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用于玻璃钢储罐的开孔器

基本信息

  • 申请号 CN202020045436.3 
  • 公开号 CN210080787U 
  • 申请日 2020/01/10 
  • 公开日 2020/02/18 
  • 申请人 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 刘波 李培江 张利欣 王凯琦 杨宝珍 陈勇强  
  • 主分类号 B23B41/00 
  • 申请人地址 257055 山东省东营市开发区北一路86号 
  • 分类号 B23B41/00;B23B47/18 
  • 专利代理机构 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 
  • 当前专利状态 实用新型专利授权公告 
  • 代理人 尹丽云 
  • 有效性 授权 
  • 法律状态 授权
  •  

摘要

本实用新型提供一种用于玻璃钢储罐的开孔器,包括支撑架、可升降的安装在支撑架上的导轨、设置在导轨上的水钻机,水钻机可沿导轨移动,其中,支撑架上设置有用于调节所述导轨高度的高度调节机构;所述导轨和所述水钻机之间设置有调节所述水钻机在所述导轨上进给位置并同时将所述水钻机自锁在所述导轨上的进给调节自锁结构。
利用本实用新型的用于玻璃钢储罐的开孔器开孔时,操作者在操作过程中无需承载水钻机的自重,有利于提高工作效率、降低劳动强度,并提高开孔精度。
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权利要求书


1.用于玻璃钢储罐的开孔器,其特征在于,包括:支撑架,导轨,其可升降的安装在所述支撑架上;及水钻机,其设置在所述导轨上,所述水钻机可沿所述导轨移动;其中,所述支撑架上设置有用于调节所述导轨的高度的高度调节机构;所述导轨和所述水钻机之间设置有调节所述水钻机在所述导轨上进给位置并同时将所述水钻机自锁在所述导轨上的进给调节自锁结构;所述进给调节自锁结构包括;齿条,其设置在所述导轨上;齿轮,其可转动的安装在所述水钻机内,且所述齿轮与所述齿条啮合;及进给摇柄,其用于驱动所述齿轮转动,所述进给摇柄和所述齿轮连接,使所述进给摇柄和所述齿轮沿同一回转轴线转动。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃钢储罐的开孔器,其特征在于:所述导轨可拆卸的设置在所述支撑架上。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃钢储罐的开孔器,其特征在于,所述支撑架包括:安装座,所述导轨安装在所述安装座上;及升降支腿,所述升降支腿用于支撑升降所述安装座,所述升降支腿安装在所述安装座上。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃钢储罐的开孔器,其特征在于:所述高度调节机构包括至少三条所述升降支腿,使所述导轨的高度通过升降各所述升降支腿调节。
5.根据权利要求4所述的用于玻璃钢储罐的开孔器,其特征在于:所述升降支腿上设置有用于大幅升降所述导轨的第一升降机构和用于微调所述导轨高度的第二升降机构。
6.根据权利要求5所述的用于玻璃钢储罐的开孔器,其特征在于:所述升降支腿包括由外向内依次设置的外筒、内筒和芯筒,所述外筒/所述芯筒设置在所述安装座上,所述芯筒/所述外筒对应所述升降支腿的底部,其中,所述第二升降机构设置在所述外筒和所述内筒之间,所述第一升降机构设置在所述内筒和所述芯筒之间;或所述第二升降机构设置在所述内筒和所述芯筒之间,所述第一升降机构设置在所述外筒和所述内筒之间。
7.根据权利要求6所述的用于玻璃钢储罐的开孔器,其特征在于:所述芯筒可沿所述内筒升降,所述内筒和所述芯筒通过销轴锁紧,所述内筒和所述芯筒上均设置有用于安装所述销轴的销孔,所述内筒和/或所述芯筒上的所述销孔为多个,且各销孔的沿升降方向排布。
8.根据权利要求6所述的用于玻璃钢储罐的开孔器,其特征在于:所述外筒可沿所述内筒移动,所述第二升降机构包括用于手动调节所述外筒沿所述内筒升降程度的调节摇柄。
9.根据权利要求3所述的用于玻璃钢储罐的开孔器,其特征在于:所述导轨与所述安装座之间通过螺栓可拆卸连接。
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说明书

