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改进的羽毛球头及其制法

基本信息

  • 申请号 CN00111417.4 
  • 公开号 CN1302674A 
  • 申请日 2000/01/05 
  • 公开日 2001/07/11 
  • 申请人 陈呈瑞  
  • 优先权日期  
  • 发明人 陈呈瑞  
  • 主分类号  
  • 申请人地址 台湾省苗栗县造桥乡龙升村11邻中潭22-1号 
  • 分类号  
  • 专利代理机构 上海市华润律师事务所 
  • 当前专利状态 发明专利申请公布 
  • 代理人 丁纪铁 
  • 有效性 发明公开 
  • 法律状态
  •  

摘要

本发明是有关一种改进的羽毛球头及其制法,主要是由改进软木与复合材料所组成,特别针对由复合材料制成的基部处添加改进其弹性的合成橡胶或天然橡胶,因而产生不同的硬度及弹性恢复能力的特性,并调整球头的重量来达到所要的球速及打击感等,便于解决原双层型球头,耐冲击能力较弱的缺点,并达到经济、环保与耐用度均兼顾的目的。
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权利要求书

1、一种改进的羽毛球头,主要由半圆球部和基部所组成,其特征在于:其        中半圆球部(1)由软木粒或软木粉所构成,其密度为0.15-0.3g/ml,硬        度为肖氏硬度60-85度;基部(2)使用具有密闭细胞的塑料发泡复合材        料,其密度为0.1-0.25g/ml,硬度为肖氏硬度70-92度。
2、如权利要求1所述的改进的羽毛球头,其特征在于:其中羽毛球头的表        面涂有粘结剂,包覆着厚度为0.4-0.8mm的外皮(3)。
3、如权利要求1或2所述的改进的羽毛球头,其特征在于:其中塑料发泡        复合材料包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯——醋酸乙烯酯共聚物、        丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚苯乙烯或前述各塑料比例混合发泡而成        的复合材料。
4、如权利要求1或2所述的改进的羽毛球头,其特征在于:其中基部(2)        的塑料发泡复合材料中,添加有天然橡胶、合成橡胶或按上述两种材料        加以改性后的橡胶。
5、如权利要求1所述的改进的羽毛球头的制法,其特征在于:其中制法至        少具有如下步骤: (1)将软木粒软木粉(重量百分比为99-95%)加入粘结剂(重量百分比        为1-5%),在压力为120-200kg/cm平方,温度为100-150摄氏度的        条件下加热5-20分钟,冷却后制成人造软木平板; (2)将(1)步骤所成的人造软木平板与塑料发泡复合材料以粘结剂粘合,        在室温下叠放后制成双层式羽毛球头用软木板; (3)将(2)步骤所成的双层式羽毛球头用软木板,用标准尺寸的羽毛球        头切削工具切削后,再经研磨成羽毛球头;而且,其中塑料发泡复合        材料包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯——醋酸乙烯酯共聚物、        丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚苯乙烯或前述塑料比例混合发泡的复        合材料。
6、如权利要求1或5所述的改进的羽毛球头的制法,其特征在于:其中塑 料发泡复合材料中添加有天然橡胶、合成橡胶或按上述两种材料加以改 性的橡胶。
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说明书

