接近开关安装件8安装有接近开关9。
在本实施中优选的,左轴承套5上在靠近接近开关9的同一侧上通过螺栓安装有左防撞线10,所述左防撞线10圆角把手型,包括水平端和竖直把手端,所述水平端安装在左轴承套5上,所述竖直把手端的高度大于接近开关9的高度。
设置上述结构,类似把手的左防撞线10,将接近开关9全部保护在竖直把手端内,且具有一定的强度,保证了使用时的稳定性。
在本实施中优选的,接近开关安装件8呈圆角的Z型,包括高低两个平面,所述接近开关9竖直安装在高平面上。
设置上述结构,提高接近开关9在左轴承套5上起到连接作用。
在本实施中优选的,顶尖4靠近左顶出杆7的一侧套设安装有计数器11。
设置上述结构,利用计数器11检测顶尖4的转速和圈数,起到实时计数的作用,提高工作效率。
在本实施中优选的,伺服电机1顶部通过支撑柱12设置有伺服电机护板13。
设置上述结构,伺服电机护板13设置在伺服电机1上方,避免周围遮挡物或者人工操作时妨碍伺服电机1,起到工作保护的作用。
在本实施中优选的,左转动轴6外侧通过裹覆的左调整垫片14安装在做左支撑座15上,所述左支撑座15通过螺栓安准在水平台面上。
设置上述结构,利用左调整垫片14增加左转动轴6与左支撑座15之间的摩擦力,保证使用时的稳定。
在本实施中优选的,伺服电机1和联轴器2的连接处设置在电机支架16上,所述电机支架16呈L型,所述电机支架16水平端通过螺栓固定在水平台面上。
设置上述结构,利用L型的电机支架16保证了伺服电机1和联轴器2的稳定性,起到了固定及支撑的作用。
在使用中,利用伺服电机1通过联轴器2带动左轴承3中的顶尖4,在顶尖4头部安装有计数器11检测转速和圈数,顶尖4是可以通过挤出螺钉拆卸换装。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。
任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。
因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
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