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建筑暖通管道的密封性压力测试装置

基本信息

  • 申请号 CN202110588186.7 
  • 公开号 CN113029444B 
  • 申请日 2021/05/28 
  • 公开日 2021/07/27 
  • 申请人 南昌市建筑科学研究所(南昌市建筑工程质量检测中心)  
  • 优先权日期  
  • 发明人 常媛媛 李文杰  
  • 主分类号 G01M3/00 
  • 申请人地址 330000 江西省南昌市高新开发区天祥大道2799号 
  • 分类号 G01M3/00;G01M3/02;G01N3/12;G01L19/00 
  • 专利代理机构 南昌明佳知识产权代理事务所(普通合伙) 36132 
  • 当前专利状态 发明专利授权公告 
  • 代理人 苏彦江 
  • 有效性 有效专利 
  • 法律状态
  •  

摘要

本发明公开了一种建筑暖通管道的密封性压力测试装置,包括:加热平台,加热平台包括箱体、传动机构和搅动机构,箱体的一侧具有进液管,另一侧具有排气管,箱体的下端具有排液管和支脚,箱体的内部具有加热板。
压紧平台,压紧平台通过支撑块安装在箱体上,压紧平台包括支撑板、气缸和推盘。
该建筑暖通管道的密封性压力测试装置结构简单,设计巧妙,通过机械手将暖通管道安装在加热平台中,然后使得压紧平台将暖通管道压紧,再利用热水蒸气使得暖通管道内部充满高压的热水蒸气,然后通过热成像仪进行观侧,观测是否具有排出热气的部位。
操作简单,实用性强,能够快速的对暖通管道进行检测,提高了工作效率。
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权利要求书


1.一种建筑暖通管道的密封性压力测试装置,其特征在于,包括:加热平台,所述加热平台用于对液体加热,使得内部充满热水蒸气,且暖通管道安装在加热平台的中间;所述加热平台包括箱体、传动机构和搅动机构,所述传动机构和搅动机构安装在所述箱体的内部,所述箱体的一侧具有进液管,另一侧具有排气管,所述箱体的下端具有排液管和支脚,所述箱体的内部具有加热板,所述加热板安装在箱体的内部底壁上,所述箱体的内部还具有支撑件,所述支撑件在传动机构的上端,所述支撑件安装在箱体的内壁上,所述支撑件在加热板的上端,所述支撑件上具有汇聚水蒸气的斜面部和限制暖通管道的限位部,所述限位部上具有第一通孔,所述斜面部的下端具有支撑部,所述支撑部位于限位部的下端,所述支撑部上具有第二通孔,所述第二通孔位于第一通孔的正下端,所述第二通孔的直径小于第一通孔的直径,所述限位部上具有风琴筒,所述风琴筒套在所述第一通孔上,所述箱体上还具有贯通孔,所述贯通孔位于风琴筒的上端;所述传动机构包括固定块、传动杆、浮箱、传动件、旋转轴、连接轴和固定轴,所述固定块安装在箱体的内壁上,所述传动杆的一端与固定块铰接连接,另一端与浮箱连接,所述连接轴将旋转轴和固定轴连接,所述旋转轴的两端均具有连接轴和固定轴,所述传动件安装在旋转轴上,所述传动件的两侧具有第一推动件和第二推动件,所述第一推动件上具有第一推动部、第二推动部和第三推动部,所述第一推动部上具有第一铰接杆,所述第一铰接杆的一端与第一推动部铰接,另一端与传动杆的中间铰接,所述第二推动部在第三推动部的上端,所述第二推动部上具有第一弹片,所述第三推动部上具有第一推动块,所述第一弹片与第一推动块接触,所述传动件上具有多个齿牙,所述第一推动块置于其中一个齿牙中,所述第二推动件上具有第四推动部、第五推动部和第六推动部,所述第四推动部上具有第二铰接杆,所述第二铰接杆的一端与第四推动部铰接,另一端与传动杆的中间铰接,所述第五推动部在第六推动部的上端,所述第五推动部上具有第二推动块,所述第六推动部上具有第二弹片,所述第二弹片与第二推动块接触,