本发明是有关一种羽毛球头及其制法(尤其是一种改进的羽毛球头及其制 法)。
传统的羽毛球头是采用天然软木原木制成。
软木原木使用于羽毛球头上, 可谓将其优点表现得淋漓尽致。
天然软木原木的密度在0.2-0.23/ml之间,肖氏 硬度在65-75度之间,具有极佳的恢复性及弹性,因此目前羽毛球头大多采用 天然软木原木为其原料。
但经长期的使用后发现,天然软木羽毛球头,其植毛片的基础部不够坚实, 因为1寸(2.54cm)直径圆的圆周边设有十六毛片,分别向圆心以12度或13 度左右的角度,植入约13mm的深度,毛片与毛片之间几乎相接的空间,把软 木原来的组织强度破坏大半,经拍打者强力的杀球,毛片根部容易松动;只要 毛片根部一松动,便使得羽毛球口径变小,飞行速度变快。
球速是羽毛制品是 否符合标准的首要条件,一旦球速不正确便无法成为比赛用球。
此外,天然软木本身凹洞多,使得球头不仅外表无法工整美观,凹洞过大 也会影响飞行。
在传统制造羽毛球头的过程中,研磨球头半圆形部份或于软木上钻16个深 度13mm左右的洞时,因强力的磨擦而产生高温,天然软木一遇到100摄氏度 以上的温度便释放出单宁酸,单宁酸很快地披覆在刀具或钻头上,使刀具或钻 头的切削能力下降,且因刀具或钻头不锐利,将更加速磨擦发热,恶性循环结 果会使磨出的圆形球头变型,无法得到预期的良好造型及规格,更令所钻的孔 移位、口径不正、斜度偏向,严重者将使钻刀因而折断,除了造成加工效率变 慢,也相对影响羽毛球的飞行球的飞行稳定性,增加废品率。
又,天然软木制成的羽毛球头,超重(2.1g以上)而不能使用的有20%以 上,其他可用的羽毛球头重量,也以常态分配的形成分布在1.7-2.0g中,当工 厂决定使用某一种特定重量时,它只是总产量的17%、21%、或23%而已。
再加上天然软木原料的产量及供给量,因大部软木被用作高级酒瓶的瓶塞, 因此软木来源困难,无法供应大量的需求,不仅成本相对提高,且大量开发也 带来环保问题。
有鉴于此,本发明人于数年前即积极地开发设计,期间历经不断地作实验, 终于成功开发出新的羽毛球头及其制法。
这是一种兼具天然软木及塑料发泡复合材料的优点的羽毛球头,羽毛球具 有较坚实的基部,对羽毛跟部的插置维持赋予较高的稳定度,令其在使用时保 持足够的强度控制羽毛球的速度及方向。
在未寻得天然软木的完全取代物之前,以均质的软木粒或软木粉混制塑造 成羽毛球头的前段,再搭配一密闭式塑料发泡复合材料所制成的羽毛头尾段基 部,以形成一双层式或多层式羽球头,以解决天然软木羽球头在制造上的诸多 问题。
然而,这种羽毛球头,使用后仍发现有如下不足之处;首先,由于羽毛球 被拍击破坏的主要原因中,其基部受侧向敲击而变形的机率极高,虽然在基部 处加强其密度0.1-0.2/ml及硬度达肖氏硬度为70-85的组织结构,对一般性冲击 具有足够的承受力,但对于国手及选手的超强拍击,仍有破坏的可能。
其次,这种羽毛球头的基部虽较为坚硬耐冲击,但弹性恢复性却较差,因 此遭侧击时,虽不致因而损坏,但遭敲击部位的凹痕却无足够的弹性力来恢复 原状,严重影响其外形的完美。
一种增强抗冲击强度和弹性恢复能力的改进的羽毛球头及其制法。
本发明的目的是这样实现的:本发明的羽毛球主要由半圆球部和基部所组 成,即首先将软木粒或软木粉所构成的前段球头部份的密度由原来的0.19- 0.25g/ml改为0.15-0.3g/ml,且硬度由原来的肖氏硬度60-70度改为60-85度: 且后段基部的塑料发泡复合材料选自一群包括聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE), 聚丙烯(PP),乙烯——醋酸乙烯酯共聚物,丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS), 聚苯乙烯(PS)或前述各塑料比例混合发泡,使其密度达0.1-0.25g/ml及硬度 达到肖氏硬度70-92度,以增强其抗冲击强度。
另为改进上述基部的弹性恢复能力,本发明在上述各种复合材料中渗加入 适量的天然橡胶或合成橡胶,使具有良好的弹性恢复力,以改进上述受敲击时 所可能产生的基部凹陷。
为了进一步了解本发明的特征及技术内容,请详细参阅以下有关本发明的 详细说明与图式,然而所附图式仅供参考与说明,有关的图式为: 图1是本发明的羽毛球头结构剖面示意图; 图2是图1实施例包覆外皮后的结构示意图。
本发明的改进的羽毛球头及其制法,也如前一样可分成“半圆球部(1)” 及“基部(2)”如图1所示: 其中,位于前段半圆球部1是击拍部位,为加强其坚硬度,故其密度调整 在0.15-0.3g/ml,硬度在肖氏硬度60-85度之间成型。
基部2采用如前所用的材 料制成塑料发泡复合材料外,特别再添加了丙烯腈丁二希苯乙烯共聚物(ABS), 聚笨乙烯(PS),使此基部具备更坚实的组织结构,因此密度调为0.1-0.25g/ml, 硬度达到肖氏硬度70-92度,且使用具有密闭细胞的塑料发泡复合材料。
用于前段半圆球部1的人造软木平板,是将软木粒或软木粉(重量百分比 99-95%)加入适当粘结剂(重量百分比1-5%),在压力120-200kg/cm2,温度 100-200摄氏度加热5-20分钟,冷却后得之。
基部2使用的塑料发泡复合材料, 可选自一群包括聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),乙烯——醋 酸乙烯酯共聚物,丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS),聚苯乙烯(PS)或前述 塑料比例混合发泡的复合材料。
又,前述的基部2,为求提高其弹性,在上述塑料复合材料发泡前,添加 入适当比例的天然橡胶或合成橡胶或按上述两种材料加以改性后的橡胶,加以 混合后施以发泡或复合材料,如此又可改进基部2材料的弹性恢复力。
将上述修正后的人造软木平板与塑料发泡复合材料以粘结剂粘合,在室温 下叠放适当时间,即成双层式羽毛球头用软木板。
上述的双层式羽毛球头用软木板,用标准尺寸的羽毛球头切削工具切削后, 再经适当研磨即为羽毛球头。
如图2所示,将羽毛球头半成品的表面均匀涂布聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA) 系粘结剂,包覆厚度0.4-0.8mm(聚胺基甲酸乙酯外皮3。
最后经裁切毛边,即 为羽毛球头。
本发明羽毛球头的基部(2)丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS),聚苯乙 烯(PS)作为塑料发泡复合材料,组织结构将更为坚实,有利植毛;另以天然 橡胶及合成橡胶的加入以提高其材料的弹性恢复力,则有助于避免受冲击的凹 痕的残留,另本发明又特别加强球前段软木半圆球部1的密度与坚硬度,对拍 击的承受能力有所提高。
综上所述,与现有技术相比,本发明确实具有增强抗冲击强度和弹性恢复 能力等功效。
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