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硅酸铝纺织物纤维

基本信息

  • 申请号 CN00111347.X 
  • 公开号 CN1340639A 
  • 申请日 2000/09/01 
  • 公开日 2002/03/20 
  • 申请人 山东鲁阳股份有限公司  
  • 优先权日期  
  • 发明人 鹿成洪 鹿成会 齐元伟 王书义  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 256120山东省沂源县城沂河路11号 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 淄博发思特专利事务所 
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人 蔡绍强 
  • 有效性 期限届满 
  • 法律状态 【期限届满】
  •  

摘要

一种硅酸铝纺织物纤维,以二氧化硅、氧化铝为主的陶瓷组份为原料,经熔融、成纤制得玻璃态非晶体纤维,其组成中含氧化锆2~5份,氧化钙2~5份和氧化镁2~5份。
它是使用温度可在1000℃以上,同时纺织性能优良的高温纺织纤维,适于作设备、管道隔热保温纤维纺织品的原材料。
收得可纺纤维率70~75%,在1000℃的烧失量2%,在1000℃高温下,保温24小时的线收缩率3%,均优于现有技术。
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权利要求书


1.一种硅酸铝纺织物纤维,包括二氧化硅、氧化铝为主要成分的陶瓷组份为原料,经熔 融、成纤制得玻璃态非晶体纤维,其特征在于陶瓷组份中还含有氧化锆、氧化钙和氧化镁, 其重量组为氧化锆2~5份,氧化钙2~5份和氧化镁2~5份。

2.一种按照权利要求1所述的硅酸铝纺织物纤维,其特征在于其重量组成中含有二氧化 硅40~60份。

3.一种按照权利要求1所述的硅酸铝纺织物纤维,其特征在于其重量组成中含有氧化铝 30~50份。
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说明书