所述第二推动块置于传动件的其中一个齿牙中;所述搅动机构安装在连接轴上,所述搅动机构在传动机构的两侧,所述搅动机构包括旋转件和搅动箱,所述旋转件安装在连接轴上,所述旋转件上具有多个安装部和第一转动杆,所述安装部上具第二转动杆,所述第二转动杆与搅动箱连接,所述第一转动杆上具有转动块,所述转动块的一端与第一转动杆铰接,另一端通过第三转动杆与搅动箱连接,所述箱体的底部面上具有多处滤孔;压紧平台,所述压紧平台用于将暖通管道压紧在加热平台上;所述压紧平台通过支撑块安装在箱体上,所述压紧平台包括支撑板、气缸和推盘,所述支撑板安装在所述支撑块上,所述气缸安装在所述支撑板上,所述推盘安装在气缸的下端,且在支撑板的下端,所述推盘的下端具有密封塞。
2.根据权利要求1所述的建筑暖通管道的密封性压力测试装置,其特征在于,所述第一弹片和第二弹片上具有弯曲部,所述第一弹片通过弯曲部与第一推动块接触,所述第二弹片通过弯曲部与第二推动块接触。
3.根据权利要求1所述的建筑暖通管道的密封性压力测试装置,其特征在于,所述风琴筒呈锥形,上小下大,所述风琴筒的上端具有固定部,所述固定部的中间具有限制凸起。
4.根据权利要求1所述的建筑暖通管道的密封性压力测试装置,其特征在于,所述箱体的内壁上还具有导向板,所述导向板位于传动机构和加热板之间,所述导向板靠近浮箱的一端较高,所述浮箱的倾斜角度为30°。
5.根据权利要求1所述的建筑暖通管道的密封性压力测试装置,其特征在于,所述支撑件的斜面部上具有多个通槽。
6.根据权利要求1所述的建筑暖通管道的密封性压力测试装置,其特征在于,所述密封塞呈倒锥台形,上端面较大,下端面较小。
7.根据权利要求1所述的建筑暖通管道的密封性压力测试装置,其特征在于,所述密封塞的下端具有气压传感器。
8.根据权利要求1所述的建筑暖通管道的密封性压力测试装置,其特征在于,所述贯通孔上套有限位环,所述限位环的中间具有密封件。
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说明书

技术领域
本发明涉及暖通管道检测设备技术领域,尤其涉及一种建筑暖通管道的密封性压力测试装置。
背景技术
暖通管道,是指暖通行业中用于通入中高温液体或气体的管道。
对于较长距离的暖通管道来说,一般由两段或两端以上的管道对接而成。
暖通管道是一种建筑材料,建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。
可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。
结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。
暖通管道适用范围非常广泛,净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等。
在暖通管道建设施工中,常常在管道投入使用之前,人们会对施工完成后的暖通管道进行气密性检测,现有的管道气密性检查装置结构复杂,操作不够方便并且只能判断管道的气密性却无法寻找具体的漏点位置从而快速进行检修。
中国实用新型专利CN201822215918.4的专利,公开了一种暖通管道密封性检测装置,该专利中存在以下不足:在对暖通管道进行检测时,需要对暖通管道的内部进行密封处理,但是,现有的装置密封性较差,因此可能会对检测的结果造成干扰。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本发明提出了一种建筑暖通管道的密封性压力测试装置。
