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散热风扇总成

基本信息

  • 申请号 CN201920959953.9 
  • 公开号 CN209860684U 
  • 申请日 2019/06/24 
  • 公开日 2019/12/27 
  • 申请人 彭东琨  
  • 优先权日期  
  • 发明人 彭东琨  
  • 主分类号 H02K1/27 
  • 申请人地址 528300 广东省佛山市顺德区北滘镇美的海岸花园云海六路5号 
  • 分类号 H02K1/27;H02K9/06;H02K5/16;H02K11/33;F04D25/08;F04D29/32;F04D29/64 
  • 专利代理机构 佛山中贵知识产权代理事务所(普通合伙) 44491 
  • 当前专利状态 实用新型专利授权公告 
  • 代理人 朱林辉 
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

摘要

本实用新型涉及一种散热风扇总成,该散热风扇总成包括安装支架、含油轴承、漆包线、驱动芯片、扇叶、永磁片和转轴,所述安装支架、含油轴承、漆包线和驱动芯片组合成内定子组件,所述扇叶、永磁片和转轴组合成外转子组件,以构成一个无刷直流电机风扇总成。
本实用新型具有安装简便、成本低、生产效率高、能耗低、噪声小、适装性好、安全性高、运行平稳等优势。
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权利要求书


1.一种散热风扇总成,其特征在于:包括安装支架、含油轴承、漆包线、驱动芯片、扇叶、永磁片和转轴,所述安装支架、含油轴承、漆包线和驱动芯片组合成内定子组件,所述扇叶、永磁片和转轴组合成外转子组件,以构成一个无刷直流电机式风扇总成。
2.根据权利要求1所述的一种散热风扇总成,其特征在于:所述安装支架的架口内设有后开式铁芯筒,所述铁芯筒的前端面设有铁芯,所述铁芯内设有轴孔,所述含油轴承设于所述轴孔内,所述漆包线包覆于所述铁芯的外围,所述驱动芯片电连接于所述漆包线;所述扇叶包括后开式中心筒和周向环设于该中心筒外壁的多块扇片,所述永磁片阵列环设于所述中心筒的内侧壁上,所述转轴的前端插接固定于所述中心筒的内筒壁中心所设的孔柱内、后端活动插接于所述含油轴承内,以将所述扇叶旋转连接于所述安装支架,进而将所述外转子组件旋转连接于所述内定子组件。
3.根据权利要求2所述的一种散热风扇总成,其特征在于:所述安装支架的架口为圆形,所述铁芯筒设于所述安装支架的架口中心并通过其周边所设的辐条固定连接于所述安装支架。
4.根据权利要求2所述的一种散热风扇总成,其特征在于:所述铁芯筒、铁芯和安装支架均一体成型。
5.根据权利要求2所述的一种散热风扇总成,其特征在于:所述驱动芯片固定于所述安装支架外壁所设的固定板上。
6.根据权利要求2所述的一种散热风扇总成,其特征在于:所述扇叶包围于所述安装支架内。
7.根据权利要求2所述的一种散热风扇总成,其特征在于:所述转轴的后端穿出所述含油轴承后露出于所述铁芯筒内,其后端部设有卡槽,该卡槽内卡接有用于将所述转轴锁合于所述铁芯筒以防止所述扇叶松脱及摆动的开口挡圈。
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说明书