技术领域
本实用新型涉及一种玻璃钢储罐的开孔工具,具体涉及一种用于玻璃钢储罐的开孔器。
背景技术
玻璃钢储罐上常需要开设各种大小的开孔,但玻璃钢的强度较大,在玻璃钢储罐上的开孔难度较大,专利“玻璃钢储罐开孔机”(申请号为200820027035.4)适用于对大口径的开孔,在进行大口径开孔前仍需要开设小孔以实现开孔机的定位,且玻璃钢储罐上也有很多地方需要开设小孔径的开孔,目前,通常采用人工手持水钻对罐体进行小孔径开孔,不仅工作效率低、劳动强度大,而且开孔的精度也很难保证。
实用新型内容鉴于以上所述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供用于玻璃钢储罐的开孔器,以提高工作效率、降低劳动强度,并提高开孔精度。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型技术方案如下:用于玻璃钢储罐的开孔器,包括:支撑架,导轨,其可升降的安装在所述支撑架上;及水钻机,其设置在所述导轨上,所述水钻机可沿所述导轨移动;其中,所述支撑架上设置有用于调节所述导轨的高度的高度调节机构;所述导轨和所述水钻机之间设置有调节所述水钻机在所述导轨上进给位置并同时将所述水钻机自锁在所述导轨上的进给调节自锁结构。
可选的,所述进给调节自锁结构包括;齿条,其设置在所述导轨上;齿轮,其可转动的安装在所述水钻机内,且所述齿轮与所述齿条啮合;及进给摇柄,其用于驱动所述齿轮转动,所述进给摇柄和所述齿轮连接,使所述进给摇柄和所述齿轮沿同一回转轴线转动。
可选的,所述导轨可拆卸的设置在所述支撑架上。
可选的,所述支撑架包括:安装座,所述导轨安装在所述安装座上;及升降支腿,所述升降支腿用于支撑升降所述安装座,所述升降支腿安装在所述安装座上。
可选的,所述高度调节机构包括至少三条所述升降支腿,使所述导轨的高度通过升降各所述升降支腿调节。
可选的,所述升降支腿上设置有用于大幅升降所述导轨的第一升降机构和用于微调所述导轨高度的第二升降机构。
可选的,所述升降支腿包括由外向内依次设置的外筒、内筒和芯筒,所述外筒/所述芯筒设置在所述安装座上,所述芯筒/所述外筒对应所述升降支腿的底部,其中,所述第二升降机构设置在所述外筒和所述内筒之间,所述第一升降机构设置在所述内筒和所述芯筒之间;或所述第二升降机构设置在所述内筒和所述芯筒之间,所述第一升降机构设置在所述外筒和所述内筒之间。
可选的,所述芯筒可沿所述内筒升降,所述内筒和所述芯筒通过销轴锁紧,所述内筒和所述芯筒上均设置有用于安装所述销轴的销孔,所述内筒和/或所述芯筒上的所述销孔为多个,且各销孔的沿升降方向排布。
可选的,所述外筒可沿所述内筒移动,所述第二升降机构包括用于手动调节所述外筒沿所述内筒升降程度的调节摇柄。
可选的,所述导轨与所述安装座之间通过螺栓可拆卸连接。
如上所述,本实用新型的有益效果在于:利用本实用新型的用于玻璃钢储罐的开孔器开孔时,操作者在操作过程中无需承载水钻机的自重,有利于提高工作效率、降低劳动强度,并提高开孔精度。
附图说明
图1显示为本实用新型的开孔器的结构示意图;图2显示为图1的俯视示意图;图3显示为图1的左视示意图;图4显示为第一升降机构升至最大高度时本实用新型的开孔器的状态示意图;图5显示为第一升降机构升和第二升降机构均升至最大高度时本实用新型的开孔器的状态示意图;图6显示为第一升降机构的一示例性的结构示意图。
零件标号说明:支撑架1、安装座11、升降支腿12、外筒121、内筒122、芯筒123、调节摇柄124、转轴124a、销轴125、连杆126、移动座127、销孔12a;导轨2、齿条21;水钻机3、齿轮31、进给摇柄32;玻璃钢储罐4。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
本实用新型的开孔器用于对玻璃钢储罐4开孔,参见图1至图5,该开孔器包括支撑架1、可升降的安装在支撑架1上的导轨2、设置在导轨2上的水钻机3,水钻机3可沿导轨2移动;其中,所述支撑架1上设置有用于调节所述导轨2高度的高度调节机构;所述导轨2和所述水钻机3之间设置有调节所述水钻机3在所述导轨2上进给位置并同时将所述水钻机3自锁在所述导轨2上的进给调节自锁结构。
开孔时,可以通过支撑架1和导轨2将水钻机3支撑在地面或玻璃钢储罐4附近可用的支撑面上方,操作者只需调节该高度调节机构就能将水钻机3调节至待钻孔的高度位置,调节该进给调节自锁结构就能够将水钻机3的钻头移至玻璃钢储罐4的表面进行钻孔,整个过程操作简单,操作者在操作过程中无需承载水钻机3的自重,有利于提高工作效率、降低劳动强度,并提高开孔精度。