本发明的技术方案是这样实现的:一种建筑暖通管道的密封性压力测试装置,其特征在于,包括:加热平台,所述加热平台用于对液体加热,使得内部充满热水蒸气,且暖通管道安装在加热平台的中间;所述加热平台包括箱体、传动机构和搅动机构,所述传动机构和搅动机构安装在所述箱体的内部,所述箱体的一侧具有进液管,另一侧具有排气管,所述箱体的下端具有排液管和支脚,所述箱体的内部具有加热板,所述加热板安装在箱体的内部底壁上,所述箱体的内部还具有支撑件,所述支撑件在传动机构的上端,所述支撑件安装在箱体的内壁上,所述支撑件在加热板的上端,所述支撑件上具有汇聚水蒸气的斜面部和限制暖通管道的限位部,所述限位部上具有第一通孔,所述斜面部的下端具有支撑部,所述支撑部位于限位部的下端,所述支撑部上具有第二通孔,所述第二通孔位于第一通孔的正下端,所述第二通孔的直径小于第一通孔的直径,所述限位部上具有风琴筒,所述风琴筒套在所述第一通孔上,所述箱体上还具有贯通孔,所述贯通孔位于风琴筒的上端;所述传动机构包括固定块、传动杆、浮箱、传动件、旋转轴、连接轴和固定轴,所述固定块安装在箱体的内壁上,所述传动杆的一端与固定块铰接连接,另一端与浮箱连接,所述连接轴将旋转轴和固定轴连接,所述旋转轴的两端均具有连接轴和固定轴,所述传动件安装在旋转轴上,所述传动件的两侧具有第一推动件和第二推动件,所述第一推动件上具有第一推动部、第二推动部和第三推动部,所述第一推动部上具有第一铰接杆,所述第一铰接杆的一端与第一推动部铰接,另一端与传动杆的中间铰接,所述第二推动部在第三推动部的上端,所述第二推动部上具有第一弹片,所述第三推动部上具有第一推动块,所述第一弹片与第一推动块接触,所述传动件上具有多个齿牙,所述第一推动块置于其中一个齿牙中,所述第二推动件上具有第四推动部、第五推动部和第六推动部,所述第四推动部上具有第二铰接杆,所述第二铰接杆的一端与第四推动部铰接,另一端与传动杆的中间铰接,所述第五推动部在第六推动部的上端,所述第五推动部上具有第二推动块,所述第六推动部上具有第二弹片,所述第二弹片与第二推动块接触,所述第二推动块置于传动件的其中一个齿牙中;所述搅动机构安装在连接轴上,所述搅动机构在传动机构的两侧,所述搅动机构包括旋转件和搅动箱,所述旋转件安装在连接轴上,所述旋转件上具有多个安装部和第一转动杆,所述安装部上具第二转动杆,所述第二转动杆与搅动箱连接,所述第一转动杆上具有转动块,所述转动块的一端与第一转动杆铰接,另一端通过第三转动杆与搅动箱连接,所述箱体的底部面上具有多处滤孔;压紧平台,所述压紧平台用于将暖通管道压紧在加热平台上;所述压紧平台通过支撑块安装在箱体上,所述压紧平台包括支撑板、气缸和推盘,所述支撑板安装在所述支撑块上,所述气缸安装在所述支撑板上,所述推盘安装在气缸的下端,且在支撑板的下端,所述推盘的下端具有密封塞。
在本发明中,所述第一弹片和第二弹片上具有弯曲部,所述第一弹片通过弯曲部与第一推动块接触,所述第二弹片通过弯曲部与第二推动块接触。
在本发明中,所述风琴筒呈锥形,上小下大,所述风琴筒的上端具有固定部,所述固定部的中间具有限制凸起。
在本发明中,所述箱体的内壁上还具有导向板,所述导向板位于传动机构和加热板之间,所述导向板靠近浮箱的一端较高,所述浮箱的倾斜角度为30°。
在本发明中,所述支撑件的斜面部上具有多个通槽。
在本发明中,所述密封塞呈倒锥台形,上端面较大,下端面较小。
在本发明中,所述密封塞的下端具有气压传感器。
在本发明中,所述贯通孔上套有限位环,所述限位环的中间具有密封件。
实施本发明的这种建筑暖通管道的密封性压力测试装置,具有以下有益效果:该建筑暖通管道的密封性压力测试装置结构简单,设计巧妙,通过机械手将暖通管道安装在加热平台中,然后使得压紧平台将暖通管道压紧,再利用热水蒸气使得暖通管道内部充满高压的热水蒸气,然后通过热成像仪进行观侧,观测是否具有排出热气的部位。
操作简单,实用性强,能够快速的对暖通管道进行检测,提高了工作效率。
并且还能够通过水开之后产生的气泡对浮箱进行浮动,然后通过传动机构将搅动机构带动,搅动内部沸腾的水,加快水蒸气的产生,提高工作效率。
并且不需要外部的电力带动传动机构,节省了资源。
同时还能够检测暖通管道的最大气压值。
