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一种含有胶囊防损伤装置的轮胎硫化装置

基本信息

  • 申请号 CN202021219116.1 
  • 公开号 CN211137829U 
  • 申请日 2020/06/29 
  • 公开日 2020/07/31 
  • 申请人 赛轮(东营)轮胎股份有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 曲艳辉 高利廷 徐国峰  
  • 主分类号 B29C35/02 
  • 申请人地址 257091 山东省东营市广饶县经济开发区广兴路9号 
  • 分类号 B29C35/02;B29L30/00 
  • 专利代理机构 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 
  • 当前专利状态 实用新型专利授权公告 
  • 代理人 侯玉山 
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

摘要

本实用新型公开了一种含有胶囊防损伤装置的轮胎硫化装置,涉及轮胎硫化装置技术领域,包括下夹盘、升降杆、上夹盘、定位铜套和防护罩;所述上夹盘和下夹盘外沿设有用于连接硫化胶囊的卡槽;所述上夹盘、升降杆和下夹盘同轴设置;所述定位铜套套在升降杆上且底部固定在下夹盘上;所述防护罩由多组防护连杆呈圆周阵列构成,位于上夹盘和下夹盘之间且与上夹盘、下夹盘同轴设置;所述防护连杆由两段等长光滑杆件组成,所述防护连杆上端与上夹盘铰接,下端与下夹盘铰接;所述下夹盘上方设有气嘴;本装置中的防护装置结构简单,方便对现有轮胎硫化机进行改造;防护罩将硫化胶囊与升降杆隔离开来,彻底避免了胶囊受上夹盘与铜套挤压受损的问题。
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权利要求书


1.一种含有胶囊防损伤装置的轮胎硫化装置,其特征在于:包括下夹盘、升降杆、上夹盘、定位铜套和防护罩;所述上夹盘和下夹盘外沿设有用于连接硫化胶囊的卡槽;所述下夹盘固定不动,所述升降杆上端固定连接着上夹盘,所述升降杆下端垂直穿过下夹盘中心与下夹盘滑动连接,所述上夹盘、升降杆和下夹盘同轴设置;所述定位铜套套在升降杆上且底部设置在下夹盘上;所述下夹盘上方设有气嘴;所述防护罩由多组防护连杆呈圆周阵列构成,位于上夹盘和下夹盘之间且与上夹盘、下夹盘同轴设置;所述防护连杆由两段等长光滑杆件铰接而成,所述防护连杆上端与上夹盘铰接,下端与下夹盘铰接。
2.根据权利要求1所述的一种含有胶囊防损伤装置的轮胎硫化装置,其特征在于:包括输气筒,所述输气筒套在定位铜套外侧且底部固定在下夹盘上,所述输气筒高度低于定位铜套;所述输气筒为圆筒形结构且外侧设有横向的出气口,所述输气筒内部设有连接出气口和气嘴的输气管道。
3.根据权利要求1所述的一种含有胶囊防损伤装置的轮胎硫化装置,其特征在于:所述防护连杆至少三根。
4.根据权利要求2所述的一种含有胶囊防损伤装置的轮胎硫化装置,其特征在于:所述防护罩上下口内径相同且大于输气筒外径。
5.根据权利要求2所述的一种含有胶囊防损伤装置的轮胎硫化装置,其特征在于:所示输气筒外侧分别设有斜上和斜下方向的出气口。
6.根据权利要求1或2所述的一种含有胶囊防损伤装置的轮胎硫化装置,其特征在于:所述防护罩的上中下连接处各套有圆滑的软质橡胶圈。
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说明书