本发明属于耐火绝热材料,涉及一种硅酸铝纺织物纤维,它是使用温度可在1000℃以 上,同时纺织性能优良的高温纺织纤维,适于作为设备、管道隔热保温纤维纺织品的原材料。
现有技术中,以石棉、岩棉、玻璃纤维棉或陶瓷纤维等散状纤维为主要原料,添加少量 有机纤维,用以生产布、带等类型的隔热保温纤维纺织品。
由于材质自身特性等因素的制约, 它们存在各自的不足。
例如,石棉类制品因其对作业人员的毒害已逐渐被淘汰;岩棉、玻璃 纤维棉类制品,因其耐热性差(约为600℃)、柔软性差、强度低、纤维脆性大,不能作为耐 温1000℃的高温纺织品用原材料;陶瓷纤维因其自身的脆性,在纺织加工过程中纤维可纺 收得率低,一般在40~55%±,生产过程又必须添加较多的有机纤维,此举又限制了此类隔 热保温纤维纺织品的适用范围仅为600~900℃。
综上所述,现有技术中缺乏既能耐温1000℃,又同时具备良好纺织性能的无机纤维。
本发明目的是提供一种使用温度可在1000℃以上,同时纺织性能优良的。
本发明一种硅酸铝纺织物纤维,包括二氧化硅、氧化铝为主要成分的陶瓷组份为原料, 经熔融、成纤制得玻璃态非晶体纤维,其特征在于陶瓷组份中还含有氧化锆、氧化钙和氧化 镁,其重量组为氧化锆2~5份,氧化钙2~5份和氧化镁2~5份。
其重量组成中含有二氧化硅40~60份;其重量组成中含有氧化铝30~50份。
本发明硅酸铝纺织物纤维与现有技术陶瓷纤维比较,优势明显: 1.投入同台设备进行纺织试验结果    对比物    加入有机纤维量    收得可纺纤维率%    备    注 本发明纤维       3~5%           70~75% 陶瓷纤维         10~15%         40~55%      需要增加长丝纤维加强 2.烧失量    对比物                      在1000℃的烧失量 本发明纤维纺织出的布                2% 陶瓷纤维纺织出的布                12~18% 3.纤维纺织品的加热线收缩    对比物              在1000℃高温下,保温24小时的线收缩率 本发明纤维纺织品                  3% 陶瓷纤维纺织品                    6.5% 以下结合实施例对本发明作进一步阐述: 实施例一 原料重量组成:SiO2 40份,Al2O3 50份,MgO 5份,CaO 2.5份,ZrO2 2份。
工艺过程  配量原料过筛混合,在电阻炉中1800~2000℃熔融成液态,利用喷吹法或 甩丝法进行纤维生产。
本发明硅酸铝纺织物纤维,产品具有丝一般光泽,柔软性好,纤维长 度一般大于30mm,且渣球等未纤维化物少,强度大,用本发明纤维生产纺织品时,在受剪 切、拉伸、弯曲等复杂应力的作用下,梳棉、粗纺等生产工序中,纤维切断极少,提高纤维 可纺率,生产出高强度纱条。
加入有机纤维量3~5%,收得可纺纤维率%70~75%;本发明纤 维纺织出的布,在1000℃的烧失量为2%±;本发明纤维纺织品在1000℃高温下,保温24 小时的线收缩率为3%±。
实施例二  原料重量组成:SiO2 45份,Al2O3 45份,MgO 4.5份,CaO 3份,ZrO2 2.5 份。
其余同例一。
实施例三  原料重量组成:SiO2 50份,Al2O3 48份,MgO 4份,CaO 3.5份,ZrO2 3 份。
其余同例一。
实施例四  原料重量组成:SiO2 53份,Al2O3 40份,MgO 3.5份,CaO 4份,ZrO2 3.5 份。
其余同例一。
实施例五  原料重量组成:SiO2 55份,Al2O3 38份,MgO 3份,CaO 4.5份,ZrO2 4 份。
其余同例一。
实施例六  原料重量组成:SiO2 57份,Al2O3 32份,MgO 2.5份,CaO 5份,ZrO2 4.5 份。
其余同例一。
实施例七  原料重量组成:SiO2 60份,Al2O3 30份,MgO 2份,CaO 2份,ZrO2 5 份。
其余同例一。
实施例八  原料重量组成:SiO2 48份,Al2O3 36份,MgO 2份,CaO 2.5份,ZrO2 4 份。
其余同例一。
实施例九  原料重量组成:SiO2 50份,Al2O3 34份,MgO 2份,CaO 3份,ZrO2 4.5 份。
其余同例一。
实施例十  原料重量组成:SiO2 55份,Al2O3 42份,MgO 2份,CaO 3.5份,ZrO23.5份。
其余同例一。
实施例十一  原料重量组成:SiO2 40份,Al2O3 30份,MgO 3.7份,CaO 2.7份, ZrO2 5份。
其余同例一。
实施例十二  原料重量组成:SiO2 42份,Al2O3 50份,MgO 2份,CaO 2.8份,ZrO24.5份。
其余同例一。
实施例十三  原料重量组成:SiO2 47份,Al2O3 33份,MgO 2份,CaO 3.9份,ZrO23份。
其余同例一。
实施例十四  原料重量组成:SiO2 58份,Al2O3 35份,MgO 2.2份,CaO 5份,ZrO22.5份。
其余同例一。
实施例十五  原料重量组成:SiO2 43份,Al2O3 37份,MgO 2份,CaO 3.3份,ZrO24份。
其余同例一。
实施例十六  原料重量组成:SiO2 46份,Al2O3 41份,MgO 4.1份,CaO 2份,ZrO23.5份。
其余同例一。
实施例十七  原料重量组成:SiO2 52份,Al2O3 43份,MgO 2.6份,CaO .5份, ZrO2 2份。
其余同例一。
实施例十八  原料重量组成:SiO2 53份,Al2O3 47份,MgO 2份,CaO 2.9份, ZrO2 5份。
其余同例一。
实施例十九  原料重量组成:SiO2 60份,Al2O3 49份,MgO 5份,CaO 3份,ZrO24.3份。
其余同例一。
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