附图说明
图1为本发明的建筑暖通管道的密封性压力测试装置结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图2中的A-A处剖面图;图4为图3中的B处局部放大图;图5为箱体的内部结构示意图;图6为图5中的传动机构和搅动机构结构示意图;图7为图6中的传动机构结构示意图;图8为图7的另一方向结构示意图;图9为图8中的C处局部放大图;图10为图6中的搅动机构结构示意图;图11为图10的另一方向结构示意图;图12为图11中的旋转件和单个搅动箱结构示意图;图13为图5中的支撑件结构示意图。
图中:加热平台1、压紧平台2、箱体3、传动机构4、搅动机构5、加热板6、进液管7、排气管8、排液管9、支脚10、气压传感器11、支撑件12、斜面部121、限位部122、第一通孔123、第二通孔124、支撑部125、通槽126、风琴筒13、贯通孔14、固定部15、限制凸起16、限位环17、密封件18、浮箱19、传动杆20、传动件21、固定块22、旋转轴23、连接轴24、固定轴25、第一推动件26、第一推动部261、第二推动部262、第三推动部263、第一弹片264、第一推动块265、第二推动件27、第四推动部271、第五推动部272、第六推动部273、第二推动块274、第二弹片275、第一铰接杆28、第二铰接杆29、齿牙30、弯曲部31、支撑板32、导向板33、旋转件34、搅动箱35、安装部36、第一转动杆37、第二转动杆38、转动块39、第三转动杆40、滤孔41、支撑块42、气缸43、推盘44、密封塞45、安置部46、安装杆47、间隙48。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至13所示,本发明的这种建筑暖通管道的密封性压力测试装置,包括:加热平台1,加热平台1用于对液体加热,使得内部充满热水蒸气,且暖通管道安装在加热平台1的中间。
通过加热板6将箱体3内部的液体烧开,产生水蒸气。
液体可以为水或者其它无腐蚀性的液体,其沸点的温度不得超过暖通管道熔点的二分之一。
加热平台1包括箱体3、传动机构4和搅动机构5。
传动机构4和搅动机构5安装在箱体3的内部,箱体3的一侧具有进液管7,另一侧具有排气管8,箱体3的下端具有排液管9和支脚10。
进液管7用于对箱体3添加液体,而排气管8则是用于将箱体3内部的热水蒸气排出,到达一定的气压值之后可以将箱体3内部的气压释放一部分。
可以在箱体3内部增加一处气压传感器11,同时在进液管7和排液管9上增加阀门,排气管8上增加电磁阀门,以便自动控制排放水蒸气。
箱体3的内部具有加热板6,加热板6安装在箱体3的内部底壁上,加热板6是用于对箱体3内部的液体进行加热。
箱体3的内部还具有支撑件12,支撑件12在传动机构4的上端,支撑件12安装在箱体3的内壁上,支撑件12在加热板6的上端,支撑件12是用于对暖通管道进行支撑。
支撑件12上具有汇聚水蒸气的斜面部121和限制暖通管道的限位部122,限位部122上具有第一通孔123,斜面部121的下端具有支撑部125,支撑部125位于限位部122的下端,支撑部125上具有第二通孔124,第二通孔124位于第一通孔123的正下端,第二通孔124的直径小于第一通孔123的直径。
支撑件12的斜面部121上具有多个通槽126,该通槽126是用于热水蒸气通过,到达支撑件12的上端。
限位部122上具有风琴筒13,风琴筒13套在第一通孔123上,箱体3上还具有贯通孔14,贯通孔14位于风琴筒13的上端。
风琴筒13呈锥形,上小下大,风琴筒13的上端具有固定部15,固定部15的中间具有限制凸起16。
该固定部15是用于支撑暖通管道的,暖通管道放置在固定部15上之后,通过限制凸起16对暖通管道的壁进行固定。
同时,在贯通孔14上套有限位环17,限位环17的中间具有密封件18。
