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用磷石膏纤维配抄护面纸的方法

基本信息

  • 申请号 CN00111300.3 
  • 公开号 CN1339630A 
  • 申请日 2000/08/21 
  • 公开日 2002/03/13 
  • 申请人 山东泰和集团泰安市和源石膏制品材料厂  
  • 优先权日期  
  • 发明人 贾同春 高玉宝 陈波 蔡世敏 苏振兴 高峰  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 271000山东省泰安市南外环泰良路西侧(泰和集团石膏制品厂) 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 泰安市泰昌专利事务所 
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人 肖慧 
  • 有效性 发明公开 
  • 法律状态
  •  

摘要

一种用磷石膏纤维配抄护面纸的方法,其工艺流程中在纸机网部加磷石膏纤维,通过磷石膏溶解槽(1)、泵(2)、过滤网(3)、磷石膏溶液槽(4),在高位箱(5)加入磷石膏液,浓度为7%±5,用量10~60%(占纸浆量)加入芯、面、底各层。
采用本发明,既保证了纸的强度,也使纸面石膏板纸与石膏粘结力强,收缩小、不起沟,板面平整,生产成本低,减少了磷肥厂和造纸厂制浆污水排放,又节约了植物纤维原料,环境效益十分显著。
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权利要求书

1、一种用磷石膏纤维配抄护面纸的方法,工艺流程为:OCC废纸→水 力碎浆机→泵、池、泵→高浓除砂器、纤维分离机→圆网浓缩机→池、泵→ 斜螺旋浓缩机→螺旋挤浆机→热分散机→池、泵→高浓压力筛→池、泵→低 压除砂器→圆网浓缩机→Φ450双盘磨打浆→配浆; 美国废报纸或国产废报纸→水力碎浆机→池、泵→高浓除砂器、纤维分 离机→池、泵→高浓压力筛→低压除砂器→圆网浓缩机→池、泵→Φ450双 盘磨打浆→配浆→纸机网部→压榨→干网部→压光→卷取→复卷→入库,其 特征是用磷石膏纤维生产纸面石膏板护面纸,工艺流程中在纸机网部加磷石 膏纤维,通过磷石膏溶解槽(1)、泵(2)、过滤网(3)磷石膏溶液槽(4), 在高位箱(5)或旋叶筛进浆管,加入磷石膏液,浓度为7%±5,用量10~60% (占纸浆量)加入芯、面、底各层。
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说明书

本发明涉及新型建筑材料应用领域,具体地说是一种用磷石膏纤维生产纸面石膏板 护面纸的方法。
随着科学技术的发展,人们对衣食住行的要求越来越高,对居住的环境要求也越来 越高,所以建筑用材要求也高,现有技术中制造护面纸使用的材料,是用国产植物纤维、 国产废纸、进口废纸、废棉浆、破布、麻浆、木浆等为原料,生产的纸面石膏板护面纸 合格品只有85%,而且质量不稳定,有时造成一批纸全部不能使用,质量无法控制。
其 主要原因是:以植物纤维为原料生产纸面石膏板护面纸,由于植物纤维原料通过制浆的 化学与机械的处理,进行水化造纸的过程中纤维受到湿膨胀,干燥时收缩变形,在生产 时湿变形大,影响生产纸面石膏板时在成型皮带上板面不平整、起沟、粘结力差等,造 成在建房时墙体平整度差,施工困难,石膏板的强度差,纸与石膏分层等质量事故。
本发明的目的就是提供一种石膏板与纸粘结牢固、湿变形小、板面平整不起沟、纸 强度高的用磷石膏纤维生产纸面石膏板护面纸的加工方法。
本发明是这样实现的:其要点在于是用磷石膏(磷胺厂废渣)纤维生产纸面石膏板 护面纸,其工艺流程中,纸机网部加磷石膏纤维工艺,通过磷石膏溶解槽、泵、过滤网、 磷石膏溶液槽,在高位箱(或旋叶筛进浆管)加磷石膏溶液浓度为7%±5,用量占纸浆 量的10~60%加入芯、面、底各层。
下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明。
附图为本发明的磷石膏纤维加入工艺流程示意图。
如附图所示,将美国的11#(OCC)废纸通过水碎浆机碎解后,高浓除砂器、纤维分 离机分离废纸中的泥砂、塑料、泡沫等杂物,圆网浓缩机,螺旋挤浆机将纸浆中浓度由1.2% 提高到20~30%,纸浆进入热分散机把纸浆的温度达到80~90℃,使浆料中的石蜡、胶料 均匀的分散在浆内,生产的护面纸不产生蜡质点和胶点,再通过高浓压力筛,筛洗,分 别通过波纹筛孔和缝隙筛,进一步将纸浆中的杂质通过高浓压力筛,筛洗干净,低压除 砂器,浓度1~1.5%,圆网浓缩机浓度2.5~4%,再进行Φ450双盘磨打浆,使纸浆符合工 艺要求的纸浆后配浆用。
美国的6#8#废报纸(或国产废报纸书纸)通过水力碎浆机碎解,高浓除砂,纤维分离 等,筛选,净化设备的处理,将废报纸中塑料泡沫、玻璃,泥沙等杂物除去,达到符合 护面纸工艺要求的纸浆供配浆备用; 通过配浆后的纸浆用泵提升到调浆箱,自流到白水混合池,白水泵抽到除砂器旋叶 筛,进一步除杂,保证纸面干净,到高位箱加入已溶解的磷石膏纤维液浓度为7%±5, 按用量10~60%加入,通过成型槽在圆网上成型为湿纸页,通过毛布的运动进入真空回头 辊压榨,脱水和干部的烘干,再通过压光机整理压干、卷起、复卷、包装入库,送到石 膏药板机上生产纸面石膏板。
实施例 用美国11#废纸(OCC),打浆浓度2.5~3%,叩解度22±2,SR美国8#废报纸/或打 浆浓度2.5~3%叩解度37±2,阳离子淀粉糊化后在面浆内加入用量的2%、美国11#废纸 (OCC)20~30%,(占总浆量)6#、8#废报纸浆用量80~70%(占总浆量),阳离子淀粉糊 化后在面浆内加入用量的2%,施胶采用石蜡松香胶,用量1~1.5%,用硫酸铝调节PH值 4.5~5。
磷石膏通过溶解槽,溶解浓度在7%±5,使泵或自流到过滤筛后到磷石膏溶液槽内, 通过泵提到(或自流)高位箱(或旋叶筛)进成型网槽生产出护面纸湿纸页,再经过压 榨、烘干、压光、卷起、复卷、入库,生产出合格的用磷石膏和进口废纸配抄的纸面石 膏板护面纸。
采用本发明,用磷石膏纤维生产纸面石膏板护面纸,既保证了纸的强度,也使纸面 石膏板纸与石膏粘结力强,由于磷石膏纤维是无机纤维,在水中不发生湿澎胀,所以用 磷石膏纤维生产的纸面石膏板护面纸,收缩小、不起沟,板面平整,生产成本低,既利 用了磷肥厂的废渣、减少了磷肥厂和造纸厂制浆污水排放,又节约了植物纤维原料,环 境效益显著,而且磷石膏纤维是磷肥厂的废渣代替纸浆,生产成本低,按每吨纸5%的增 加量,60%的留着率计算,年产万吨护面纸厂家可留着300吨磷石膏,可代替300纸浆, 每年可节约废纸浆360吨,废纸浆按每吨2200元计算,每年至少节约原材料费79万元, 产品质量合格率提高到95%以上,每年减少质量损失150万元,经济效益十分显著,值 得大力推广。
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