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聚乙烯共混多层复合防水卷材

基本信息

  • 申请号 CN00111227.9 
  • 公开号 CN1334306A 
  • 申请日 2000/07/19 
  • 公开日 2002/02/06 
  • 申请人 山东科技大学建筑设计研究院  
  • 优先权日期  
  • 发明人 曲来印 马善泉 修湖 张大庆 陈捷 高登攀 王立华 王海永  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 271019山东省泰安市岱宗大街223号 
  • 分类号  
  • 专利代理机构  
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人  
  • 有效性 失效 
  • 法律状态 失效
  •  

摘要

一种聚乙烯共混多层复合防水卷材,它是在主防水层顶底面复合丙纶无纺布或涤纶无防布,其特征在于主防水层是聚合物共混改性后制成的防水膜,共混改性的方案是线型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯二元共混或与共聚物改性剂二元共混或由上述物三元共混,共混后的积极效果是改善熔体特性,提高产量和满足生产卷材的技术要求和提高卷材的柔韧性。
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权利要求书

1、一种聚乙烯共混多层复合防水卷材,它的结构是在主防水层顶底面复 合丙纶无纺布做增强防滑层,或者在顶底面复合涤纶无防布做表面增强隔热 保护层,或者底面复合上丙纶无纺布,顶面复合上涤纶无纺布,其特征还在 于,主防水层是聚合物共混改性后制成的防水膜片,共混物中主要含有线性 低密度聚乙烯和低密度聚乙烯,份量比为100/10~30。
2、如权利要求1所述的多层复合防水卷材,其特征在于共混物中的低密 度聚乙烯可用5~20份量的共聚物改性剂替代。
3、如权利要求1所述的多层复合防水卷材,其特征在于共混物中的低密 度聚乙烯的份量为10~20,还含有15~5份量的共聚物改性剂。
4、如权利要求2或3所述的多层复合防水卷材其特征在于所述的共聚物 改性剂包括:乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚 物(SBS)、苯乙烯一异戊二烯共聚物(SIS)等热塑性弹性体。
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说明书

本申请属于建筑防水材料。
与本申请相近的技术是89108466.5号专利“树脂复合无纺布防水卷材及其生产方法”。
它是以线性低密度聚乙烯做主防水层,两面各复合一层聚丙烯长丝无纺布做增强网架,其 优点主要是表面有良好的粗糙度,可与水泥材料在固化中直接粘合在基层上,易施工等。
但是,线性低密度聚乙烯的特征是分子量分布窄,用流延法生产线性低密度聚乙烯生产防 水膜时,有以下不足:1、由于它存在垂伸性大的特点,至使流出的PE膜横向收缩性大, 达不到设计的幅宽要求,如用1.2米长的模头生产出的幅宽仅有1.1米,达不到生产设计 的宽度。
2、线性低密度聚乙烯熔体粘度高,加工性不好,防水膜厚薄不均,导致挤出热 矩增大,能耗大,产量下降,3、熔体流变性特异,流动不稳,易产生破裂现象,造成废 品。
4、生产出的防水卷材柔韧性差,做防水工程时施工性不太好。
与本申请另一相近的技术是申请人的ZL98222941.5专利“双面纤维隔热保温聚乙烯 复合防水卷材”它是在聚乙烯树脂膜两面复合上纤维层而构成,其中聚乙烯树脂膜是由线 性低密度聚乙烯或低密度聚乙烯或其混合后掺加微量助剂挤出而成的膜,两面复合上涤纶 无纺布或顶面用涤纶无纺布底面用丙纶无纺布,其优点是用于屋面时有隔热保温作用并免 去水泥沙浆保护层,减少屋面载荷,省去施工工序。
但在申请文件中并未公开混合配方, 只公开了它的复合层结构。
本申请的目的,是克服上述不足,对主防水层的原料进一步改进,提出一种改变线 性低密度聚乙烯加工性能的共混改性方案和共混具体配方,而且使生产出的防水卷材在满 足抗拉伸强度的条件下,柔性好,便于施工。
本申请的结构是在聚合物共混后制成的防水膜顶底面复合上丙纶无纺布做增强防滑层 或在顶底面复合上涤纶无纺布做增强隔热保护层(底面同时有做增强防滑层),或底面复 合上丙纶无纺布、顶面复合上涤纶无纺布,其中本申请对聚合物共混的技术方案是: 1、线性低密度聚乙烯与低密度聚乙烯二元共混,其共混份量比是100∶10~30;或 2、线性低密度聚乙烯与共聚物改性剂二元共混,其共混份量比是100∶5~20;或 3、线性低密度聚乙烯与低密度聚乙烯和上述共聚物改性剂三元共混份量比是:100∶ 10~20∶15~5: 其中上述共聚物改性剂包括下列物质,选其中一种: 乙烯-醋酸乙烯共聚物(英文缩写EVA)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(英文缩 写SBS)、苯乙烯-异戊二烯共聚物(英文缩写SIS)等热塑性弹性体。
实施本申请时,共混方法是将上述物料按配比称重,在容器中人工搅拌或在搅拌机 中机械搅拌初混,或在混炼机上混炼、造粒,然后在生产卷材过程中在螺杆挤出机中熔融 共混,直至挤出成膜。
这种共混主要是物理共混,熔融状态下各聚合物分子之间扩散和对 流激化,加之螺杆挤出机的剪切分散作用导致一部分聚合物分子降解并形成一定数量的接 枝或嵌段共聚物,从而促进各组分之间的相溶。
在上述的共聚物改性剂中,除此之外还可以用其他低分子聚合物为加工改性剂,如 有机硅聚合物(PA1);氟聚合物(PA2);低分子聚烯烃(PA3)等。
共混时由于这些聚合物 用量在100份线性低密度聚乙烯中加入2~5份即可,所以可以先与其他助剂初次共混做 成改性母料(色母料)后共混使用。
本申请的积极效果是: 1.线性低密度聚乙烯与低密度聚乙烯及共聚物共混后,改善了线性低密度聚乙烯的 熔体特性,熔体粘度降低,熔融指数增加,从而使挤出量增加,提高生产率20%。
流动性 稳定,减少了熔体破裂现象。
制成卷材后,既保持原有卷材的抗拉伸强度,且在横向上收 缩性小,宽度比原来增加2~4%,满足了生产技术要求。
还降低了防水卷材的硬度,特别 是与热塑性弹性体共混后,提高了柔韧性,易于施工。
具体实施例一: 线性低密度聚乙烯(牌号7042)100kg 低密度聚乙烯(牌号1F7B)30kg 助剂母料4kg 将上述物质在料桶中搅拌混合均匀后,用上料机吸入挤出机加料斗中,在挤出机中熔 融共混,经模头流延成膜,然后经复合辊在两面直压热融复合上无纺布,冷却收卷,形成 防水卷材产品。
其它实施例配方如表1,表1中列举了21种共混方案。
表中LLDPE为线性低密度聚乙烯缩写,LDPE为低密度聚乙烯缩写。
表中的助剂母料 中含有抗氧剂如抗氧剂1010,用量为主防水层配方总的0.2~0.5%,辅助抗氧剂如抗氧剂 DLTP用量为主防水层配方总量的0.1~0.2%,和光稳定剂如炭黑、白炭黑、用量为主防水 层配方总量的1.0%,以及分散剂色料等。
上述物料与占母料总量60~80%的载体树脂混合 后加工成助剂母料。
                                                            表1 展开

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