该密封件18是用于对暖通管道与箱体3之间进行密封,防止泄露热水蒸气。
而该密封件18能够随着暖通管道上下移动。
当暖通管道需要放入到箱体3中时,首先暖通管道与密封件18接触,然后密封件18受到暖通管道的挤压,中间的部分朝下,然后整个密封件18被挤压变形,从而对暖通管道与密封件18之间进行密封。
当暖通管道往上移动时,密封件18的中间能够被往上拉动,原本朝下的中间部分被暖通管道摩擦带动之后翻转朝上,而暖通管道脱离密封件18之后,密封件18便会恢复原状。
同时密封件18的内径是小于暖通管道的直径,利于暖通管道将密封件18挤压变形。
传动机构4是利于液体沸腾之后产生的气泡,将浮箱19上下移动,从而使得浮箱19带动传动杆20推动传动件21转动,实现动力,从而带动搅动机构5将液体搅动,增加热水蒸气,加快热水蒸气的产生,从而提高工作效率。
传动机构4包括固定块22、传动杆20、浮箱19、传动件21、旋转轴23、连接轴24和固定轴25。
固定块22安装在箱体3的内壁上,传动杆20的一端与固定块22铰接连接,另一端与浮箱19连接。
连接轴24将旋转轴23和固定轴25连接,旋转轴23的两端均具有连接轴24和固定轴25,传动件21安装在旋转轴23上。
传动件21的两侧具有第一推动件26和第二推动件27,第一推动件26和第二推动件27通过轴承(图中未示出)安装在旋转轴23上。
第一推动件26上具有第一推动部261、第二推动部262和第三推动部263,第一推动部261上具有第一铰接杆28,第一铰接杆28的一端与第一推动部261铰接,另一端与传动杆20的中间铰接。
第二推动部262在第三推动部263的上端,第二推动部262上具有第一弹片264,第三推动部263上具有第一推动块265,第一弹片264与第一推动块265接触。
传动件21上具有多个齿牙30,第一推动块265置于其中一个齿牙30中。
第二推动件27上具有第四推动部271、第五推动部272和第六推动部273,第四推动部271上具有第二铰接杆29,第二铰接杆29的一端与第四推动部271铰接,另一端与传动杆20的中间铰接,第五推动部272在第六推动部273的上端,第五推动部272上具有第二推动块274,第六推动部273上具有第二弹片275,第二弹片275与第二推动块274接触,第二推动块274置于传动件21的其中一个齿牙30中。
第一弹片264和第二弹片275上具有弯曲部31,第一弹片264通过弯曲部31与第一推动块265接触,第二弹片275通过弯曲部31与第二推动块274接触。
通过第一弹片264的弯曲部31将第一推动块265抵触,从而使得第一推动块265与传动件21接触。
第二弹片275的弯曲部31将第二推动块274抵触,从而使得第二推动块274与传动件21接触。
当浮箱19往上运动时,传动杆20将第一铰接杆28和第二铰接杆29推动,由于第一推动件26上的第一弹片264在第一推动块265的上端,第二推动件27的第二弹片275在第二推动块274的下端,所以,第一铰接杆28被传动杆20推动之后,第一铰接杆28再推动第一推动件26上的第一推动部261,使得第一推动件26在旋转轴23上转动,使得第二推动部262和第三推动部263往下运动,此时的第一推动块265则不会推动齿牙30,而会顺着齿牙30的方向移动。
但是第二铰接杆29会推动第二推动件27上的第四推动部271往上运动,而使得第五推动部272和第六推动部273往下运动,从而使得第二推动块274将齿牙30往下推动,从而使得传动件21转动,带动旋转轴23转动。
第一弹片264和第二弹片275上还具有安置部46,而第二推动部262和第六推动部273上具有对称设置的安装杆47,两个安装杆47之间具有放置第一弹片264或者第二弹片275的间隙48,安置部46安装在间隙48中。
当浮箱19往下运动时,传动杆20会将第一铰接杆28和第二铰接杆29往下带动,然后使得第一推动件26上的第一推动块265将传动件21往上推动,第二推动件27上的第二推动块274则顺着齿牙30的方向移动。