在一些实施例中,该进给调节自锁结构包括设置在导轨2上的齿条21、可转动的安装在水钻机3内的齿轮31及用于驱动齿轮31的转动的进给摇柄32,齿轮31与齿条21啮合,进给摇柄32和齿轮31连接,使进给摇柄32和齿轮31沿同一回转轴转动,使用时,手持进给摇柄32驱动齿轮31转动,由于齿轮31与齿条21啮合,齿轮31转动后会沿齿条21前进或后退,当停止向齿轮31施加转动动力后,齿轮31会自行停在齿条21上并被齿条21上的与之啮合的齿锁紧。
在一些实施例中,所述导轨2可拆卸的设置在所述支撑架1上。
例如,参见图1、图2中,导轨2通过螺栓可拆卸的设置在支撑架1的安装座11上。
在一些实施例中,支撑架1包括安装座11和升降支腿12,所述导轨2安装在所述安装座11上,所述升降支腿12用于支撑升降安装座11,升降支腿12安装在所述安装座11上。
使用时,可以通过调节该升降支腿12调节导轨2的高度位置。
在实际实施过程中,该安装座11可采用框架结构,有利于减轻整个开孔器的自重,便于运送或移动,且耗材少,有利于降低成本。
在一些实施例中,所述高度调节机构包括至少三条所述升降支腿12,使所述导轨2的高度通过升降各所述升降支腿12调节。
参见图2,该高度调节机构设置有四条升降支腿12,若需调节支撑架1、导轨2和水钻机3的高度,则升降各升降支腿12,这种设置方式,使地面或附近的支撑面不平时,水钻机3也能够被稳定支撑。
在一些实施例中,所述升降支腿12上设置有用于大幅升降所述导轨2的第一升降机构和用于微调所述导轨2高度的第二升降机构。
第一升降机构和第二升降机构结合有利于将水钻机3更快速、更精确的调节至目标高度。
在一些实施例中,参见图1、图4、图5,所述升降支腿12包括由外向内依次设置的外筒121、内筒122和芯筒123,外筒121设置在所述安装座11上,所述芯筒123对应在所述升降支腿12的底部,在实际实施过程中,也可以将所述芯筒123设置在所述安装座11上,将所述外筒121对应所述升降支腿12的底部。
在一些实施例中,所述第二升降机构设置在所述外筒121和所述内筒122之间,所述第一升降机构设置在所述内筒122和所述芯筒123之间。
在实际实施过程中,也可以将第二升降机构设置在所述内筒122和所述芯筒123之间,将第一升降机构设置在所述外筒121和所述内筒122之间。
在一些实施例中,所述芯筒123可沿所述内筒122升降,所述内筒122和所述芯筒123通过销轴125锁紧,所述内筒122和所述芯筒123上均设置有用于安装所述销轴125的销孔12a,所述内筒122和/或所述芯筒123上的所述销孔12a为多个,且各销孔12a的沿升降方向排布。
也就是第一升降机构是通过将销轴125插入不同的销孔12a中实现升降支腿12的升降的,这种升降机构能够一次性实现升降支腿12高度的大幅度调节。
在一些实施例中,所述外筒121可沿所述内筒122移动,所述第二升降机构包括用于手动调节所述外筒121沿所述内筒122升降程度的调节摇柄124。
这种设置方式,能够通过调节摇柄124对升降支腿12的高度进行微调,操作更方便。
在一些实施例中,参见图6,第二升降机构包括:转轴124a,其一体设置在所述调节摇柄124上,所述转轴124a上设置有两段旋向相反的螺纹段,所述转轴124a可转动的贯穿安装在外筒121上;移动座127,所述移动座127的数量为两个,每个移动座127通过螺纹配合安装在螺纹段上;连杆126,每个所述连杆126的一端铰接在移动座127上,另一端铰接在内筒122的顶端。
当通过调节手柄124转动转轴124a时,两个移动座127在螺纹的作用下沿转轴124a移动并靠近或远离,通过连杆126带动内筒121向上或向下移动。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
第三特征在第一特征和第二特征“之间”,可以包括第三特征与第一特征、第二特征直接接触,也可以包括第三特征与第一特征、第二特征不是直接接触,而是通过他们之间的另外的特征接触。
本发明的描述中,单数形式的“一”、“ 一个”和“所述/该”也意图包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。
还应明白术语“组成”和/或“包括”,当在该说明书中使用时,确定所述特征、整数、步骤、操作、组件和/或部件的存在,但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、组件、部件和/或组的存在或添加。
任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。
因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
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