技术领域
本发明涉及微波炉,具体涉及一种微波炉的散热风扇总成。
背景技术
由于传统微波炉的散热风扇均采用交流罩极电机驱动扇叶旋转,普遍存在以下缺陷:1、罩极电机需采使用自攻螺钉固定在安装支架上,塑料件自攻孔易滑牙,扇叶一但压入传动轴后,如果需要更换扇叶或罩极电机,罩极电机传动轴与扇叶会受到严重损伤、变形而不能二次使用,给后续工作带来非常不便与成本的损耗增加;2、微波炉生产厂家组装风扇总成前需采购扇叶、安装支架、罩极电机、螺钉,而这几个零件为不同厂家生产,物料回厂后占用大量仓位,仓储成本增加,同时需自行组装,增加了生产成本;3、罩极电机使用220V市电,且靠近通风口(通风口为金属材质),有漏电安全隐患;4、罩极电机输出效率低(10%~20%)、体积大、输出风量小、能耗高,噪音大;5.罩极电机单价高。
发明内容
本发明公开了一种散热风扇总成,旨在现有同类产品所存在的上述缺陷:为此,本发明采用了如下技术方案:一种散热风扇总成,包括安装支架、含油轴承、漆包线、驱动芯片、扇叶、永磁片和转轴,所述安装支架、含油轴承、漆包线和驱动芯片组合成内定子组件,所述扇叶、永磁片和转轴组合成外转子组件,以构成一个无刷直流电机式风扇总成。
作为优选方案,所述安装支架的架口内设有后开式铁芯筒,所述铁芯筒的前端面设有铁芯,所述铁芯内设有轴孔,所述含油轴承设于所述轴孔内,所述漆包线包覆于所述铁芯的外围,所述驱动芯片电连接于所述漆包线;所述扇叶包括后开式中心筒和周向环设于该中心筒外壁的多块扇片,所述永磁片阵列环设于所述中心筒的内侧壁上,所述转轴的前端插接固定于所述中心筒的内筒壁中心所设的孔柱内、后端活动插接于所述含油轴承内,以将所述扇叶旋转连接于所述安装支架,进而将所述外转子组件旋转连接于所述内定子组件。
作为优选方案,所述安装支架的架口为圆形,所述铁芯筒设于所述安装支架的架口中心并通过其周边所设的辐条固定连接于所述安装支架。
作为优选方案,所述铁芯筒、铁芯和安装支架均一体成型。
作为优选方案,所述驱动芯片固定于所述安装支架外壁所设的固定板上。
作为优选方案,所述扇叶包围于所述安装支架内。
作为优选方案,所述转轴的后端穿出所述含油轴承后露出于所述铁芯筒内,其后端部设有卡槽,该卡槽内卡接有用于将所述转轴锁合于所述铁芯筒以防止所述扇叶松脱及摆动的开口挡圈。
本发明采用无刷直流电机驱动扇叶旋转,相较于传统微波炉散热风扇,具有如下优势:1、以扇叶为主体的外转子组件和以安装支架为主体的内定子组件之间通过过盈配合方式进行连接,两组件之间的固定方式为扇叶后端的转轴穿过安装支架上的含油轴承后,用开口挡圈卡入转轴前端的卡槽内,以防止电机工作时扇叶松脱及摆动,具有安装简单方便、材料成本及人工成本低、生产效率高的优势;2、生产微波炉厂家只需采购风扇总成,大大降低仓储成本,且无需自行组装风扇总成,有效降低生产成本;3、无刷直流电机使用DC12V安全电压,完全无漏电隐患,避免漏电事故的发生;4、无刷直流电机输出效率高(提高到40%~50%)、体积小、输出风量大、能耗小、噪音低,转动平稳;5、无刷直流电机单价低于相同性能罩极电机单价。
附图说明
图1为本发明实施例的总体结构某一角度示意图;图2为本发明实施例的总体结构纵向剖视图;图3为本发明实施例的总体结构爆炸图;图4为本发明实施例的内定子组件结构示意图;图5为本发明实施例的外转子组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行说明。
参照图1-5:一种散热风扇总成,包括内定子组件01和外转子组件02,内定子组件 01包括安装支架1、含油轴承2、漆包线3和驱动芯片4,外转子组件02 包括扇叶5、永磁片6和转轴7。
安装支架1设有圆形架口,其架口中心设有一后开式铁芯筒101,该铁芯筒101通过其周边所设的辐条1011固定连接于安装支架1,该铁芯筒101 的外筒底垂直设有一铁芯1012,安装支架1、铁芯筒101和铁芯1011均一体成型。
铁芯1012内设有与铁芯筒101筒腔相通的轴孔,含油轴承2设于该轴孔内,漆包线3包覆于铁芯1012的外围,驱动芯片4固定于固定于安装支架1外壁所设的固定板102上且电连接于漆包线3。
4扇叶5包括后开式中心筒501和周向环设于该中心筒501外壁的多块扇片502,永磁片6阵列环设于中心筒501的内筒壁上,转轴7的前端插接固定于中心筒501的内筒壁中心所设的孔柱5011内。
将转轴7的后端穿出含油轴承3后外露于铁芯筒101内,在转轴7后端部所设的卡槽卡入开口挡圈8,可将转轴7锁合于铁芯筒101以防止扇叶 5松脱及摆动,此时永磁片6相距地环绕于漆包线3的外围,从而将扇叶5 安装在支架1的架口内以过盈配合方式旋转连接于安装支架1,同时将外转子组件02旋转连接于内定子组件01,以构成一个无刷直流电机风扇总成。
工作时,驱动芯片4依次导通漆包线3各相线圈的电源,从而形成方向均匀变化的磁场,转轴7由磁场驱动而旋转,以带动扇叶5旋转。
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