即浮箱19往上运动时,第二推动块274将传动件21推动,浮箱19往下运动时,第一推动块265将传动件21推动,从而使得不管浮箱19是往上运动还是往下运动,均能够带动传动件21旋转,使得旋转轴23转动,连接轴24一并转动,但是固定轴25不会转动,固定轴25与连接轴24之间通过轴承连接。
并且,在箱体3的内壁上还具有导向板33,导向板33位于传动机构4和加热板6之间,导向板33靠近浮箱19的一端较高,浮箱19的倾斜角度为30°。
当液体沸腾之后,产生气泡,这些气泡能够随着导向板33的导向移动到浮箱19的下端,然后使得这些气泡将浮箱19推动,加快浮箱19上下移动,从而实现传动件21加快转动,提高产生水蒸气的效率,即加快了对暖通管道的气密性检测的效率。
搅动机构5是通过传动机构4带动旋转,然后实现将箱体3中的液体通过搅动箱35进行搅动,并且所采用的驱动方式不需要电力,节省了资源。
同时能够加快水蒸气的产生,加快了工作效率。
搅动机构5安装在连接轴24上,搅动机构5在传动机构4的两侧,搅动机构5包括旋转件34和搅动箱35。
旋转件34安装在连接轴24上,旋转件34上具有多个安装部36和第一转动杆37,安装部36上具第二转动杆38,第二转动杆38与搅动箱35连接。
第一转动杆37上具有转动块39,转动块39的一端与第一转动杆37铰接,另一端通过第三转动杆40与搅动箱35连接,箱体3的底部面上具有多处滤孔41。
当旋转件34转动之后,能够使得旋转件34上的四处搅动箱35将液体舀到搅动箱35中,然后随着旋转件34转动后,能够使得搅动箱35中的液体从滤孔41中流出,使得流出时产生水汽,加快水蒸气的产生。
在实际中,可以根据实际情况设置多处搅动箱35。
而箱体3内部的液体高度设置在浮箱19高度的一半位置以上,但是不能够超过整个浮箱19的高度。
使得浮箱19既能够浮动,也能够使得搅动箱35将箱体3中的液体舀起。
压紧平台2,压紧平台2用于将暖通管道压紧在加热平台1上。
压紧平台2通过支撑块42安装在箱体3上,压紧平台2包括支撑板32、气缸43和推盘44,支撑板32安装在支撑块42上,气缸43安装在支撑板32上,推盘44安装在气缸43的下端,且在支撑板32的下端,推盘44的下端具有密封塞45。
密封塞45呈倒锥台形,上端面较大,下端面较小,使得密封塞45能够更紧的将暖通管道上端密封,避免漏气。
密封塞45的下端具有气压传感器11,该气压传感器11是用于对暖通管道中的水蒸气的气压进行检测。
使用时,先通过机械手将暖通管道夹取,然后从密封件18处放入,穿过贯通孔14、第一通孔123和第二通孔124,暖通管道的下端放置到风琴筒13的固定部15上,通过限制凸起16将暖通管道的下端固定,然后暖通管道上端的气缸43将密封塞45推动,使得密封塞45进入到暖通管道的上端,将暖通管道的上端进行密封。
然后气缸43启动将暖通管道往下端推动,使得暖通管道下端将风琴筒13推动,由于风琴筒13是上小下大的形状,所以风琴筒13上端会缩到风琴筒13的中间,穿过第一通孔123,置于支撑部125上,通过支撑部125将暖通管道支撑,同时通过风琴筒13的固定部15将暖通管道的下端进行密封,机械手将暖通管道固定。
此时便可以启动加热板6对箱体3中的液体进行加热。
然后产生水蒸气之后,传动机构4和搅动机构5也开始工作。
再通过气压传感器11对暖通管道中的气压进行检测,当达到一定气压值之后,通过热成像仪观察暖通管道的附近是否具有热气冒出,便可以快速的对暖通管道进行检测。
当一端检测之后,可以换另外一端进行检测,将暖通管道的两端互换即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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