技术领域
本实用新型涉及轮胎硫化装置技术领域,具体涉及一种含有胶囊防损伤装置的轮胎硫化装置。
背景技术
机械式硫化机胎胚定型高度通过胶囊内部的定型铜套进行控制,定型铜套套在中心机构的中心杆上,硫化机上环下降的过程中,会发生胶囊卡在上夹盘与铜套之间的情况,导致硫化胶囊损伤,损伤的胶囊不能使用,造成成本浪费,如果胶囊损伤位置未及时发现,还会因介质漏泄导致成品轮胎废弃。
中国专利文献CN201821264260X公开了一种具有硫化胶囊保护结构的轮胎硫化设备,包括碗状防护单元,其下端为平滑曲面结构且内部形成有锥形腔室;该专利通过碗状防护单元使硫化胶囊向外部舒展,来不及舒展的的部分将平缓的卷入空腔中,而卷入锥形空腔中的部分胶囊同样极易受碗状防护单元和限位套的挤压啃伤;因此,急需设计一种含有有效防护装置的轮胎硫化机。
实用新型内容本实用新型提供了一种含有胶囊防损伤装置的轮胎硫化装置,目的在于解决硫化机上环下降的过程中,容易发生胶囊受上夹盘与铜套挤压受损的问题。
本实用新型的技术方案是:一种含有胶囊防损伤装置的轮胎硫化装置,包括下夹盘、升降杆、上夹盘、定位铜套和防护罩;所述上夹盘和下夹盘外沿设有用于连接硫化胶囊的卡槽;所述下夹盘固定不动,所述升降杆上端固定连接着上夹盘,所述升降杆下端垂直穿过下夹盘中心与下夹盘滑动连接,所述上夹盘、升降杆和下夹盘同轴设置;所述定位铜套套在升降杆上且底部设置在下夹盘上;所述下夹盘上方设有气嘴;所述防护罩由多组防护连杆呈圆周阵列构成,位于上夹盘和下夹盘之间且与上夹盘、下夹盘同轴设置;所述防护连杆由两段等长光滑杆件铰接而成,所述防护连杆上端与上夹盘铰接,下端与下夹盘铰接。
优选的,包括输气筒,所述输气筒套在定位铜套外侧且底部固定在下夹盘上,所述输气筒高度低于定位铜套;所述输气筒为圆筒形结构且外侧设有横向的出气口,所述输气筒内部设有连接出气口和气嘴的输气管道。
优选的,所述防护连杆至少三根。
优选的,所述防护罩上下口内径相同且大于输气筒外径。
优选的,所示输气筒外侧分别设有斜上和斜下方向的出气口。
优选的,所述防护罩的上中下连接处各套有圆滑的软质橡胶圈。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:本装置中的防护装置结构简单,方便对现有轮胎硫化机进行改造;防护罩将硫化胶囊与升降杆隔离开来,并且防护罩在上夹盘下降挤压的作用下,中部位置外扩使硫化胶囊向外舒展,彻底避免了胶囊受上夹盘与铜套挤压受损的问题;上夹盘边下降输气筒的出气口边吹氮气,使硫化胶囊进一步向外扩;防护罩外侧设有的软质橡胶避免了防护罩挤压损伤硫化胶囊。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型带有输气筒的立体示意图;图3为本实用新型输气筒的剖视示意图;图4为实施例二中本实用新型整体剖视示意图。
图中:1、下夹盘,2、升降杆,3、上夹盘,4、定位铜套,5、防护罩,501、防护连杆,6、气嘴,7、输气筒,701、出气口,702、输气管道,8软质橡胶圈。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一参照图1所示,一种含有胶囊防损伤装置的轮胎硫化装置,包括下夹盘1、升降杆2、上夹盘3、定位铜套4和防护罩5;上夹盘3和下夹盘1外沿设有用于连接硫化胶囊的卡槽;下夹盘1固定不动,升降杆2上端固定连接着上夹盘3,升降杆2下端垂直穿过下夹盘1中心与下夹盘1滑动连接,上夹盘3、升降杆2和下夹盘1同轴设置;定位铜套4套在升降杆2上且底部固定在下夹盘1上;上夹盘3在升降杆2的带动下向下运动,定位铜套4给上夹盘3提供限位;下夹盘1上方设有气嘴6,用于向硫化胶囊中充入氮气、蒸汽。
防护罩5由六组防护连杆501呈圆周阵列构成,位于上夹盘3和下夹盘1之间且与上夹盘3、下夹盘1同轴设置;防护连杆501由两段等长光滑杆件铰接而成,防护连杆501上端与上夹盘3铰接,下端与下夹盘1铰接;防护罩5将硫化胶囊与升降杆2隔离开来,并且防护罩5在上夹盘3下降挤压的作用下,中部位置外扩使硫化胶囊向外舒展,彻底避免了胶囊受上夹盘3与定位铜套4挤压受损的问题。
为了适应生产不同型号的轮胎,可更换不同规格的定位铜套4,因此防护罩5与下键盘1是可拆卸的。
本实用新型在使用时,将硫化胶囊上下两端分别卡入上夹盘3和下夹盘1的卡槽中,防护罩5将硫化胶囊与升降杆2隔离开来,避免了胶囊和升降杆2、定位铜套4接触;上夹盘3下降,挤压防护罩5使防护罩5中部向外扩展,带动胶囊中部向外扩展,避免了硫化胶囊受上夹盘3与定位铜套4挤压破损的问题;在此过程中气嘴6不进气。
实施例二参照图3-4所示,作为本实用新型的一个优选实施例,本实施例在实施例一的基础上增加了输气筒7和软质橡胶圈8,本实施例中的防护罩5上下口内径相同且大于输气筒7外径。
输气筒7套在定位铜套4外侧,高度低于定位铜套4;输气筒7为圆筒形结构且外侧设有横向、斜上和斜下方向的出气口701,输气筒7内部设有连接出气口701和气嘴6的输气管道702;输气筒7的设计实现了将原来气嘴6单一向上进气方式转变为通过输气筒7向四周多角度进气方式。
防护罩5的上中下连接处各套有圆滑的软质橡胶圈8,软质橡胶圈8高弹性;上夹盘3下降挤压防护罩5,防护罩5折叠又向外挤压软质橡胶圈8;软质橡胶圈8的设置避免了防护罩5折叠过程中与上下夹盘挤压损伤硫化胶囊,同时避免了防护罩5中部位置折叠时刺伤硫化胶囊。
在使用时,上夹盘3下降挤压防护罩5的同时,输气筒7外侧的出气口701向硫化胶囊中喷入一定压力的氮气;在防护罩5外扩和进气压力的共同作用下,硫化胶囊缓慢向外舒展;在防护罩5折叠挤压下,软质橡胶圈8外扩,避免了防护罩5与上下夹盘连接处挤压硫化胶囊,同时避免了防护罩5中部位置折叠时刺伤硫化胶囊。
本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
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